方管分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方管分切装置，包括工作台、切料机构、上料架、下料架及推料机构；所述切料机构连接于工作台上，切料机构包括切刀及模具，模具上设有矩形模孔；所述上料架及下料架设置于工作台的两端，上料架包括顶部呈V字型90度开口的托料板A；所述下料架包括顶部呈V字型90度开口的托料板B；所述推料机构位于托料板A的底部，推料机构包括减速电机、同步带及推料块，减速电机驱动连接于同步带，推料块连接于同步带上。本实用新型专利技术在工作时，将方管原料放置于托料板A上，保证方管原料与模孔左右对应，上料时减速电机驱动推料块推动方管原料直接通过模孔完成上料，因此上料时无需扶住方管原料，上料更为方便。上料更为方便。上料更为方便。

【技术实现步骤摘要】
方管分切装置


[0001]本技术涉及分切装置
，尤其涉及一种方管分切装置。

技术介绍

[0002]货架是现代化仓库提高效率的重要工具，用于存放成件物品的保管设备，按货架的构造分组合可拆卸式货架与固定式货架。货架的主体框架由数根不同长度的方管焊接或拼接而成，因此在货架的生产过程中，需要分切装置将原料切割成不同长度。
[0003]由于方管原料较长，分切装置在工作时，需要上料装置与其配套使用。在现有技术中，分切装置多数使用V型托辊进行上料，方管原料放置在V型托辊上，需要上料时操作人员用手拉动方管原料。但是，由于V型输送辊开口角度较大，方管在V型输送辊上无法保持一个拐角向下树立的状态，方管在进入到模孔中时，需要操作人员将其扶正，因此上料较为麻烦，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种方管分切装置，将方管原料放置于托料板A上，保证方管原料与模孔左右对应，上料时减速电机驱动推料块推动方管原料直接通过模孔完成上料，因此上料时无需扶住方管原料，上料更为方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种方管分切装置，包括工作台、切料机构、上料架、下料架及推料机构；切料机构连接于工作台上，切料机构包括切刀及模具，模具上设有矩形模孔，且模孔的一个拐角竖直向下；上料架及下料架设置于工作台的两端，上料架包括顶部呈V字型90度开口的托料板A，托料板A的一端接近于模孔，且托料板底部设有长孔A；下料架包括顶部呈V字型90度开口的托料板B，托料板A、托料板B与模孔左右平齐；推料机构位于托料板A的底部，推料机构包括减速电机、同步带及推料块，减速电机驱动连接于同步带，推料块连接于同步带上，且推料块穿过长孔A伸出至托料板A内侧。
[0007]本技术的进一步改进方案是，切料机构还包括支架与油缸；支架连接于工作台上，模具连接于支架底部的工作台上，油缸连接于支架的顶端，油缸通过管道连接于液压站，且油缸的活塞杆穿过支架伸至模具上方。
[0008]本技术的进一步改进方案是，油缸的活塞杆底部设有夹槽，切刀固定连接于夹槽中，模具上设有容置切刀的刀槽，且刀槽贯通模孔。
[0009]本技术的进一步改进方案是，托料板A的底部连接有支腿A，支腿A之间连接有横板，推料机构连接于横板上。
[0010]本技术的进一步改进方案是，减速电机连接于横板一端，减速电机的动力输出端连接有主动带轮，横板的另一端连接有从动带轮，同步带传动连接于主动带轮及从动带轮之间。
[0011]本技术的进一步改进方案是，同步带的一侧连接有夹板，推料块连接于夹板
上，且推料块滑动配合于长孔A。
[0012]本技术的进一步改进方案是，托料板B的底部连接有支腿B，托料板B底部设有长孔B，托料板B上放置有挡块，挡块底部连接有螺杆，螺杆穿过长孔B延伸至托料板B的底部，螺母螺纹配合于螺杆以使挡块固定连接于托料板B。
[0013]本技术的进一步改进方案是，工作台的底部连接有调整支脚。
[0014]本技术的进一步改进方案是，横板上连接有滑道，夹板连接于滑块上，滑块滑动配合于滑道。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术的方管分切装置，将方管原料放置于托料板A上，保证方管原料与模孔左右对应，上料时减速电机驱动推料块推动方管原料直接通过模孔完成上料，因此上料时无需扶住方管原料，上料更为方便。
[0017]本技术的方管分切装置，托料板B上连接有挡块，挡块可在托料板B上左右调节，从而控制方管下料的长度。
[0018]本技术的方管分切装置，工作台的底部连接有调整支脚，方便微调模孔的高度，以保证模孔与托料板A、托料板B的上表面平齐。
[0019]本技术的方管分切装置，横板上连接有滑道，夹板连接于滑块上，滑块滑动配合于滑道，保证推料块工作的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为图1中分切机构T向的结构示意图。
[0022]图3为本技术的上料架及推料机构的结构示意图。
[0023]图4为本技术的下料架的结构示意图。
[0024]图5为托料板A的剖视图。
[0025]图中：1
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工作台、101
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调整支脚、2
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切料机构、201
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切刀、202
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模具、203
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模孔、204
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支架、205
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油缸、3
