一种脉冲电缆制造技术

技术编号:38294055 阅读:25 留言:0更新日期:2023-07-28 23:58
本实用新型专利技术公开了一种脉冲电缆,包括缆芯、外屏蔽层和护套层,缆芯和外屏蔽层之间填充硅橡胶层,硅橡胶层为含有苯基的甲基乙烯基硅橡胶构成,缆芯由主线导体和地线导体绞合而成,缆芯外表面设有半导电橡胶内屏蔽层,本实用新型专利技术提供的一种脉冲电缆,可用于医疗装备上,该脉冲电缆可耐75KV高压,并可耐

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲电缆


[0001]本技术属于电线电缆
,具体是一种脉冲电缆。

技术介绍

[0002]在一些医疗装备中,如X光机、CT机中,高压发生器和X射线球管是通过两条耐高压导线连接在一起,该导线为脉冲电缆,其使用条件非常苛刻,需要长期耐高压且稳定,同时,用于医疗设备的电缆长期工作在温度范围波动较大的环境中,一般使用环境温度为

60℃~180℃,这对电缆的耐温性能提出了严格的要求,但目前用于医疗设备的高压电缆,不能做到既耐高压又耐温性能好。
[0003]因此,本技术提供了一种脉冲电缆,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脉冲电缆,可用于医疗装备脉冲电缆,电缆对外可耐75KV高压,并可耐

100℃低温以及200℃高温。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种脉冲电缆,包括缆芯、外屏蔽层和护套层,其特征在于,所述缆芯和外屏蔽层之间填充硅橡胶层;
[0007]所述硅橡胶层厚度为3.2mm~6.8mm;
[0008]所述硅橡胶层为含有苯基的甲基乙烯基硅橡胶构成。
[0009]根据本技术耐高温耐油电缆技术方案中的一种技术方案,至少具备如下有益效果:
[0010]本技术电缆中,缆芯和外屏蔽层之间填充硅橡胶层,该硅橡胶层为千伏级耐低温硅橡胶组成,是由普通的甲基乙烯基硅橡胶引入苯基化合物制备而成,引入苯基化合物后破坏了甲基乙烯基硅橡胶中二甲基硅氧烷的立构规整性,从而极大的减低聚合物的结晶温度和玻璃化温度,使得该硅橡胶具有耐低温性能,耐低温性能可达

100℃,同时甲基乙烯基硅橡胶中的有机硅具有耐高温的特性,本技术电缆通过控制硅橡胶层厚度,可使电缆对外耐75KV高压,并可耐

100℃低温以及200℃高温,如厚度太低耐高压性能差,厚度太厚则成本增加。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述缆芯由主线导体和地线导体绞合而成。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述绞合的节距倍数为6倍~10倍。
[0013]本技术采用节距倍数为6倍~10倍,可确保半导电层圆整,无凸起尖角,以保证耐高压性能,另外,成缆的节距倍数会影响电缆的电气性能。较小的节距倍数可以提高电缆的电气性能,如降低电缆的电阻和电感,减小电缆的串扰和损耗。但是,过小的节距倍数会增加电缆的损耗和噪声,影响信号质量。其次,成缆的节距倍数还会影响电缆的机械性能。适当的节距倍数可以提高电缆的抗拉强度和耐磨性,使电缆更加耐用。但是,过大的节距倍数会增加电缆的柔性和弯曲半径,但可能会降低电缆的抗拉强度和耐磨性。
[0014]作为本技术再进一步的方案:所述主线导体外表面绕包F4绝缘层;
[0015]所述地线导体外表面绕包半导电带。
[0016]本技术分别对主线导体和地线导体进行绝缘保护,提高电缆的耐压性能。
[0017]作为本技术再进一步的方案:所述缆芯外表面设有半导电橡胶内屏蔽层。
[0018]本专利技术通过在电缆内设置半导电橡胶内屏蔽层,可以起到光滑电场的作用,进而提高电缆的耐高压性能。
[0019]作为本技术再进一步的方案:所述半导电橡胶内屏蔽层的厚度为0.8mm~1.2mm。
[0020]作为本技术再进一步的方案:所述外屏蔽层由内至外依次为半导电橡胶层、半导电带和镀银铜丝编织屏蔽层。
[0021]本技术设置半导电橡胶层起到初步防护的作用,绕包半导电带可以防止外层的镀银铜丝编织屏蔽层扎伤或压伤硅橡胶层和半导电橡胶层,镀银铜丝编织屏蔽层能够有效地屏蔽外部干扰信号,保证电缆传输信号的质量和稳定性,同时能够有效地防止电缆内部信号泄漏,保护周围环境免受干扰。
[0022]作为本技术再进一步的方案:所述护套层由硅橡胶构成。
[0023]作为本技术再进一步的方案:所述护套层的厚度为1.8mm~2.5mm。
[0024]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0025]本技术采用含苯基的甲基乙烯基硅橡胶作为电缆中的填充层,并控制其在电缆中的厚度,使本技术提供得脉冲电缆,可耐75KV高压,并可耐

