本实用新型专利技术公开了一种岩芯取样装置，包括底座，底座的上侧面上设有立柱，立柱上滑动连接有升降块，升降块上转动连接有转动块，转动块的下端固定连接有钻筒，钻筒的下端开设有切割齿，钻筒的内表面开设有水槽，钻筒的外表面开设有排料槽，本实用新型专利技术通过水槽与排料槽之间的连通，冷却液会顺着水槽流入至靠近切割齿处，避免插入至钻筒内部的岩芯样品将冷却液与切割齿处阻隔，从而提高对钻筒的冷却效果，且流至靠近切割齿的冷却液会从水槽流入至排料槽的内部，冷却液会沿着排料槽从钻孔流出，实现冷却液的持续性流动，冷却液流出钻孔时，便会将钻筒钻孔产生的热量带出，实现降低钻筒钻探时的温度。探时的温度。探时的温度。
【技术实现步骤摘要】
一种岩芯取样装置
[0001]本技术涉及岩芯取样
，具体为一种岩芯取样装置。
技术介绍
[0002]岩芯的提取一般是通过钻机结构进行作业，在作业时旋转摩擦会产生大量热，目前在岩芯取样时会向钻筒的内部注入水作为冷却液，现有技术的钻筒内外壁为光滑状平面，如图12所示，然而随着钻筒不断向岩芯内部钻探，钻筒的下端便会受到钻筒内岩芯柱的影响与冷却液阻隔，其模拟情况如图11所示，钻筒内填充有岩芯柱，虽然冷却液通过钻筒内壁与岩芯柱之间的缝隙也可到达钻筒的下端对其冷却，但是水的流动会受到缝隙的限制，若缝隙极小，冷却液则容易聚集在钻筒的内部不能朝着钻筒下端流动，冷却效果不佳。因此，提出了一种岩芯取样装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种岩芯取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种岩芯取样装置，包括底座，所述底座的上侧面上设有立柱，所述立柱上通过升降组件竖直滑动连接有升降块，所述升降块上通过电机转动连接有转动块，所述转动块的下端固定连接有用于钻取岩芯样品的钻筒，所述钻筒的下端开设有用于切割岩石促使钻筒朝着岩石内钻探的切割齿，所述钻筒的内表面开设有呈螺旋状的水槽用于引流冷却钻筒的冷却液，所述钻筒的外表面开设有呈螺旋状的排料槽用于将切割齿切割岩石形成的岩石粉末向上排出于钻孔外，所述水槽与排料槽的螺旋方向相同且呈交错设置，所述水槽与排料槽靠近切割齿的一端相互连通。
[0005]优选的，所述升降组件包括滑槽，所述滑槽开设在立柱的侧壁上，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述升降块固定连接在滑块的侧壁上，所述滑块的后侧壁上开设有齿条，所述立柱的后侧壁上转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，且所述齿轮的任一端贯穿立柱的侧壁并固定连接有转柄。
[0006]优选的，所述转动块采用中空结构，且所述升降块的上面可拆卸式连接有堵帽，所述堵帽上固定连接有用于向钻筒内注入冷却液的水管，所述水管远离堵帽的一端与外部水泵的出水管相连接。
[0007]优选的，所述底座的下侧面上固定连接有多个插入岩石内部的地柱，多个地柱上均对称转动连接有用于挤压岩石侧壁的两个挤压块，两个挤压块的外侧壁上固定连接有多个地刺，所述底座上且位于地柱的上方啮合连接有螺杆，所述螺杆的下端延伸至地柱的内部并分别向两侧挤压两个挤压块。
[0008]优选的，所述立柱的下端一侧转动连接在底座的侧壁上，且所述立柱的下端另一侧设有锁死螺栓，所述锁死螺栓的螺纹端活动啮合连接在底座的侧壁上，所述立柱远离锁死螺栓的一侧侧壁上转动连接有用于支撑立柱的支撑架。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过水管向钻筒内注冷却液，当钻筒的内腔被插入的岩芯样品填充，此时注入至钻筒内部的冷却液会流入至水槽的内部，且顺着水槽流入至靠近切割齿处，避免插入至钻筒内部的岩芯样品将冷却液与切割齿处阻隔，从而提高对钻筒的冷却效果，另外流至靠近切割齿的冷却液会从水槽流入至排料槽的内部，冷却液会沿着排料槽从钻孔流出，实现冷却液的持续性流动，冷却液流出钻孔时，便会将钻筒钻孔产生的热量带出，实现降低钻筒钻探时的温度，并且冷却液在排料槽的内部流动又可对排料槽内的岩石粉末进行冲刷，有利于快速的将岩石粉末排出，避免岩石粉末堵塞排料槽。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体结构示意图；
[0011]图2为本技术的钻筒下降状态的结构示意图；
[0012]图3为本技术的立柱转动状态的结构示意图；
[0013]图4为本技术的滑块、基座、基盖、转动块与钻筒处的爆炸图；
[0014]图5为本技术的钻筒、切割齿、水槽与排料槽处的结构示意图；