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上料架、301
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托料板A、302
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支腿A、303
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横板、4
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下料架、401
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托板B、402
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支腿B、403
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挡块、404
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螺杆、405
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螺母、5
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推料机构、501
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减速电机、502
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同步带、503
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推料块、504
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主动带轮、505
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从动带轮、506
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夹板、507
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滑道、508
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滑道、6
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液压站、7
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方管原料。
实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0027]实施例1：如图1～5所示，一种方管分切装置，包括工作台1、切料机构2、上料架3、下料架4及推料机构5；切料机构2连接于工作台1上，切料机构2包括切刀201及模具202，模具202上设有矩形模孔203，且模孔203的一个拐角竖直向下；上料架3及下料架4设置于工作台1的两端，上料架3包括顶部呈V字型90度开口的托料板A301，托料板A301的一端接近于模孔203，且托料板底部设有长孔A；下料架4包括顶部呈V字型90度开口的托料板B401，托料板A301、托料板B401与模孔203左右平齐；推料机构5位于托料板A301的底部，推料机构5包括减速电机501、同步带502及推料块503，减速电机501驱动连接于同步带502，推料块503连接于同步带502上，且推料块503穿过长孔A伸出至托料板A301内侧；切料机构2还包括支架204
与油缸205；支架204连接于工作台1上，模具202连接于支架204底部的工作台1上，油缸205连接于支架204的顶端，油缸205通过管道连接于液压站6，且油缸205的活塞杆穿过支架204伸至模具202上方；油缸205的活塞杆底部设有夹槽，切刀201固定连接于夹槽中，模具202上设有容置切刀201的刀槽，且刀槽贯通模孔203；托料板A301的底部连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方管分切装置，其特征在于：包括工作台（1）、切料机构（2）、上料架（3）、下料架（4）及推料机构（5）；所述切料机构（2）连接于工作台（1）上，切料机构（2）包括切刀（201）及模具（202），模具（202）上设有矩形的模孔（203），且模孔（203）的一个拐角竖直向下；所述上料架（3）及下料架（4）设置于工作台（1）的两端，上料架（3）包括顶部呈V字型90度开口的托料板A（301），托料板A（301）的一端接近于模孔（203），且托料板A（301）底部设有长孔A；所述下料架（4）包括顶部呈V字型90度开口的托料板B（401），托料板A（301）、托料板B（401）与模孔（203）左右平齐；所述推料机构（5）位于托料板A（301）的底部，推料机构（5）包括减速电机（501）、同步带（502）及推料块（503），减速电机（501）驱动连接于同步带（502），推料块（503）连接于同步带（502）上，且推料块（503）穿过长孔A伸出至托料板A（301）内侧。2.如权利要求1所述的方管分切装置，其特征在于：所述切料机构（2）还包括支架（204）与油缸（205）；所述支架（204）连接于工作台（1）上，模具（202）连接于支架（204）底部的工作台（1）上，油缸（205）连接于支架（204）的顶端，油缸（205）通过管道连接于液压站（6），且油缸（205）的活塞杆穿过支架（204）伸至模具（202）上方。3.如权利要求2所述的方管分切装置，其特征在于：所述油缸（205）的活塞杆底部设有夹槽，切刀（201）固定连接于夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：金雪荣，邵惠新，王科，
申请(专利权)人：江苏金苹果展示用品有限公司，
类型：新型
国别省市：