本实用新型专利技术涉及水密封罐，其包括罐体、烟气入口接管、烟气出口接管、溢流管、进水管、排水管，烟气入口接管从罐体顶部插入罐体内液面的下方，罐体侧部设有烟气出口接管和溢流管，烟气出口接管和溢流管上方设有挡板，挡板在罐体内部倾斜设置，挡板在烟气出口接管侧高于溢流管侧。在挡板的阻挡下，烟气会被挡板导向引入烟气出口接管。入烟气出口接管。入烟气出口接管。
【技术实现步骤摘要】
水密封罐
[0001]本技术属于化工生产领域，涉及罐体，特别涉及水密封罐。
技术介绍
[0002]水密封罐，顾名思义是以水作为密封介质的，其作用就是通过水位高度形成的压力起到系统密封作用。密封压力由水位高度确定。在允许压力范围内，确保介质不发生泄漏(水起隔断作用)，如果压力超过范围，则介质冲破水封，泄压至后续工序。
[0003]水密封罐的烟气入口接管从罐体顶部伸入罐体内部，烟气出口接管设置于罐体侧部，烟气垂直进入罐体内部的密封水中，烟气从密封水中渗析出来后位于液面上方，在气压下，烟气从罐体侧部外排。烟气外排方向的改变，造成烟气外排受阻，不通畅。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于解决上述问题，提供水密封罐，在挡板的导向引入下，其烟气外排通畅。
[0005]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]水密封罐，其包括罐体、烟气入口接管、烟气出口接管、溢流管、进水管、排水管，烟气入口接管从罐体顶部插入罐体内液面的下方，罐体侧部设有烟气出口接管和溢流管，溢流管高度低于烟气出口接管，罐体底部设有进水管、排水管，其特征在于，烟气出口接管和溢流管上方设有挡板，挡板在罐体内部倾斜设置，挡板在烟气出口接管侧高于溢流管侧。
[0007]进一步的，烟气入口接管末端为喇叭口，烟气入口接管的喇叭口处设有布气网板。
[0008]进一步的，罐体内部液面上方设有消泡网板，消泡网板上设有朝下设置的尖刺。
[0009]进一步的，罐体底部为平底，罐体外部设有外套筒，罐体与外套筒之间通过多层衬板连接，外套筒上设有透气孔，多个透气孔沿着外套筒成圆周均匀分布。
[0010]更进一步的，烟气入口接管与罐体通过导向板连接，所述导向板包括第一导向板、第二导向板，第一导向板一端固定于烟气入口接管上，第二导向板一端固定于罐体上，第一导向板另一端上设有第一导向孔，第二导向板另一端上设有第二导向孔，第一导向孔与第二导向孔相对垂直设置，螺栓贯穿第一导向孔、第二导向孔将第一导向板、第二导向板连接。
[0011]更进一步的，烟气出口接管与罐体接口处的罐体内侧设有端板环，烟气出口接管的管端与端板环连接，烟气出口接管与罐体接口处的外套筒外侧设有补强圈，补强圈固定于外套筒上，补强圈的内圈口与烟气出口接管连接，补强圈外侧设有第一加强筋板，第一加强筋板两边分别连接烟气出口接管和补强圈，多个第一加强筋板在补强圈外侧呈圆周均匀分布。
[0012]进一步的，罐体顶部设有盖板，盖板中心孔处设有端板套管，烟气入口接管上设有托板，端板套管底部位于托板上，端板套管底部与托板连接，端板套管侧部与烟气入口接管通过连接环连接。
[0013]更进一步的，盖板与端板套管连接角处设有角钢圈，角钢圈外侧设有第二加强筋板，第二加强筋板两边分别连接盖板和端板套管，多个第二加强筋板在端板套管外侧呈圆周均匀分布。
[0014]进一步的，所述溢流管外侧设有套管接管，套管接管通过连接板固定于外套筒上，套管接管从上至下分别设有水封排水管、水封进水管、放水管。
[0015]本技术的有益效果：
[0016](1)烟气出口接管和溢流管上方设有挡板，挡板在罐体内部倾斜设置，挡板在烟气出口接管侧高于溢流管侧。在挡板的阻挡下，烟气会被挡板导向引入烟气出口接管。
[0017](2)烟气入口接管末端为喇叭口，烟气入口接管的喇叭口处设有布气网板。烟气入口接管末端呈现扩散状，减少烟气在烟气入口接管内的气压波动，有助于烟气与液面的充分接触，避免造成密封水的波动。布气网板对烟气起到匀气作用，并有助于密封水的平稳性。
[0018](3)罐体内部液面上方设有消泡网板，消泡网板上设有朝下设置的尖刺。消泡网板主要起到平稳密封水液面作用，尖刺主要起到消泡作用。
[0019](4)烟气入口接管与罐体通过导向板连接。所述导向板包括第一导向板、第二导向板。第一导向板一端固定于烟气入口接管上，第二导向板一端固定于罐体上。第一导向板另一端上设有第一导向孔，第二导向板另一端上设有第二导向孔，第一导向孔与第二导向孔相对垂直设置。螺栓贯穿第一导向孔、第二导向孔将第一导向板、第二导向板连接。烟气入口接管在烟气温差的影响下，烟气入口接管会发生形变，第一导向孔、第二导向孔的垂直对接，可抵消烟气入口接管在轴向和径向上的形变。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术所述水密封罐的主视图；
[0022]图2为本技术所述水密封罐的俯视图；
[0023]图3为本技术所述导向板的结构示意图；
[0024]图4为本技术所述第一导向板与第二导向板的连接结构示意图；
[0025]附图标记：罐体
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1、外套筒
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11、衬板
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12、第一导向板
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231、第二导向板
