一种高效的金属方矩管自动切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及自动切割机技术领域，且公开了一种高效的金属方矩管自动切割机，包括切割机构、传送机构、底座和支撑机构，所述切割机构位于底座的上方，所述传送机构位于底座的上方，所述支撑机构位于底座的下方，所述切割机构包括安装座、第一电动气缸、限位架、第二电动气缸、电机壳、第一电机、传动轴和切割刀。该高效的金属方矩管自动切割机，安装座提高支撑的稳定性，第一电动气缸带动限位架进行升降，限位架固定金属方矩管，第二电动气缸带动电机壳进行升降，第一电机带动传动轴转动，传动轴带动切割刀进行转动切割，第二电机带动齿轮转动，齿轮转动带动传送带滚动，通过支撑杆支撑底座，支撑座提高支撑杆支撑的稳定性，使用方便快捷。便快捷。便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的金属方矩管自动切割机


[0001]本技术涉及自动切割机
，具体为一种高效的金属方矩管自动切割机。

技术介绍

[0002]方矩管是指方形管材和矩形管材，带钢经过工艺处理卷制而成，一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。
[0003]现有技术中，金属方矩管在加工过程中需要对其长度进行切割，一般通过切割刀对金属方矩管进行切割加工，便于后续使用。
[0004]但是现有技术中采用传统的切割设备不便加工，切割时对金属方矩管不便定位，影响切割精准度，降低了生产产品的质量，而且金属方矩管在切割时不便进行传送，影响加工效率，为使用带来不便。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种高效的金属方矩管自动切割机，以解决上述
技术介绍
中提出传统的切割设备不便加工，切割时对金属方矩管不便定位，影响切割精准度，降低了生产产品的质量，而且金属方矩管在切割时不便进行传送，影响加工效率的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的金属方矩管自动切割机，包括切割机构、传送机构、底座和支撑机构，所述切割机构位于底座的上方，所述传送机构位于底座的上方，所述支撑机构位于底座的下方，所述切割机构包括安装座、第一电动气缸、限位架、第二电动气缸、电机壳、第一电机、传动轴和切割刀，所述安装座固定安装在底座的上端，所述第一电动气缸固定安装在安装座的下端，所述限位架固定安装在第一电动气缸的下端，所述第二电动气缸固定安装在限位架的内端，所述电机壳安装在第二电动气缸的下端，所述第一电机固定安装在电机壳的内端，所述传动轴固定安装在第一电机的外端，所述切割刀固定安装传动轴的外端，通过安装座提高支撑的稳定性，第一电动气缸带动限位架进行升降，限位架用于固定金属方矩管，便于提高切割的精度，通过第二电动气缸带动电机壳进行升降，第一电机带动传动轴转动，传动轴带动切割刀进行转动切割，便于切割。
[0009]优选的，所述传送机构包括滚动槽、第二电机、齿轮和传送带，所述滚动槽固定设置在底座的上端，所述第二电机固定安装在滚动槽的内端，所述齿轮固定安装在第二电机的外端，所述传送带活动安装在齿轮的外端，所述齿轮与传送带啮合，通过第二电机带动齿轮转动，齿轮转动带动传送带滚动，方便对金属方矩管进行传送，当限位架落到传送带上时，第二电机停止转动，传送带停止传送，便于切割刀进行切割，实现切割自动化。
[0010]优选的，所述支撑机构包括支撑杆和支撑座，所述支撑杆固定连接在底座的下端，
所述支撑座固定安装在支撑杆的下端，通过支撑杆支撑底座，支撑座提高支撑杆支撑的稳定性。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该高效的金属方矩管自动切割机，通过安装座提高支撑的稳定性，第一电动气缸带动限位架进行升降，限位架用于固定金属方矩管，便于提高切割的精度，通过第二电动气缸带动电机壳进行升降，第一电机带动传动轴转动，传动轴带动切割刀进行转动切割，通过第一电动气缸向下移动后，第二电动气缸缓慢向下移动带动切割刀进行匀速切割，便于提高切割质量；
[0013]2、该高效的金属方矩管自动切割机，通过第二电机带动齿轮转动，齿轮转动带动传送带滚动，方便对金属方矩管进行传送，当限位架落到传送带上时，第二电机停止转动，传送带停止传送，便于切割刀进行切割，实现切割自动化。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大示意图；
