本实用新型专利技术公开了一种废旧锂电池放电控制装置，包括安装基板、悬空板，安装基板的顶部从左到右依次安装有混料机、水平输送机、放电机构和振动筛，安装基板顶部的四个边角均固定连接有侧支撑杆，四个侧支撑杆的顶部分别与悬空板底部的四个边角固定连接，其中一个侧支撑杆的一侧安装有控制柜，控制柜的正面固定安装有可编程控制器和人机交互仪，安装底板顶部的四个边角均固定连接有矩形块，矩形块的顶部固定连接有带座轴承，四个带座轴承的内腔分别与两个转动杆的两端转动连接，两个转动杆表面的两侧均套接有摆动连杆，四个摆动连杆的顶部分别与存放箱底部的四个边角铰接，本实用新型专利技术一种废旧锂电池放电控制装置，实现锂电池的安全放电回收。放电回收。放电回收。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂电池放电控制装置
[0001]本技术涉及控制装置
，具体为一种废旧锂电池放电控制装置。
技术介绍
[0002]锂电池在外壳结构上采用铝塑膜包装，基于自重轻、空间利用效率高、散热性能好、安全性高等优势，在新能源汽车以及太阳能光伏发电、便携式电源灯等行业得到广泛应用。随着锂电池的大量使用，在其失效报废后，由于电池中含有丰富的镍、钴、锰、锂、铜、铝等元素，有必要进行资源化回收利用。
[0003]但是实践中发现，废旧锂离子电池往往带着电量，而且传统的盐水浸泡放电因浸泡放电过程中正极耳被腐蚀而无法充分放电，锂电池仍有活性。这就导致在机械破碎回收过程中，极易造成爆炸危险，阻碍安全生产和危害人们生命安全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种废旧锂电池放电控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废旧锂电池放电控制装置，包括安装基板、悬空板，所述安装基板的顶部从左到右依次安装有坡度输送机、混料机、水平输送机、放电机构和振动筛，所述安装基板顶部的四个边角均固定连接有侧支撑杆，四个所述侧支撑杆的顶部分别与悬空板底部的四个边角固定连接，所述悬空板的底端等距固定连接有若干锥形吸尘罩，所述悬空板顶部的一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧固定安装有吸风机，其中一个所述侧支撑杆的一侧安装有控制柜，所述控制柜的正面固定安装有可编程控制器和人机交互仪，所述放电机构包括安装底板、转动杆、存放箱、冲压板和伸缩杆，所述安装底板顶部的四个边角均固定连接有矩形块，所述矩形块的顶部固定连接有带座轴承，四个所述带座轴承的内腔分别与两个转动杆的两端转动连接，两个所述转动杆表面的两侧均套接有摆动连杆，四个所述摆动连杆的顶部分别与存放箱底部的四个边角铰接，所述存放箱的顶部固定连接有侧支撑架，所述侧支撑架的两端均固定安装有冲压气缸，两个所述冲压气缸的底端分别与冲压板的两端固定连接。
[0006]优选的，所述坡度输送机的顶部与混料机的进料端连通，所述混料机的输出端位于水平输送机一端的正上方，所述水平输送机的另一端位于存放箱一侧的正上方，方便物料之间的传送。
[0007]优选的，所述吸风机的输入端与过滤箱的内腔固定连通，所述吸风机的输出端固定连通有吸气管，且三个所述锥形吸尘罩的顶部分别与吸气管的内腔连通，保粉尘的快速吸收不污染环境。
[0008]优选的，所述冲压板的长度和宽度小于存放箱内腔的长度和宽度，方便对混合物料进行冲压。
[0009]优选的，所述安装底板中部两侧的两端均固定安装有伸缩杆，且四个所述伸缩杆
的活动端分别与四个所述摆动连杆的底部滑动连接，通过伸缩杆的伸缩带动摆动连杆的转动。
[0010]优选的，所述坡度输送机、混料机、水平输送机、振动筛、吸风机、冲压气缸和伸缩杆均与可编程控制器电性连接，所述可编程控制器的输入端与人机交互仪电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]吸风机通过吸气管和锥形吸尘罩将环境中的灰尘吸附到过滤箱的内腔进行过滤，确保粉尘的快速吸收不污染环境，然后通过坡度输送机将废旧锂电池和颗粒状固态放电介质传输到混料机的内腔进行搅拌混合，混合后的物料经过水平输送机输送至存放箱的内腔，存放箱在接料的过程中四个伸缩杆两两为一组交替进行伸长或收缩运动，伸缩杆的运动带动摆动连杆的转动，摆动连杆的转动带动存放箱的晃动，使得混合物料在进入存放箱时均匀地铺在存放箱的内腔，再通过冲压气缸的伸缩带动冲压板的升降，从而对铺好的混合物料充分的压实，压实后的废旧锂电池和固态放电介质可以更加紧密的接触，极大的降低了物料之间的空隙，当存放箱内物料接近全满时，停止所有的设备工作，进入静置放电阶段，当静置放电达到预定时间后，将放电后的混合物料通过人工上下料投入振动筛的内腔进行筛分，废旧锂电池和固态放电介质分别筛分出来，便可得到没有残余电量的废旧锂电池和再回收的固态放电介质，实现锂电池的安全放电回收。