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232、第一导向孔
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233、第二导向孔
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234、透气孔
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13、盖板
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14、端板套管
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15、角钢圈
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16、第二加强筋板
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17、烟气入口接管
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2、托板
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21、连接环
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22、烟气出口接管
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3端板环
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31、补强圈
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32、第一加强筋板
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33、溢流管
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4、套管接管
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41、连接板
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42、水封排水管
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43、水封进水管
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44、放水管
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45、进水管
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5、排水管
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6、挡板
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7、布气网板
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8、消泡网板
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9、尖刺
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91。
具体实施方式
[0026]下面对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.水密封罐，其包括罐体、烟气入口接管、烟气出口接管、溢流管、进水管、排水管，烟气入口接管从罐体顶部插入罐体内液面的下方，罐体侧部设有烟气出口接管和溢流管，溢流管高度低于烟气出口接管，罐体底部设有进水管、排水管，其特征在于，烟气出口接管和溢流管上方设有挡板，挡板在罐体内部倾斜设置，挡板在烟气出口接管侧高于溢流管侧。2.根据权利要求1所述的水密封罐，其特征在于，烟气入口接管末端为喇叭口，烟气入口接管的喇叭口外设有布气网板。3.根据权利要求1所述的水密封罐，其特征在于，罐体内部液面上方设有消泡网板，消泡网板上设有朝下设置的尖刺。4.根据权利要求1所述的水密封罐，其特征在于，罐体底部为平底，罐体外部设有外套筒，罐体与外套筒之间通过多层衬板连接，外套筒上设有透气孔，多个透气孔沿着外套筒成圆周均匀分布。5.根据权利要求4所述的水密封罐，其特征在于，烟气入口接管与罐体通过导向板连接，所述导向板包括第一导向板、第二导向板，第一导向板一端固定于烟气入口接管上，第二导向板一端固定于罐体上，第一导向板另一端上设有第一导向孔，第二导向板另一端上设有第二导向孔，第一导向孔与第二导向孔相对垂直设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王世涛，王金龙，刘继东，
申请(专利权)人：营口庆营石油化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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