一种PVC复合篷布的浸胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浸胶加工技术领域，且公开了一种PVC复合篷布的浸胶装置，包括底座，所述底座的顶部两端固定连接有固定块，所述固定块的数目为四组，对应两组所述固定块的两侧内壁转动连接有收卷辊，其中一组所述固定块的一侧外壁固定连接有第一电机，所述底座的两侧底部外壁固定连接有支撑腿，所述底座上设置有浸胶桶。该PVC复合篷布浸胶装置，通过启动第一电机带动收卷辊转动使得PVC复合篷布进行不断传送，当不断的参与生产制造时胶液不断减少时，可以启动电动推杆推动连接板、连接柱、U型框板和第三转动柱的下移，使得第三转动柱按压PVC复合篷布接触面使其完全浸入胶液内，从而使得生产连接不间断。生产连接不间断。生产连接不间断。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC复合篷布的浸胶装置


[0001]本技术涉及浸胶加工
，具体为一种PVC复合篷布的浸胶装置。

技术介绍

[0002]PVC篷布又称油布，雨布，苫布是以高强度的涤纶帆布为基布，涂敷聚氯乙烯(PVC)糊状树脂配加增速剂(合成植物酯)、防霉剂、防老化剂、抗静电剂等多种化学助剂，经高温塑化而成。具有防水、防霉、耐寒、耐老化、防静电等性能；且断裂强力、撕裂伸长率、撕破强力大大优于传统篷布。其使用范围广，使用强度大，颜色多样，其表面进行浸胶工艺等特殊处理起防滑作用，是国际流行的防水用布，且幅宽特大，可达到2米宽，采用可用热合拼接，免去缝制针孔漏水之忧，是现代篷布市场的主流产品。
[0003]现有的PVC复合篷布浸胶设备存在以下缺点：在浸胶时，由于PVC篷布会被传送扯平，当不断的参与生产制造时胶液不断减少，此时胶液的液面高度则无法满足PVC篷布的浸胶工艺生产，容易导致浸胶的厚度和面积不断减少，使得生产中断，进而影响PVC复合篷布的浸胶产品质量。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种PVC复合篷布的浸胶装置，解决了上述
技术介绍
中提出的当不断的参与生产制造时胶液不断减少，胶液的液面高度则无法满足PVC篷布的浸胶工艺生产，容易导致浸胶的厚度和面积不断减少，使得生产中断的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种PVC复合篷布的浸胶装置，包括底座，所述底座的顶部两端固定连接有固定块，所述固定块的数目为四组，对应两组所述固定块的两侧内壁转动连接有收卷辊，其中一组所述固定块的一侧外壁固定连接有第一电机，所述底座的两侧底部外壁固定连接有支撑腿，所述底座上设置有浸胶桶，所述浸胶桶的外壁设置有进胶口，所述浸胶桶的底部外壁固定连接有支撑架，所述浸胶桶内设置有按压组件，所述浸胶桶的外壁开设有第一横槽，所述浸胶桶的外壁固定有处理箱，所述处理箱内设置有挤压组件，所述处理箱的一侧外壁固定有烘干箱，所述烘干箱内设置有烘干组件；
[0008]按压组件包括固定连接在所述浸胶桶顶部外壁的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底部外壁固定连接有连接柱，所述连接柱远离所述连接板的一端固定连接有U型框板，所述U型框板的两侧内壁转动连接有第三转动柱。
[0009]进一步的，所述浸胶桶的两侧内壁分别转动连接有第一转动柱和第二转动柱，所述第一转动柱高于第一横槽的水平面高度设置，所述第二转动柱低于所述第一横槽的水平面高度设置。
[0010]进一步的，所述挤压组件包括固定连接在所述处理箱的一侧内壁的轴承，所述轴
承的数目为两组，所述轴承的圆周内壁插接有传动轴，一组所述传动轴的外壁固定连接有主动齿轮，所述处理箱的一侧外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与其中一组所述传动轴固定连接，另一所述传动轴的外壁固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合。
[0011]进一步的，所述传动轴的圆周外壁均固定连接有转辊，两组转辊之间留有间隙。
[0012]进一步的，所述处理箱的底部内壁设置有导流板，所述浸胶桶的外壁开设有回流口，所述导流板和所述回流口相适配。
[0013]进一步的，所述烘干组件包括固定连接在所述烘干箱顶部外壁的风机，所述风机的出风口固定连接有连接管，所述风机通过所述连接管与所述烘干箱相连通，所述烘干箱的两侧外壁开设有第二横槽，所述烘干箱内固定连接有透风板，所述烘干箱的两侧内壁靠近顶部的位置设置有加热阻丝。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种PVC复合篷布的浸胶装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该PVC复合篷布浸胶装置，通过启动第一电机带动收卷辊转动使得PVC复合篷布进行不断传送，当不断的参与生产制造时胶液不断减少时，可以启动电动推杆推动连接板、连接柱、U型框板和第三转动柱的下移，使得第三转动柱按压PVC复合篷布接触面使其完全浸入胶液内，从而使得生产连接不间断，通过第一转动柱、第二转动柱和第三转动柱的转动设置，避免浸胶传送过程中摩擦力过大损伤篷布的情况发生，同时使得篷布可以根据胶液体液面做调节，适应不同胶液液面的浸胶工作。
