智能控制折臂提升托板制造技术

本实用新型专利技术涉及运送装置领域，具体为智能控制折臂提升托板，包括：固定柱，所述固定柱的顶部一侧固定连接有横板，所述横板底部转动连接有花键轴套，所述花键轴套内限位滑动连接有花键轴，所述花键轴的底部一侧固定连接有安装板；所述横板上固定连接有使得花键轴上下移动的第一驱动机构；第一电机，所述第一电机的动力输出端与花键轴套连接。智能控制折臂提升托板通过设置的第二驱动机构使得两个托板相互靠近或远离，从而可以托运不同大小的物件，启动第一电机使得托板转动到我们预想的位置，从而便于使得物件置于其上，启动第二驱动机构使得物件被提升起来，通过外界的车辆将装置移走到目的位置，从而完成物件的运送。从而完成物件的运送。从而完成物件的运送。

【技术实现步骤摘要】
智能控制折臂提升托板


[0001]本技术涉及运送装置领域，尤其涉及智能控制折臂提升托板。

技术介绍

[0002]智能控制是具有智能信息处理、智能信息反馈和智能控制决策的控制方式，是控制理论发展的高级阶段，主要用来解决那些用传统方法难以解决的复杂系统的控制问题。
[0003]折臂指至少两个不在同一角度的连接杆。
[0004]在需要使用托板进行提升托运物件时，通常设置的两个相互隔离的提升托板为固定状态，对于较小的物件或者较长的物件传送时，较小的物件不能稳定的安置在两个托板上，较长的物件，虽然可以安置在两个托板上，但可能物件并不能十分安全的置于两个托板上。为此，我们增加一种使得两个托板的相互远离或靠近的机构，使得物件被稳定的提升运送。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本技术提出了智能控制折臂提升托板，使得散料堆成需求的堆型，从而便于稳定安全的运输的优点。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：智能控制折臂提升托板，包括：
[0007]固定柱，所述固定柱的顶部一侧固定连接有横板，所述横板底部转动连接有花键轴套，所述花键轴套内限位滑动连接有花键轴，所述花键轴的底部一侧固定连接有安装板；所述横板上固定连接有使得花键轴上下移动的第一驱动机构；
[0008]第一电机，所述第一电机的动力输出端与花键轴套连接；
[0009]所述安装板上开设有两个限位滑槽，两个所述限位滑槽内均限位滑动连接有第一限位滑动板，所述安装板上设置有使得两个第一限位滑动板相互靠近或远离的第二驱动机构；
[0010]两个所述第一限位滑动板的底部一侧均固定连接有托板，所述托板置于所述安装板远离所述花键轴的一侧。
[0011]实现上述技术方案，为了使得装置更好的运送物件，首先根据物件的大小，启动第二驱动机构使得两个第一限位滑动板相互靠近或远离，从而使得两个托板相互靠近或远离，从而可以托运不同大小的物件。然后根据实际的运输环境，启动第一电机使得花键轴套、花键轴圆周转动，从而使得托板圆周转动，从而便于使得物件置于其上。然后通过第一驱动机构使得花键轴向上移动，从而使得托板向上移动，进行提升作业。然后实际该装置是安装在车辆上的，通过车辆将提升起的物件运输到目的位置。
[0012]于本技术的一实施例中，所述固定柱和横板之间固定连接有斜板，用于使得固定柱和横板稳定的固定在一起。
[0013]实现上述技术方案，通过斜板的设置，使得固定柱和横板稳定的安置。
[0014]于本技术的一实施例中，所述第一驱动机构包括电动伸缩杆，所述横板的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有轴承板，所述花键轴转动连接在所述轴承板内。
[0015]实现上述技术方案，启动电动伸缩杆使得花键轴上下移动。
[0016]于本技术的一实施例中，所述第二驱动机构包括转动柱，所述安装板上转动连接有转动柱，所述转动柱的外壁固定连接有齿轮，两个所述第一限位滑动板相互靠近的一侧均设置有齿牙，两个所述齿牙均与所述齿轮啮合。
[0017]实现上述技术方案，转动该转动柱，使得齿轮转动，通过啮合作用，使得两个齿牙动作，从而使得两个第一限位滑动板相互靠近或远离，从而使得两个托板相互靠近或远离。
[0018]于本技术的一实施例中，所述安装板的顶部固定连接有L型板，所述转动柱转动连接在所述L型板上，还包括第二电机，所述第二电机的动力输出端与所述转动柱连接。
[0019]实现上述技术方案，启动第二电机使得转动柱稳定的转动。
