一种钢管切割装置制造方法及图纸

技术编号:38235251 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-25 18:01
一种钢管切割装置,用于解决背景技术中提到的一部分现有钢管切割装置未对切割时所产生的碎屑进行封挡收集,使环境脏乱,增加操作人员的负担的技术问题。包括:工作箱,工作箱内设有空腔,所述工作箱的顶部固定设有电机,所述电机的输出端转动设有水平的转轴,所述转轴的端部连接有与转轴垂直的切割轮,所述切割轮的一部分穿设进工作箱内,另一部分设于工作箱顶部,所述工作箱顶部设有两个可相对滑动的半圆筒状的防护罩,两个所述防护罩分别设于切割轮的两侧,且两个防护罩用于罩设于切割轮设于工作箱顶部的部分。本实用新型专利技术结构简单,主要用于对钢管切割时产生的碎屑进行封挡。用于对钢管切割时产生的碎屑进行封挡。用于对钢管切割时产生的碎屑进行封挡。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割装置


[0001]本技术涉及家具加工
,具体涉及一种钢管切割装置。

技术介绍

[0002]电竞椅是用户进行电子游戏比赛时专门使用的椅子,且电竞椅的设计符合人体工程学,便于用户的操作及体验,由于部分游戏要求用户精力的高度投入及长时间保持坐姿,电竞椅可以保证用户的舒适度,现今一部分电竞椅采用钢管作为其结构的一部分,因此,有些电竞椅加工过程中会涉及到对钢管进行切割。
[0003]现有技术有一些专门对钢管切割的设备,如授权公告号为“CN202220508249.3”、专利名称为“一种用于电竞椅钢管切割夹持设备”的技术专利文献公开了一种切割装置,该切割装置包括空心杆、第一电动导轨、挤压杆、挤压板、接触块、推动杆、夹持板、推动板、空心管、复位弹簧、摩擦块与接触块。
[0004]该装置在进行切割操作时,首先将切割的钢管套在空心杆上,接着启动第一电动导轨,第一电动导从而轨推动挤压杆、四个挤压板移动,挤压板带动接触块对钢管内壁进行夹持,此时启动推动杆,推动杆带动移动与夹持板接触,推动板推动夹持板移动,夹持板带动空心管移动,空心管移动进入到钢管内部,复位弹簧推动夹持板移动,夹持板带动摩擦块移动,摩擦块与钢管内壁接触,摩擦块与接触块配合对钢管内壁进行夹持,从而对钢管进行切割。而该装置进行切割操作时会产生碎屑,且并未对碎屑进行封挡、收集,切割时所产生的碎屑会向外飞溅,使环境脏乱,需要打扫卫生,增加操作人员的负担。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对现有技术的不足,提出一种钢管切割装置,用于解决
技术介绍
中提到的一部分现有钢管切割装置未对切割时所产生的碎屑进行封挡收集,使环境脏乱,增加操作人员的负担的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:
[0007]一种钢管切割装置,包括:工作箱,所述工作箱内设有空腔,所述工作箱的顶部固定设有电机,所述电机的输出端转动设有水平的转轴,所述转轴的端部连接有与转轴垂直的切割轮,所述切割轮的一部分穿设进工作箱内,另一部分设于工作箱顶部,所述工作箱顶部设有两个可相对滑动的半圆筒状的防护罩,两个所述防护罩分别设于切割轮的两侧,且两个防护罩用于罩设于切割轮设于工作箱顶部的部分。
[0008]工作原理:
[0009]首先,操作人员将待切割的钢管设于工作箱内,通过外部作用力将钢管夹持住。
[0010]接着,操作人员分别向切割轮的方向滑动两个防护罩,使两个防护罩封闭抵接,将切割轮罩设于两个防护罩内。
[0011]之后,操作人员启动电机,电机的输出端带动转轴旋转,转轴从而带动切割轮旋转。
[0012]此时,通过外部作用力使钢管向切割轮方向滑动,使钢管与切割轮持续抵接,直至完成切割操作。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]本技术使用过程中,操作人员将待切割钢管设于工作箱内后,滑动两个防护罩将切割轮罩设在内,再启动电机,使切割轮旋转工作,之后使钢管与切割轮持续抵接,直至切割完成。通过防护罩不仅能对向外飞溅的碎屑进行封挡、收集,还能够保护工作环境,减轻工作人员的负担。
[0015]并且通过滑动两个所述防护罩,将两个防护罩滑动远离所述切割轮,从而能够方便操作人员及时观察切割轮的磨损情况,便于及时更换切割轮。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0017]附图标记说明:工作箱1、空腔2、电机3、转轴4、切割轮5、防护罩6、落料孔7、滑块8、第一滑槽9、轴套10、伸缩杆11、第一螺纹孔12、丝杆13、第一螺栓14、支撑板15、第二螺纹孔16、过滤板17、水箱18、进水孔19、冲水管20、水泵21、抽水管22、出水管23、第二螺栓24、第二滑动块25、第二滑槽26、手持块27、第三滑槽28、活塞29、定位块30、第三螺栓31、转动杆32、转动板33、固定块34、固定杆35。
具体实施方式
