本实用新型专利技术提供了一体化预制泵站底部自动清淤装置，包括泵站筒，所述泵站筒的上表面安装有U型安装架，所述U型安装架上表面开设有方形通孔。本实用新型专利技术电机、线辊、钢丝绳、水泵、连接管体、第一齿轮、第二齿轮、过滤网笼、十字形安装架、连接盘、转动板、空腔、通槽、倾斜喷孔、卷簧、连接杆和刮板的组合使用，可以在对过滤网笼进行初步清洗的同时，又能带动转动板和刮板在泵站筒的内部进行正反转动，此时通过水泵将水通过连接管体运输至空腔、通槽和倾斜喷孔内喷出，可以对泵站筒的底部进行清淤处理，提高清淤效率，无需使用人工清理，降低劳动力，清淤更切底，更能保证操作人员的安全，清淤无需停止工作。需停止工作。需停止工作。
【技术实现步骤摘要】
一体化预制泵站底部自动清淤装置
[0001]本技术涉及一体化预制泵站清淤
，特别涉及一体化预制泵站底部自动清淤装置。
技术介绍
[0002]一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的加压泵站，目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势，
[0003]目前的一体化预制泵站存在底部淤泥沉积的问题，造成排水泵的运行效率的下降和增加额外的维修成本，通常一般是使用人工进行清淤处理，但是清淤效率低下，并且在清淤时，会使一体化预制泵站停止工作，造成工作效率低下，清淤不彻底，无法保证操作人员安全，为此，提出一体化预制泵站底部自动清淤装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术希望提供一体化预制泵站底部自动清淤装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一体化预制泵站底部自动清淤装置，包括泵站筒，所述泵站筒的上表面安装有U型安装架，所述U型安装架上表面开设有方形通孔，所述方形通孔的内壁通过轴承对称转动连接有两个线辊，所述线辊的一端安装有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧通过轴承转动连接于所述方形通孔的内壁，所述U型安装架的上表面安装有电机，所述电机的输出轴安装有第一齿轮，所述第一齿轮的外壁分别啮合于两个所述第二齿轮的外壁，所述线辊的外侧底壁安装有钢丝绳，所述泵站筒的内壁安装有十字形安装架，所述十字形安装架的下表面安装有连接盘，所述连接盘的下表面通过轴承转动连接有转动件，所述转动件的内部开设有空腔，所述转动件的外壁均匀一体成型有转动板，所述转动板的一侧开设有通槽，所述通槽和所述空腔相连通，所述转动件的外壁对称安装有两个刮板，所述刮板的下表面贴合于所述泵站筒的内侧底壁，所述通槽的内壁均匀开设有倾斜喷孔，所述泵站筒的内侧底壁开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁安装有卷簧，所述卷簧的一端安装有连接杆，所述连接杆的底端安装于所述转动件的底端，所述转动件的底端通过轴承转动连接于所述泵站筒的内侧底壁，所述转动件的外壁开设有绕线槽，所述绕线槽的外壁安装于一个所述钢丝绳的一端，另一个所述钢丝绳的一端安装有过滤网笼，所述泵站筒的上表面安装有水泵，所述水泵的出水口安装有连接管体，所述连接管体的一端贯穿于所述连接盘的外壁，所述连接管体的一端贯穿且通过轴承转动连接于所述转动件的上表面。
[0006]进一步优选的，所述泵站筒的外壁贯穿有进水管，所述进水管的外壁安装有电磁阀，一个所述钢丝绳的一端依次贯穿于所述泵站筒的内壁和所述进水管的外壁。
[0007]进一步优选的，所述U型安装架的上表面安装有控制器。
[0008]进一步优选的，所述进水管的内壁安装有液体流量传感器。
[0009]进一步优选的，所述泵站筒的内壁对称安装有两个遮挡板。
[0010]进一步优选的，所述十字形安装架的上表面安装有排污泵，所述排污泵的出水口安装有出水管，所述出水管的一端贯穿于所述泵站筒的内壁。
[0011]进一步优选的，所述泵站筒的内壁对称开设有两个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧安装于所述过滤网笼的一侧。
[0012]进一步优选的，所述泵站筒的内壁安装有爬梯。
[0013]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0014]一、本技术电机、线辊、钢丝绳、水泵、连接管体、第一齿轮、第二齿轮、过滤网笼、十字形安装架、连接盘、转动板、空腔、通槽、倾斜喷孔、卷簧、连接杆和刮板的组合使用，可以在对过滤网笼进行初步清洗的同时，又能带动转动板和刮板在泵站筒的内部进行正反转动，此时通过水泵将水通过连接管体运输至空腔、通槽和倾斜喷孔内喷出，可以对泵站筒的底部进行清淤处理，提高清淤效率，无需使用人工清理，降低劳动力，清淤更切底，更能保证操作人员的安全，清淤无需停止工作。