[0017]图4为本技术图2中B处结构放大示意图。
[0018]图中：1、切割机构；101、安装座；102、第一电动气缸；103、限位架；104、第二电动气缸；105、电机壳；106、第一电机；107、传动轴；108、切割刀；2、传送机构；201、滚动槽；202、第二电机；203、齿轮；204、传送带；3、底座；4、支撑机构；401、支撑杆；402、支撑座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种高效的金属方矩管自动切割机，包括切割机构1、传送机构2、底座3和支撑机构4，切割机构1位于底座3的上方，传送机构2位于底座3的上方，支撑机构4位于底座3的下方，切割机构1包括安装座101、第一电动气缸102、限位架103、第二电动气缸104、电机壳105、第一电机106、传动轴107和切割刀108，安装座101固定安装在底座3的上端，第一电动气缸102固定安装在安装座101的下端，限位架103固定安装在第一电动气缸102的下端，第二电动气缸104固定安装在限位架103的内端，电机壳105安装在第二电动气缸104的下端，第一电机106固定安装在电机壳105的内端，传动轴107固定安装在第一电机106的外端，切割刀108固定安装传动轴107的外端，通过安装座101提高支撑的稳定性，第一电动气缸102带动限位架103进行升降，限位架103用于固定金属方矩管，便于提高切割的精度，通过第二电动气缸104带动电机壳105进行升降，第一电机106带动传动轴107转动，传动轴107带动切割刀108进行转动切割，便于切割；
[0021]传送机构2包括滚动槽201、第二电机202、齿轮203和传送带204，滚动槽201固定设置在底座3的上端，第二电机202固定安装在滚动槽201的内端，齿轮203固定安装在第二电
机202的外端，传送带204活动安装在齿轮203的外端，齿轮203与传送带204啮合，通过第二电机202带动齿轮203转动，齿轮203转动带动传送带204滚动，方便对金属方矩管进行传送，当限位架103落到传送带204上时，第二电机202停止转动，传送带204停止传送，便于切割刀108进行切割，实现切割自动化；
[0022]支撑机构4包括支撑杆401和支撑座402，支撑杆401固定连接在底座3的下端，支撑座402固定安装在支撑杆401的下端，通过支撑杆401支撑底座3，支撑座402提高支撑杆401支撑的稳定性；第一电动气缸102、第二电动气缸104、第一电机106和第二电机202与外部电源电连接；第一电动气缸102与第二电动气缸104呈垂直分布，通过第一电动气缸102向下移动后，第二电动气缸104缓慢向下移动带动切割刀108进行匀速切割，便于提高切割质量；支撑机构4呈平行分布，通过多个支撑机构4提高支撑的平衡性和稳定性。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的金属方矩管自动切割机，包括切割机构(1)、传送机构(2)、底座(3)和支撑机构(4)，其特征在于：所述切割机构(1)位于底座(3)的上方，所述传送机构(2)位于底座(3)的上方，所述支撑机构(4)位于底座(3)的下方，所述切割机构(1)包括安装座(101)、第一电动气缸(102)、限位架(103)、第二电动气缸(104)、电机壳(105)、第一电机(106)、传动轴(107)和切割刀(108)，所述安装座(101)固定安装在底座(3)的上端，所述第一电动气缸(102)固定安装在安装座(101)的下端，所述限位架(103)固定安装在第一电动气缸(102)的下端，所述第二电动气缸(104)固定安装在限位架(103)的内端，所述电机壳(105)安装在第二电动气缸(104)的下端，所述第一电机(106)固定安装在电机壳(105)的内端，所述传动轴(107)固定安装在第一电机(106)的外端，所述切割刀(108)固定安装传动轴(107)的外端。2.根据权利要求1所述的一种高效的金属方矩管自动切割机，其特征在于：所述传送机构(2)包括滚动槽(201)、第二电机(202)、齿轮(203)和传送...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯胜，
申请(专利权)人：湖南城电工程建设有限责任公司，
类型：新型
国别省市：