[0015]图6为本技术的升降块、转动块与钻筒处的剖视图；
[0016]图7为本技术的立柱、升降组件与升降块处的剖视图；
[0017]图8为本技术的底座、地柱、挤压块与螺杆处的结构示意图；
[0018]图9为本技术的底座、地柱、挤压块与螺杆处的剖视图；
[0019]图10为本技术的底座、地柱、挤压块、地刺与螺杆处的剖视图；
[0020]图11为本技术的现有技术产品岩芯取样示意简图；
[0021]图12为本技术的现有技术使用示意图。
[0022]图中：1、底座，2、立柱，3、升降组件，301、滑槽，302、滑块，303、齿条，304、齿轮，305、转柄，4、升降块，401、基座，402、基盖，5、电机，6、转动块，7、钻筒，701、切割齿，702、水槽，703、排料槽，8、堵帽，9、水管，10、地柱，11、挤压块，12、地刺，13、螺杆，14、锁死螺栓，15、支撑架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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12，本技术提供一种技术方案：一种岩芯取样装置，包括底座1，所述底座1的上侧面上设有立柱2，所述立柱2上通过升降组件3竖直滑动连接有升降块4，所述升降块4上通过电机5转动连接有转动块6，如图1、6所示，电机5固定安装在升降块4的侧壁上，且电机5的输出轴通过齿牙与转动块6啮合连接，致使电机5启动时，电机5的输出轴会带着转动块6旋转，如图4所示，升降块4包括基座401与基盖402，基盖402通过螺丝固定连接在基座401上，通过基盖402可拆卸式连接在基座401上，能够方便电机5与转动块6的安装，所述转动块6的下端固定连接有用于钻取岩芯样品的钻筒7，如图4、6所示，钻筒7的上端插入
转动块6的下端后，然后再通过多个螺丝将钻筒7与转动块6连接处进行固定，继而使钻筒7固定在转动块6的下端，所述钻筒7的下端开设有用于切割岩石促使钻筒7朝着岩石内钻探的切割齿701，所述钻筒7的内表面开设有呈螺旋状的水槽702用于引流冷却钻筒7的冷却液(一般是水)，所述钻筒7的外表面开设有呈螺旋状的排料槽703用于将切割齿701切割岩石形成的岩石粉末向上排出于钻孔外，所述水槽702与排料槽703的螺旋方向相同且呈交错设置，所述水槽702与排料槽703靠近切割齿701的一端相互连通；
[0025]采取岩芯样品时，启动电机5，致使电机5驱动转动块6进行转动，此时转动块6会带着钻筒7进行旋转，利用升降组件3驱动升降块4向下滑动，此时，旋转的钻筒7会向下滑动，通过切割齿701将岩石切开后，钻筒7会朝着岩石内部钻探，钻筒7的中空设置，促使钻筒7正下方的岩石插入钻筒7的内部，位于钻筒7内部的岩石柱即为需要获取的岩芯样品；在钻探过程中，切割齿701切割下的岩石粉末会顺着排料槽703向上排出钻孔外，另外为了给钻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩芯取样装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上侧面上设有立柱(2)，所述立柱(2)上通过升降组件(3)竖直滑动连接有升降块(4)，所述升降块(4)上通过电机(5)转动连接有转动块(6)，所述转动块(6)的下端固定连接有用于钻取岩芯样品的钻筒(7)，所述钻筒(7)的下端开设有用于切割岩石促使钻筒(7)朝着岩石内钻探的切割齿(701)，所述钻筒(7)的内表面开设有呈螺旋状的水槽(702)用于引流冷却钻筒(7)的冷却液，所述钻筒(7)的外表面开设有呈螺旋状的排料槽(703)用于将切割齿(701)切割岩石形成的岩石粉末向上排出于钻孔外，所述水槽(702)与排料槽(703)的螺旋方向相同且呈交错设置，所述水槽(702)与排料槽(703)靠近切割齿(701)的一端相互连通。2.根据权利要求1所述的一种岩芯取样装置，其特征在于：所述升降组件(3)包括滑槽(301)，所述滑槽(301)开设在立柱(2)的侧壁上，所述滑槽(301)的内部滑动连接有滑块(302)，所述升降块(4)固定连接在滑块(302)的侧壁上，所述滑块(302)的后侧壁上开设有齿条(303)，所述立柱(2)的后侧壁上转动连接有齿轮(304)，所述齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：翟培合，孙大坤，
申请(专利权)人：山东科技大学，
类型：新型
国别省市：
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