[0015]二、本技术实现自动清理，结构简单，实用性强，操作方便。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的俯视结构图；
[0019]图2为本技术图1的A区放大结构图；
[0020]图3为本技术的结构图；
[0021]图4为本技术图3的B
‑
B侧剖结构图；
[0022]图5为本技术图4的C区放大结构图；
[0023]图6为本技术图4的D区放大结构图；
[0024]图7为本技术图4的E区放大结构图；
[0025]图8为本技术图4的F
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F侧剖结构图；
[0026]图9为本技术图8的G区放大结构图；
[0027]图10为本技术图4的H
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H侧剖结构图；
[0028]图11为本技术图10的J区放大结构图；
[0029]图12为本技术的侧剖结构图；
[0030]图13为本技术图12的K
‑
K侧剖结构图；
[0031]图14为本技术图13的M区放大结构图；
[0032]图15为本技术图13的L区放大结构图。
[0033]附图标记：1、泵站筒；2、U型安装架；3、电机；4、方形通孔；5、线辊；6、控制器；7、钢
丝绳；8、遮挡板；9、水泵；10、连接管体；11、爬梯；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、出水管；15、过滤网笼；16、进水管；17、排污泵；18、十字形安装架；19、连接盘；20、转动件；21、绕线槽；22、空腔；23、转动板；24、通槽；25、倾斜喷孔；26、圆形凹槽；27、卷簧；28、连接杆；29、滑块；30、刮板；31、电磁阀；32、液体流量传感器；33、滑槽。
具体实施方式
[0034]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0035]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0036]如图1
‑
图15所示，本技术实施例提供了一体化预制泵站底部自动清淤装置，包括泵站筒1，泵站筒1的上表面安装有U型安装架2，U型安装架2上表面开设有方形通孔4，方形通孔4的内壁通过轴承对称转动连接有两个线辊5，线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一体化预制泵站底部自动清淤装置，包括泵站筒(1)，其特征在于：所述泵站筒(1)的上表面安装有U型安装架(2)，所述U型安装架(2)上表面开设有方形通孔(4)，所述方形通孔(4)的内壁通过轴承对称转动连接有两个线辊(5)，所述线辊(5)的一端安装有第二齿轮(13)，所述第二齿轮(13)的一侧通过轴承转动连接于所述方形通孔(4)的内壁，所述U型安装架(2)的上表面安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴安装有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的外壁分别啮合于两个所述第二齿轮(13)的外壁，所述线辊(5)的外侧底壁安装有钢丝绳(7)，所述泵站筒(1)的内壁安装有十字形安装架(18)，所述十字形安装架(18)的下表面安装有连接盘(19)，所述连接盘(19)的下表面通过轴承转动连接有转动件(20)，所述转动件(20)的内部开设有空腔(22)，所述转动件(20)的外壁均匀一体成型有转动板(23)，所述转动板(23)的一侧开设有通槽(24)，所述通槽(24)和所述空腔(22)相连通，所述转动件(20)的外壁对称安装有两个刮板(30)，所述刮板(30)的下表面贴合于所述泵站筒(1)的内侧底壁，所述通槽(24)的内壁均匀开设有倾斜喷孔(25)，所述泵站筒(1)的内侧底壁开设有圆形凹槽(26)，所述圆形凹槽(26)的内壁安装有卷簧(27)，所述卷簧(27)的一端安装有连接杆(28)，所述连接杆(28)的底端安装于所述转动件(20)的底端，所述转动件(20)的底端通过轴承转动连接于所述泵站筒(1)的内侧底壁，所述转动件(20)的外壁开设有绕线槽(21)，所述绕线槽(21)的外壁安装于一个所述钢丝绳(7)的一端，另一个所述钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：李旭利，杨桂花，
申请(专利权)人：安泵士泵业上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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