基于炉中钎焊的波纹金属软管制造技术

本发明专利技术提供一种基于炉中钎焊的波纹金属软管，其包括波纹管、加固套管、接管、外套于波纹管的网套以及包覆网套端部的外套管。波纹管的两个圆管形连接段上均形成有限位部。波纹金属软管的制造方法包括如下工序：将加固套管外套于圆管形连接段，形成用于焊接接管的焊接段；在圆管形连接段上加工出用于限定加固套管相对圆管形连接段在指向圆管形连接段端口所在方向上的轴向位移的限位部；通过工装固定焊接段以将接管压入焊接段内；采用上述工序步骤在另一圆管形连接段上装配加固套管和接管；将焊料放置于圆管形连接段内周壁和接管外周壁之间的焊缝处以及圆管形连接段外周壁和加固套管内周壁之间的焊缝处；对完成上述工序的组装件进行炉中钎焊。装件进行炉中钎焊。装件进行炉中钎焊。

【技术实现步骤摘要】
基于炉中钎焊的波纹金属软管


[0001]本专利技术涉及管道系统，且特别涉及一种基于炉中钎焊的波纹金属软管。

技术介绍

[0002]波纹金属软管为管道系统中为补偿位移和安装偏差、吸收振动及降低噪声的软管，其广泛应用于制冷、石化、钢铁等系统管道中以及交通运输等行业。传统的波纹金属管主要包括波纹管、网套、内衬套、外衬套以及铜接头。其中，波纹管、内衬套以及铜接头三位一体黄铜火焰钎焊以形成两条焊缝A1，A2；之后外衬套、网套以及内衬套三者经氩弧焊进行连接(A3处)，如图1所示。由于波纹管为薄壁的不锈钢材料制成，其在火焰钎焊时极易产生氧化，即使添加助焊剂也无法完全避免氧化，进而使得焊缝出现虚焊或断焊等焊接问题；且三位一体焊接形成两条焊缝，焊接难度很大而进一步导致焊缝质量更难以保证。此外，火焰钎焊所形成的焊缝熔点较低，当波纹金属软管后续与系统管路火焰钎焊时上述焊缝极易出现二次焊熔而导致泄漏。
[0003]为解决传统波纹金属软管焊接难度大的问题，有人提出了改进型的波纹金属软管。如图2所示，内衬套是车削件，其一端连接波纹管后进行炉中钎焊(B1处)，然后外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于炉中钎焊的波纹金属软管，其特征在于，所述波纹金属软管包括波纹管、加固套管、接管、外套于波纹管的网套以及包覆网套端部的外套管；波纹管包括中间的波纹段和位于波纹段两端的两个圆管形连接段，每一圆管形连接段上均形成有限位部；所述基于炉中钎焊的波纹金属软管的制造方法包括如下工序：将加固套管外套于波纹管的圆管形连接段，形成用于焊接接管的焊接段；在圆管形连接段上加工出用于限定加固套管相对圆管形连接段在指向圆管形连接段端口所在方向上的轴向位移的限位部；通过工装固定焊接段以将接管压入焊接段内；采用上述工序步骤在波纹管的另一圆管形连接段上装配加固套管和接管；将焊料放置于圆管形连接段内周壁和接管外周壁之间的焊缝处以及圆管形连接段外周壁和加固套管内周壁之间的焊缝处；对完成上述工序的组装件进行炉中钎焊。2.根据权利要求1所述的基于炉中钎焊的波纹金属软管，其特征在于，在套接加固套管后内涨波纹管连接段以使两者紧装。3.根据权利要求2所述的基于炉中钎焊的波纹金属软管，其特征在于，在内涨的同时或内涨完成后在圆管形连接段的端口处加工出扩口状或翻边状的限位部；或者，在内涨完成后在圆管形连接段的内壁处沿径向向外以打凸点或凸筋的方式形成限位部；或者，在内涨完成后通过焊接连接圆管形连接段和加固套管的方式形成限位部。4.根据权利要求1或3所述的基于炉中钎焊的波纹金属软管，其特征在于，当所述限位部为扩口状或翻边状时，在限位部的内侧和外侧分别放置焊料，位于内侧的焊料渗透至圆管形连接段内周...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙一奇，
申请(专利权)人：诸暨斯贝达金属有限公司，
类型：发明
国别省市：