活性炭脱色罐减震底座制造技术

技术编号:38291589 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-28 23:56
本实用新型专利技术公开了一种活性炭脱色罐减震底座,涉及减震装置技术领域,该减震底座包括上底座,所述上底座边缘处设有第一螺栓孔,所述第一螺栓孔用于设备安装,还包括下底座,所述上底座、下底座之间使用橡胶阻尼块隔开,所述下底座的上表面设有凹槽,所述橡胶阻尼块放置于凹槽内,所述凹槽底部设有若干第一嵌板,所述嵌板嵌入橡胶阻尼块内。本实用新型专利技术使用橡胶阻尼块作为减震介质,利用橡胶的形变以及与第一嵌板、第二嵌板、第三嵌板之间的摩擦,使振动的能量被橡胶阻尼块吸收并转化为热能,以迅速消耗设备振动的能量,能够有效缓冲偏心搅拌过程中的横向、纵向振动,可解决偏心搅拌过程中的振动问题。中的振动问题。中的振动问题。

【技术实现步骤摘要】
活性炭脱色罐减震底座


[0001]本技术涉及减震装置
,具体为一种活性炭脱色罐减震底座。

技术介绍

[0002]活性炭脱色罐是一种利用活性炭对溶液进行脱色、除臭、除杂处理的装置,利用活性炭的吸附作用来实现溶液的脱色处理,广泛用于原料除杂、产品提纯、废液处理等过程。
[0003]使用活性炭脱色罐时需要向罐内投入一定量活性炭,并使溶液与活性炭混合均匀,以充分发挥活性炭的吸附作用,一般采用搅拌的方式进行混合。目前的活性炭脱色罐一般采用中心搅拌方式,即将搅拌桨设置在罐体的中轴线上,这样的优点是搅拌时设备比较稳定,不容易发生振动。但由于活性炭密度一般比溶液大,容易沉积在罐体底部,采用中心搅拌容易在底部产生死区,也有的活性炭脱色罐采用偏心搅拌方式,能够减少罐底的死区,其混合效果较中心搅拌更好,但设备工作过程中不稳定性增加,振动比较明显,长期工作后用于固定脱色罐的混凝土底座很容易发生崩裂,并导致固定螺栓松动。
[0004]现有的减震底座多通过弹簧等弹性体来缓冲振动,如CN208032500U公开的一种卧式搅拌机用减震底座以及CN213467692U公开的一种恒温搅拌机减震底座,但由于弹簧并不能有效消耗振动的能量,所能起到的减震效果比较有限,无法解决偏心搅拌过程中的振动问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于:提供一种活性炭脱色罐减震底座,能够有效缓冲偏心搅拌过程中的横向、纵向振动,以解决偏心搅拌过程中的振动问题。
[0006]本技术采用的技术方案如下:
[0007]一种活性炭脱色罐减震底座,包括上底座,所述上底座边缘处设有第一螺栓孔,所述第一螺栓孔用于设备安装,还包括下底座,所述上底座、下底座之间使用橡胶阻尼块隔开,所述下底座的上表面设有凹槽,所述橡胶阻尼块放置于凹槽内,所述凹槽底部设有若干第一嵌板,所述嵌板嵌入橡胶阻尼块内。
[0008]优选的,所述上底座下表面设有若干第二嵌板,所述第二嵌板向下嵌入橡胶阻尼块内,所述第二嵌板与第一嵌板错开。
[0009]优选的,所述凹槽侧面设有第三嵌板,所述第三嵌板嵌入橡胶阻尼块侧面。
[0010]优选的,所述第一嵌板与下底座的上表面垂直。
[0011]优选的,所述第一嵌板由若干同心的环形或圆弧形金属板组成。
[0012]优选的,所述下底座边缘设有凸条,所述上底座边缘设有C形槽,所述凸条嵌入C形槽内。
[0013]优选的,所述第二嵌板由若干同心的环形或圆弧形金属板组成。
[0014]优选的,所述第三嵌板由若干沿竖直方向排列的方框状金属板组成。
[0015]优选的,所述凸条、C形槽不接触。
[0016]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0017](1)使用橡胶阻尼块作为减震介质,利用橡胶的形变以及与第一嵌板、第二嵌板、第三嵌板之间的摩擦,使振动的能量被橡胶阻尼块吸收后,再由橡胶阻尼块的弹性势能转化为热能,以迅速消耗设备振动的能量。
[0018](2)第一嵌板、第二嵌板由若干环形或圆弧形金属板组成,能够将水平方向任意角度的振动均匀传递给橡胶阻尼块,而竖直方向的振动可通过上底座及第三嵌板对橡胶阻尼块的挤压进行传递,从而能够良好地应对偏心搅拌设备的不规律振动问题。
附图说明
[0019]图1为实施例1的爆炸视图。
[0020]图2为实施例1的主视结构图。
[0021]图3为实施例2的主视结构图。
[0022]图4为图3中A处放大图。
[0023]图5为实施例3的立体图。
[0024]图6为第一嵌板另一实施方式的俯视图。
