自熔焊接金属软管制造技术

一种自熔焊接金属软管，属压力容器，接管安装在护环的止口处，护环端头外边缘与接管焊接，形成第一焊缝；接管组件与金属波纹软管两端部焊接，形成第二焊缝，金属网套套装于金属波纹软管和护环外侧，压网环套装于金属网套和护环外侧，压网环和金属网套外边缘平齐，压网环、金属网套的外边缘位于第一焊缝和第二焊缝之间，压网环、金属网套与护环相互焊接，形成第三焊缝。本实用新型专利技术的优点是：1，三焊缝均间隔一定距离，避免金属波纹软管承受多次焊接热变形，使用寿命增加；2，接管根据实际需要替换成法兰结构、卡盘结构、卡套等连接形式，3、焊接时可内通惰性气体保护焊缝，避免产品内腔出现氧化糊印，由于不需要抛光氧化糊印可避免多余物的产生。的产生。的产生。

【技术实现步骤摘要】
自熔焊接金属软管


[0001]本技术涉及压力容器领域，尤其涉及一种自熔焊接金属软管。

技术介绍

[0002]所述金属软管是用于食品和医疗领域，其输送介质为食品原料或药品原料。在使用过程中，金属软管的一端固定不动，另一端需承受不同程度的往复运动。常规的金属软管是将金属波纹软管、金属网套、压网环焊接，然后压网环与接管焊接，金属波纹管、金属网套和压网环的焊接与压网环和接管的焊接重叠在一起，这种结构对于静态使用的软管没有问题，但对于运动状态下使用的软管有如下缺点：第一，接管与软管管体组焊的环焊缝为重复叠焊，这样的焊接工艺导致软管端头部分需承受两次焊接热变形，对软管的热影响较大，导致焊接质量欠稳定，疲劳次数太低。第二，焊缝位于金属波纹软管端面，焊接时无法进行惰性气体保护，造成氧化糊印的产生，在抛光去除氧化糊印的过程中又会造成粉末等多余物进入金属波纹软管内腔，影响产品的洁净度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述的缺陷，提供一种焊缝质量稳定、使用寿命更长且洁净度更好的自熔焊接金属软管。
[0004]为解决上述技术问题，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自熔焊接金属软管，包括金属波纹软管、金属网套、压网环和接管，其特征在于：还包括护环，所述护环内设有止口，接管安装在护环的止口处，所述护环端头外边缘与所述接管的外壁焊接成为接管组件，形成第一焊缝；所述接管组件与所述金属波纹软管两端部焊接，形成第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志强，陈晨，
申请(专利权)人：天津霍尔德测控系统有限公司，
类型：新型
国别省市：