一种溴化氢气体吸收装置制造方法及图纸

技术编号:38290488 阅读:16 留言:0更新日期:2023-07-28 23:56
本实用新型专利技术公开了一种溴化氢气体吸收装置,包括反应罐、低温器、进气管、出水管、抽水泵、进水管、分水管、弧形喷嘴、扇形喷嘴、旋转机构、出水口、滤网、喷头。本实用新型专利技术通过使弧形喷嘴和扇形喷嘴处于不同的高度,并通过高处扇形喷嘴喷出开口向上的圆锥形水流,对喷头向下喷出的溴化氢气体起到包围作用,对溴化氢气体起到大范围的吸收作用,而后通过下层弧形喷嘴喷水,进一步对溴化氢气体起到吸收作用,并且通过旋转机构中的搅拌杆的高速旋转,使得水体随着高速旋转成漩涡状,增大了水体的表面积,进而增大了水体与溴化氢气体的接触面积,从而提高了溴化氢气体溶于水的效率,并通过底部的支撑架旋转,对水体进行搅拌,起到提高溶解速度的作用。度的作用。度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种溴化氢气体吸收装置


[0001]本技术涉及溴化氢相关领域,尤其涉及一种溴化氢气体吸收装置。

技术介绍

[0002]溴化氢气体用于制造各种溴化合物,也可用于医药、染料、香料等工业;是制造各种无机溴化物如溴化钠、溴化钾、溴化锂和溴化钙等和某些烷基溴化物如溴甲烷、溴乙烷等的基本原料;医药上用以合成镇静剂和麻醉剂等。
[0003]在现有的溴化氢气体吸收装置的实际使用过程中,对喷出的溴化氢气体一般使用喷嘴对气体进行喷射,使其初步溶于水,但是喷嘴的喷射方向、水平高度等较为统一,使得对气体的最佳吸收区域小,吸收效果一般,并且反应罐内的水面面积固定,使得气体得溶解速度难以提升。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术提供一种溴化氢气体吸收装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种溴化氢气体吸收装置,包括反应罐,所述反应罐的顶端安装有低温器;
[0006]所述反应罐的顶端与进气管相连通,所述进气管的底端外侧与低温器相连接,所述反应罐的底部左端设置有滤网,且其底部左端与出水管相连通;
[0007]所述反应罐的左端安装有抽水泵,所述抽水泵的底端与出水管相连通,且其顶端与进水管相连通;
[0008]所述进水管的右端与分水管相连通,所述分水管的顶端分别安装有弧形喷嘴和扇形喷嘴;
[0009]所述反应罐的内部安装由旋转机构,且其右端设置有出水口,所述进气管的底端安装有喷头;
[0010]优选的,所述旋转机构包括罩体、电机、转轴、旋转体、支撑体、搅拌杆、支撑板、支撑架、刮板,所述罩体的外侧与反应罐相固定,且其内侧安装有电机,所述电机的顶端采用联轴器与转轴传动连接,所述旋转体的底端与转轴相固定,所述支撑体的底端与旋转体相锁紧,所述支撑体的外侧设置有搅拌杆,所述支撑板随着转轴而同步转动,所述支撑架的顶端与支撑板相固定,所述刮板的顶端与支撑架相锁紧。
[0011]在进一步中优选的是,所述扇形喷嘴设置于分水管的中部顶端,且其喷射出的水流呈向上开口的圆锥状,且其高度高于弧形喷嘴的高度,加大对气体的最佳吸收区域。
[0012]在进一步中优选的是,所述弧形喷嘴设置于分水管的左右两端,且喷射出的水流呈向下开口的弧形状。
[0013]在进一步中优选的是,所述旋转体的大小与支撑体的大小相一致,便于锁紧、支撑。
[0014]在进一步中优选的是,所述支撑架的横截面呈“丄”状。
[0015]在进一步中优选的是,所述搅拌杆设置有多组,沿着圆周方向等距分布于支撑体的外侧,且其与支撑体呈向上倾斜状设置,便于高速旋转时,带动水流形成漩涡,增大水体的表面积,以此增加与溴化氢气体的接触面。
[0016]在进一步中优选的是,所述分水管的横截面呈“丄”状,便于使弧形喷嘴和扇形喷嘴处于不同的高度。
[0017]在进一步中优选的是,所述搅拌杆由不锈钢制成,且其外侧设置有耐腐蚀涂层,便于防生成的氢溴酸强酸的腐蚀。
[0018]本技术的有益效果:
[0019]本技术通过设置“丄”状分水管,使弧形喷嘴和扇形喷嘴处于不同的高度,并通过高处扇形喷嘴喷出开口向上的圆锥形水流,对喷头向下喷出的溴化氢气体起到包围作用,对溴化氢气体起到大范围的吸收作用,而后通过下层弧形喷嘴喷水,进一步对溴化氢气体起到吸收作用,该高度不同的喷嘴设置,使得对溴化氢气体的最佳吸收范围增大,并且通过旋转机构中的搅拌杆的高速旋转,使得水体随着高速旋转成漩涡状,增大了水体的表面积,进而增大了水体与溴化氢气体的接触面积,从而提高了溴化氢气体溶于水的效率,并通过底部的支撑架旋转,对水体进行搅拌,起到提高溶解速度的作用。
[0020]本技术通过启动电机,带动转轴转动,进而使得旋转体转动,带动支撑体以及搅拌杆高速旋转,使水体在倾斜的搅拌杆的作用下,中部向下形成漩涡,增大水体的表面积,进而增大溴化氢气体的溶解速度,并通过旋转的支撑架,对水体进行搅拌,加速气体的溶解,同时底部设置的刮板不断对反应罐的底面进行刮除,防止氢溴酸气体中带入的杂质不断堆积,造成底部杂质过多发生沉淀,粘结在底部,难以清理。
附图说明
[0021]图1是本技术立体结构示意图;
[0022]图2是本技术剖面结构示意图;
[0023]图3是本技术细节立体结构示意图;
[0024]图4是本技术细节侧面结构示意图;
[0025]图5是本技术旋转机构立体结构示意图;
[0026]图6是本技术旋转机构剖面结构示意图。
[0027]其中:反应罐