[0025]图中标记:100、上底座;200、下底座;300、橡胶阻尼块;101、第一螺栓孔;102、第二嵌板;103、C形槽;201、凹槽;202、第一嵌板;203、第三嵌板;204、凸条;205、第二螺栓孔。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明,应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0027]实施例1
[0028]如图1、2所示,本实施例提供一种活性炭脱色罐减震底座,用于对采用偏心搅拌装置的活性炭脱色罐进行搅拌,该减震底座包括上底座100,上底座100边缘处设有第一螺栓孔101,用于安装活性炭脱色罐,还包括下底座200,上底座100、下底座200之间使用橡胶阻尼块300隔开,下底座200的上表面设有方形的凹槽201,橡胶阻尼块300放置于凹槽201内并填充凹槽201,凹槽201底部设有若干第一嵌板202,第一嵌板202嵌入橡胶阻尼块300内。
[0029]本实施例中,第一嵌板202与下底座200的上表面垂直,与橡胶阻尼块300之间产生水平方向的挤压力和竖直方向的摩擦,在其它实施例中,第一嵌板202并不仅限于垂直于下底座200上表面,还可以是以小于90
°
的角度嵌入橡胶阻尼块300内,从而能够在竖直方向上也能对橡胶阻尼块300产生挤压力。
[0030]第一嵌板202由若干同心的环形或圆弧形金属板组成,以使橡胶阻尼块300在水平方向上的受力尽可能保持均衡。
[0031]上底座100下表面设有若干第二嵌板102,第二嵌板102向下嵌入橡胶阻尼块300内,用于固定上底座100,第二嵌板102与第一嵌板202错开,使其在水平面上的投影不重叠,以避免上底座100的压力集中在第二嵌板102与第一嵌板202的重叠区域,具体地,第二嵌板102由若干同心的环形金属板组成,在其它实施例中,也可以由若干同心的圆弧形金属板组成。
[0032]下底座200的上边缘设有第二螺栓孔205,可通过螺栓将下底座200固定到混凝土基座上,再将活性炭脱色罐安装到上底座100上,从而完成活性炭脱色罐的固定安装。
[0033]活性炭脱色罐开启搅拌时,由于上底座100、下底座200之间被橡胶阻尼块300隔开,活性炭脱色罐的振动通过上底座100经由橡胶阻尼块300传递给下底座200,在此过程中,上底座100的振动使橡胶阻尼块300受到挤压、摩擦,将导致振动的机械能大部分转化为橡胶阻尼块300的弹性势能和内能,橡胶阻尼块300的弹性势能不完全释放,一部分也转化为内能,使橡胶阻尼块300的温度上升,同时传递给下底座200的振动减小,从而完成减震过程。
[0034]实施例2
[0035]本实施例在实施例1的基础上进一步改进,具体地,如图3、4所示,与实施例1的区别在于,凹槽201侧面设有第三嵌板203,第三嵌板203嵌入橡胶阻尼块300侧面,第三嵌板203由若干沿竖直方向排列的方框状金属板组成,主要对橡胶阻尼块300产生水平方向的摩擦和挤压,以吸收水平振动,从而提高水平方向的减震效果。
[0036]实施例3
[0037]活性炭脱色罐若采用横置搅拌器,并采用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭脱色罐减震底座,包括上底座(100),所述上底座(100)边缘处设有第一螺栓孔(101),所述第一螺栓孔(101)用于设备安装,其特征在于,还包括下底座(200),所述上底座(100)、下底座(200)之间使用橡胶阻尼块(300)隔开,所述下底座(200)的上表面设有凹槽(201),所述橡胶阻尼块(300)放置于凹槽(201)内,所述凹槽(201)底部设有若干第一嵌板(202),所述第一嵌板(202)嵌入橡胶阻尼块(300)内。2.根据权利要求1所述的活性炭脱色罐减震底座,其特征在于,所述上底座(100)下表面设有若干第二嵌板(102),所述第二嵌板(102)向下嵌入橡胶阻尼块(300)内,所述第二嵌板(102)与第一嵌板(202)错开。3.根据权利要求1所述的活性炭脱色罐减震底座,其特征在于,所述凹槽(201)侧面设有第三嵌板(203),所述第三嵌板(203)嵌入橡胶阻尼块(300)侧面。4.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员:郜晨昱李欣纯万福根
申请(专利权)人:河南殷之都环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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