[0017]2、通过启动第二电机带动传动轴和主动齿轮转动，进而带动与主动齿轮啮合的从动齿轮一同转动，带动转辊转动，通过转辊与篷布直接的接触挤压，便于将浸胶后多余的胶液滤出，从而保证PVC复合篷布浸胶后的统一厚度和面积，提高浸胶产品质量；
[0018]启动风机和加热阻丝，由风机进风口吹入，后经过加热阻丝吹出热风，经过透风板透气，便于对烘干箱内PVC复合篷布浸胶后的干燥处理，保证产品浸胶后的稳定性。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术内部剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术按压组件结构示意图；
[0022]图4为本技术挤压组件结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、固定块；3、收卷辊；4、进胶口；5、浸胶桶；6、处理箱；7、烘干箱；8、第一电机；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、第二电机；12、支撑架；13、支撑腿；14、第一横槽；15、第一转动柱；16、电动推杆；17、连接板；18、第二转动柱；19、风机；20、加热阻丝；21、透风板；22、第二横槽；23、导流板；24、回流口；25、连接柱；26、第三转动柱；27、U型框板；28、传动轴；29、转辊。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：包括底座1，底座1的顶部两端固定连接有固定块2，固定块2的数目为四组，对应两组固定块2的两侧内壁转动连接有收卷辊3，其中一组固定块2的一侧外壁固定连接有第一电机8，底座1的两侧底部外壁固定连接有支撑腿13，底座1上设置有浸胶桶5，浸胶桶5的外壁设置有进胶口4，浸胶桶5的底部外壁固定连接有支撑架12，浸胶桶5内设置有按压组件，浸胶桶5的外壁开设有第一横槽14，浸胶桶5的外壁固定有处理箱6，处理箱6内设置有挤压组件，处理箱6的一侧外壁固定有烘干箱7，烘干箱7内设置有烘干组件，通过启动第一电机8带动收卷辊3转动使得PVC复合篷布进行不断传送，后通过按压组件使得篷布可以适应不同胶液液面进行浸胶，通过挤压组件保证PVC复合篷布浸胶后的统一厚度和面积，提高浸胶产品质量，通过烘干组件保证PVC复合篷布浸胶后的干燥。
[0026]按压组件包括固定连接在浸胶桶5顶部外壁的电动推杆16，电动推杆16的输出端固定连接有连接板17，连接板17的底部外壁固定连接有连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC复合篷布的浸胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两端固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的数目为四组，对应两组所述固定块(2)的两侧内壁转动连接有收卷辊(3)，其中一组所述固定块(2)的一侧外壁固定连接有第一电机(8)，所述底座(1)的两侧底部外壁固定连接有支撑腿(13)，所述底座(1)上设置有浸胶桶(5)，所述浸胶桶(5)的外壁设置有进胶口(4)，所述浸胶桶(5)的底部外壁固定连接有支撑架(12)，所述浸胶桶(5)内设置有按压组件，所述浸胶桶(5)的外壁开设有第一横槽(14)，所述浸胶桶(5)的外壁固定有处理箱(6)，所述处理箱(6)内设置有挤压组件，所述处理箱(6)的一侧外壁固定有烘干箱(7)，所述烘干箱(7)内设置有烘干组件。2.根据权利要求1所述的一种PVC复合篷布的浸胶装置，其特征在于：按压组件包括固定连接在所述浸胶桶(5)顶部外壁的电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的底部外壁固定连接有连接柱(25)，所述连接柱(25)远离所述连接板(17)的一端固定连接有U型框板(27)，所述U型框板(27)的两侧内壁转动连接有第三转动柱(26)。3.根据权利要求2所述的一种PVC复合篷布的浸胶装置，其特征在于：所述浸胶桶(5)的两侧内壁分别转动连接有第一转动柱(15)和第二转动柱(18)，所述第一转动柱(15)高于第一横槽(14)的水平面高度设置，所述第二转动柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海锋，刘小明，金国利，殷志达，
申请(专利权)人：浙江宏仕达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：