[0020]于本技术的一实施例中，还包括控制器和电源，所述控制器和电源、第二电机、第一电机电性连接。
[0021]实现上述技术方案，通过控制器的设置，使得各电器稳定的作业。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
[0023]本技术实施例，通过设置的第二驱动机构使得两个托板相互靠近或远离，从而可以托运不同大小的物件。针对于特殊的环境，我们可以启动第一电机使得托板转动到我们预想的位置，从而便于使得物件置于其上，然后启动第二驱动机构使得物件被提升起来，通过外界的车辆将装置移走到目的位置，从而完成物件的运送。
附图说明
[0024]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
[0025]图1示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的整体结构示意图；
[0026]图2示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的图1的局部放大结构示意图；
[0027]图3示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的A
‑
A剖的结构示意图。
[0028]图中标号：1、固定柱；2、横板；3、斜板；4、第一电机；5、花键轴套；6、电动伸缩杆；7、轴承板；8、安装板；9、第二电机；10、L型板；11、第一限位滑动板；13、托板；14、限位滑槽；15、齿轮；16、转动柱；17、齿牙；18、花键轴。
具体实施方式
[0029]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0030]请参阅图1至图3；须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的
调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0031]智能控制折臂提升托板，包括：
[0032]固定柱1，固定柱1的顶部一侧固定连接有横板2，横板2底部转动连接有花键轴套5，花键轴套5内限位滑动连接有花键轴18，花键轴18的底部一侧固定连接有安装板8；横板2上固定连接有使得花键轴18上下移动的第一驱动机构；
[0033]第一电机4，第一电机4的动力输出端与花键轴套5连接；
[0034]安装板8上开设有两个限位滑槽14，两个限位滑槽14内均限位滑动连接有第一限位滑动板11，安装板8上设置有使得两个第一限位滑动板11相互靠近或远离的第二驱动机构；
[0035]两个第一限位滑动板11的底部一侧均固定连接有托板13，托板13置于安装板8远离花键轴18的一侧。为了使得装置更好的运送物件，首先根据物件的大小，启动第二驱动机构使得两个第一限位滑动板11相互靠近或远离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.智能控制折臂提升托板，其特征在于，包括：固定柱(1)，所述固定柱(1)的顶部一侧固定连接有横板(2)，所述横板(2)底部转动连接有花键轴套(5)，所述花键轴套(5)内限位滑动连接有花键轴(18)，所述花键轴(18)的底部一侧固定连接有安装板(8)；所述横板(2)上固定连接有使得花键轴(18)上下移动的第一驱动机构；第一电机(4)，所述第一电机(4)的动力输出端与花键轴套(5)连接；所述安装板(8)上开设有两个限位滑槽(14)，两个所述限位滑槽(14)内均限位滑动连接有第一限位滑动板(11)，所述安装板(8)上设置有使得两个第一限位滑动板(11)相互靠近或远离的第二驱动机构；两个所述第一限位滑动板(11)的底部一侧均固定连接有托板(13)，所述托板(13)置于所述安装板(8)远离所述花键轴(18)的一侧。2.根据权利要求1所述的智能控制折臂提升托板，其特征在于，所述固定柱(1)和横板(2)之间固定连接有斜板(3)，用于使得固定柱(1)和横板(2)稳定的固定在一起。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王聪，
申请(专利权)人：南京久筑源工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：