1、低温器

2、进气管

3、出水管

4、抽水泵

5、进水管

6、分水管

7、弧形喷嘴

8、扇形喷嘴

9、旋转机构

10、出水口

11、滤网

12、喷头

13、罩体

101、电机

102、转轴

103、旋转体

104、支撑体

105、搅拌杆

106、支撑板

107、支撑架

108、刮板

109。
具体实施方式
[0028]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0029]请参阅图1

4,本技术提供一种溴化氢气体吸收装置,包括反应罐1,反应罐1的顶端安装有低温器2;反应罐1的顶端与进气管3相连通,进气管3的底端外侧与低温器2相连接,反应罐1的底部左端设置有滤网12,且其底部左端与出水管4相连通;反应罐1的左端安装有抽水泵5,抽水泵5的底端与出水管4相连通,且其顶端与进水管6相连通;进水管6的右端与分水管7相连通,分水管7的顶端分别安装有弧形喷嘴8和扇形喷嘴9;反应罐1的内部
安装由旋转机构10,且其右端设置有出水口11,进气管3的底端安装有喷头13。
[0030]在本实施例中,扇形喷嘴9设置于分水管7的中部顶端,且其喷射出的水流呈向上开口的圆锥状,且其高度高于弧形喷嘴8的高度,加大对气体的最佳吸收区域,弧形喷嘴8设置于分水管7的左右两端,且喷射出的水流呈向下开口的弧形状,分水管7的横截面呈“丄”状,便于使弧形喷嘴8和扇形喷嘴9处于不同的高度。
[0031]请参阅图5

6,本技术提供一种溴化氢气体吸收装置,旋转机构10包括罩体101、电机102、转轴103、旋转体104、支撑体105、搅拌杆106、支撑板107、支撑架108、刮板109,罩体101的外侧与反应罐1相固定,且其内侧安装有电机102,电机102的顶端采用联轴器本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溴化氢气体吸收装置,其特征在于,包括:反应罐(1),所述反应罐(1)的顶端安装有低温器(2);所述反应罐(1)的顶端与进气管(3)相连通,所述进气管(3)的底端外侧与低温器(2)相连接,所述反应罐(1)的底部左端设置有滤网(12),且其底部左端与出水管(4)相连通;所述反应罐(1)的左端安装有抽水泵(5),所述抽水泵(5)的底端与出水管(4)相连通,且其顶端与进水管(6)相连通;所述进水管(6)的右端与分水管(7)相连通,所述分水管(7)的顶端分别安装有弧形喷嘴(8)和扇形喷嘴(9);所述反应罐(1)的内部安装有旋转机构(10),且其右端设置有出水口(11),所述进气管(3)的底端安装有喷头(13)。2.根据权利要求1所述一种溴化氢气体吸收装置,其特征在于:所述旋转机构(10)包括罩体(101)、电机(102)、转轴(103)、旋转体(104)、支撑体(105)、搅拌杆(106)、支撑板(107)、支撑架(108)、刮板(109),所述罩体(101)的外侧与反应罐(1)相固定,且其内侧安装有电机(102),所述电机(102)的顶端采用联轴器与转轴(103)传动连接,所述旋转体(104...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆晓晓隋永菊张玲玲张伟严世鹏
申请(专利权)人:嘉兴中一检测研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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