附图说明
[0013]图1为本技术的平面示意图；
[0014]图2为本技术的剖视图
[0015]图3为本技术放电机构的侧视图；
[0016]图4为本技术A部的放大图。
[0017]图中：1、安装基板；2、坡度输送机；3、混料机；4、水平输送机；5、放电机构；6、振动筛；7、侧支撑杆；8、悬空板；9、锥形吸尘罩；10、过滤箱；11、吸风机；12、吸气管；13、控制柜；14、可编程控制器；15、人机交互仪；16、安装底板；17、矩形块；18、带座轴承；19、转动杆；20、摆动连杆；21、存放箱；22、侧支撑架；23、冲压气缸；24、冲压板；25、伸缩杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种废旧锂电池放电控制装置，包括安装基板1、悬空板8，安装基板1的顶部从左到右依次安装有坡度输送机2、混料机3、水平输送机4、放电机构5和振动筛6，安装基板1顶部的四个边角均固定连接有侧支撑杆7，四个侧支撑杆7的顶部分别与悬空板8底部的四个边角固定连接，悬空板8的底端等距固定连接有若干锥形吸尘罩9，悬空板8顶部的一侧固定连接有过滤箱10，过滤箱10的一侧固定安装有吸风机11，其中一个侧支撑杆7的一侧安装有控制柜13，控制柜13的正面固定安装有可编程控制器14和人机交互仪15，放电机构5包括安装底板16、转动杆19、存放箱21、冲压板24和伸缩杆25，安装
底板16顶部的四个边角均固定连接有矩形块17，矩形块17的顶部固定连接有带座轴承18，四个带座轴承18的内腔分别与两个转动杆19的两端转动连接，两个转动杆19表面的两侧均套接有摆动连杆20，四个摆动连杆20的顶部分别与存放箱21底部的四个边角铰接，存放箱21的顶部固定连接有侧支撑架22，侧支撑架22的两端均固定安装有冲压气缸23，两个冲压气缸23的底端分别与冲压板24的两端固定连接。
[0020]使用时，吸风机11通过吸气管12和锥形吸尘罩9将环境中的灰尘吸附到过滤箱10的内腔进行过滤，确保粉尘的快速吸收不污染环境，然后通过坡度输送机2将废旧锂电池和颗粒状固态放电介质传输到混料机3的内腔进行搅拌混合，混合后的物料经过水平输送机4输送至存放箱21的内腔，存放箱21在接料的过程中四个伸缩杆25两两为一组交替进行伸长或收缩运动，伸缩杆25的运动带动摆动连杆20的转动，摆动连杆20的转动带动存放箱21的晃动，使得混合物料在进入存放箱21时均匀地铺在存放箱21的内腔，再通过冲压气缸23的伸缩带动冲压板24的升降，从而对铺好的混合物本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废旧锂电池放电控制装置，包括安装基板（1）、悬空板（8），其特征在于：所述安装基板（1）的顶部从左到右依次安装有坡度输送机（2）、混料机（3）、水平输送机（4）、放电机构（5）和振动筛（6），所述安装基板（1）顶部的四个边角均固定连接有侧支撑杆（7），四个所述侧支撑杆（7）的顶部分别与悬空板（8）底部的四个边角固定连接，所述悬空板（8）的底端等距固定连接有若干锥形吸尘罩（9），所述悬空板（8）顶部的一侧固定连接有过滤箱（10），所述过滤箱（10）的一侧固定安装有吸风机（11），其中一个所述侧支撑杆（7）的一侧安装有控制柜（13），所述控制柜（13）的正面固定安装有可编程控制器（14）和人机交互仪（15），所述放电机构（5）包括安装底板（16）、转动杆（19）、存放箱（21）、冲压板（24）和伸缩杆（25），所述安装底板（16）顶部的四个边角均固定连接有矩形块（17），所述矩形块（17）的顶部固定连接有带座轴承（18），四个所述带座轴承（18）的内腔分别与两个转动杆（19）的两端转动连接，两个所述转动杆（19）表面的两侧均套接有摆动连杆（20），四个所述摆动连杆（20）的顶部分别与存放箱（21）底部的四个边角铰接，所述存放箱（21）的顶部固定连接有侧支撑架（22），所述侧支撑架（22）的两端均固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆涛，高敬雅，樊济攀，
申请(专利权)人：河南小威环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。