[0018]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0019]如图1所示,一种钢管切割装置,包括:工作箱1,所述工作箱1内设有空腔2,所述工作箱1的顶部固定设有电机3,所述电机3的输出端转动设有水平的转轴4,所述转轴4的端部连接有与转轴4垂直的切割轮5,所述切割轮5的一部分穿设进工作箱1内,另一部分设于工作箱1顶部,所述工作箱1顶部设有两个可相对滑动的半圆筒状的防护罩6,两个所述防护罩6分别设于切割轮5的两侧,且两个防护罩6用于罩设于切割轮5设于工作箱1顶部的部分,所述切割轮5的轮面上设有两块与转轴4平行的定位块30,所述转轴4的端部穿设进两块定位块30之间,每块定位块30上均螺纹连接有第三螺栓31,每根所述第三螺栓31均螺纹连接转轴4,所述工作箱1的其中一个外侧壁上设有开口,所述开口的两侧分别开有一个竖向且等高的转动槽,每个转动槽内的顶部与底部均设有相对的凹槽,两个所述转动槽内均设有一根转动杆32,所述转动杆32的高度与转动槽的高度适配,两根所述转动杆32的端部分别一一对应的设于两个转动槽内的凹槽中,且转动杆32可相对于转动槽转动,且每根所述转动杆32上均固定设有一块转动板33,两块所述转动板33用于封挡所述开口,每块所述转动板33上均设有一块固定块34,两块固定块34之间穿设有固定杆35。该种设计方式通过第三螺栓31与定位块30螺纹连接,该种设计方式使切割轮5与转轴4之间连接更加牢固,便于拆卸,结构简单,还通过固定杆35对两块转动板33固定,不仅便于对空腔2内的部件检修与更换,还能够清理过滤板17上收集的碎屑,且结构简单,便于操作。
[0020]本技术使用过程中,操作人员将待切割钢管设于工作箱1内后,滑动两个防护罩6将切割轮5罩设在内,再启动电机3,使切割轮5旋转工作,之后使钢管与切割轮5持续抵接,直至切割完成。通过防护罩6不仅能对向外飞溅的碎屑进行封挡、收集,还能够保护工作
环境,减轻工作人员的负担。
[0021]如图1所示,所述工作箱1的顶部设有贯通空腔2的落料孔7,所述切割轮5的一部分穿设过落料孔7设于空腔2内。通过落料孔7可使切割轮5穿过工作箱1设于空腔2内,便于对设于空腔2内的钢管进行切割,较为简单的实现了钢管在空腔2内的切割。
[0022]如图1所示,两个所述防护罩6的底部均固定设有一块滑块8,所述工作箱1顶部开有两条第一滑槽9,两条所述第一滑槽9分别设于切割轮5的两侧,两块所述滑块8分别一一对应地滑动设于两条所述第一滑槽9中,两块所述滑块8上均螺纹连接有一根第二螺栓24,两根所述第二螺栓24均与第一滑槽9底部抵接。当需要切割钢管时,操作人员应先将两个防护罩6罩设于切割轮5上,首先操作人员分别滑动两个防护罩6,使两个防护罩6接触抵接且将切割轮5罩设于内,接着分别旋进两根第二螺栓24,使两根第二螺栓24分别一一对应地螺纹连接两块滑块8且均与第一滑槽9抵接。防护罩6不仅可以对切割所产生的碎屑进行封挡,还能够将设于工作箱1上的切割轮5的部分进行封挡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割装置,其特征在于,包括:工作箱(1),所述工作箱(1)内设有空腔(2),所述工作箱(1)的顶部固定设有电机(3),所述电机(3)的输出端转动设有水平的转轴(4),所述转轴(4)的端部连接有与转轴(4)垂直的切割轮(5),所述切割轮(5)的一部分穿设进工作箱(1)内,另一部分设于工作箱(1)顶部,所述工作箱(1)顶部设有两个可相对滑动的半圆筒状的防护罩(6),两个所述防护罩(6)分别设于切割轮(5)的两侧,且两个防护罩(6)用于罩设于切割轮(5)设于工作箱(1)顶部的部分。2.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置,其特征在于:所述工作箱(1)的顶部设有贯通空腔(2)的落料孔(7),所述切割轮(5)的一部分穿设过落料孔(7)设于空腔(2)内。3.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置,其特征在于:两个所述防护罩(6)的底部均固定设有一块滑块(8),所述工作箱(1)顶部开有两条第一滑槽(9),两条所述第一滑槽(9)分别设于切割轮(5)的两侧,两块所述滑块(8)分别一一对应地滑动设于两条所述第一滑槽(9)中。4.根据权利要求1所述的一种钢管切割装置,其特征在于:所述空腔(2)内设有两个夹持组件,两个所述夹持组件相对且分别垂直设于切割轮(5)轮面的两侧,且两个所述夹持组件用于从待切割钢管的两端夹持钢管,进而使钢管被切割轮(5)切割。5.根据权利要求4所述的一种钢管切割装置,其特征在于:所述夹持组件包括轴套(10)与伸缩杆(11),所述轴套(10)与伸缩杆(11)均为一端开口的空腔(2)结构,所述伸缩杆(11)可滑动地穿设于轴套(10)内,所述轴套(10)和伸缩杆(11)的轴线共线且与切割轮(5)的轮面垂直。6.根据权利要求5所述的一种钢管切割装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:李贺帅
申请(专利权)人:安吉雷萨家具有限公司
类型:新型
国别省市:

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