100℃低温以及200℃高温,可用于医疗装备上。
附图说明
[0026]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0027]图1为本技术实施例的一种脉冲电缆的结构示意图。
[0028]附图标号说明:100、地线导线;101、主线导线;102、半导电带;103、F4绝缘层;104、半导电橡胶内屏蔽层;105、硅橡胶层;106、外屏蔽层;107、护套层。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0031]本实施例提供一种脉冲电缆。
[0032]如图1所示,本技术实施例提供的脉冲电缆,包括缆芯、外屏蔽106层和护套层
107,缆芯和外屏蔽层106之间填充硅橡胶层105,硅橡胶层105由含有苯基的甲基乙烯基硅橡胶构成,厚度为5.2mm,为脉冲电缆提供了耐高压性能,同时,由于甲基乙烯基硅橡胶含有苯基,改变了硅橡胶原有的规整性,进而使脉冲电缆具有耐高温和耐低温的特性,缆芯由主线导体101和地线导体100绞合而成,绞合的节距倍数为6倍,低的节距倍数提高了电缆的电气性能,主线导体101采用19/0.32镀银铜导体绞合而成,地线导体100采用42/0.15镀锡铜丝绞合而成,主线导体101外表面绕包F4绝缘层103,对主线导体101起到初步绝缘,地线导体100外表面绕包半导电带102,对地线导体100可以起到初步保护作用,缆芯外表面设有半导电橡胶内屏蔽层104,厚度为1.0mm,对硅橡胶层105起到保护作用,防止硅橡胶层105被扎伤或压伤,半导电橡胶内屏蔽层104外表面由内向外依次设有半导电橡胶层、半导电带和镀银铜丝编织屏蔽层,一起构成外屏蔽层106,有效地防止电缆内部信号泄漏,保护周围环境免受干扰,电缆最外层设置厚度为1.9mm的护套层107,由硅橡胶构成,可一定程度保护电缆被刮花,同时具有一定的耐高低温的性能。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲电缆,包括缆芯、外屏蔽层和护套层,其特征在于,所述缆芯和外屏蔽层之间填充硅橡胶层;所述硅橡胶层厚度为3.2mm~6.8mm;所述硅橡胶层为含有苯基的甲基乙烯基硅橡胶构成。2.根据权利要求1所述一种脉冲电缆,其特征在于,所述缆芯由主线导体和地线导体绞合而成。3.根据权利要求2所述一种脉冲电缆,其特征在于,所述绞合的节距倍数为6倍~10倍。4.根据权利要求2所述一种脉冲电缆,其特征在于,所述主线导体外表面绕包F4绝缘层;所述地线导体外表面绕包半导电带。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华斌李焱霖聂磊何也
申请(专利权)人:湖南华菱线缆股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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