一种便捷清渣式熔铝炉制造技术

一种便捷清渣式熔铝炉，属于金属熔炼设备技术领域，包括炉本体和进料口，进料口的上方罩设有排尘罩，排尘罩安装于炉本体上；排尘罩的一侧面开设有进车口，进车口的两侧分别设有第一滑道，第一滑道的顶部位于排烟罩的上方，并且安装有第一驱动机构；两个第一滑道之间设有密封门，第一驱动机构与密封门连接；排尘罩上开设有传送口，进料口的两侧分别设有第二滑道，第二滑道的顶部穿过传送口以位于炉本体的上方，并且安装有第二驱动机构；两个第二滑道之间设有炉门，第二驱动机构与炉门连接。本实用新型专利技术所述的一种便捷清渣式熔铝炉，其设计合理，结构巧妙，使用方便，能有效提升清渣效率，以及延长驱动机构的使用寿命，有利于生产实用性较高。性较高。性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷清渣式熔铝炉


[0001]本技术涉及金属熔炼设备
，尤其涉及一种便捷清渣式熔铝炉。

技术介绍

[0002]熔铝炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能炉，它能很好地满足铝熔炼工艺中，合金成份要求严，生产不连续，单炉容量较大等要求，达到了降低消耗，减小烧损，提高产品质量，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率之功效，适用于间歇作业，配合金及回炉料多的熔炼。
[0003]中国专利CN201820210241.2公开了一种熔铝炉，包括熔铝炉本体，熔铝炉本体上固定安装有支架，支架上安装有升降门装置；升降门装置包括安装在进料口外且与熔铝炉本体竖向滑移连接的炉门、安装在支架上且用于驱动所述炉门升降的驱动机构；驱动机构与炉门连接；熔铝炉本体上安装有连通熔铝炉本体的烟道，熔铝炉本体上还安装有与所述烟道连通的排烟罩，排烟罩位于进料口上方。
[0004]虽然现有技术能够提高熔铝炉的熔炼效率，以及实现烟尘的收集，但是在实际使用过程中仍然存在如下技术缺陷：1.排烟罩设置在进料口处，影响叉车的进出，工作人员无法使用叉车进行清渣，只能使用其它小型工具清渣，大大降低了工作效率，费时费力；2.驱动机构完全设置在排烟罩的内部，排烟罩内部的粉尘较多，尤其是在上料、清渣时，时间长了容易损坏驱动机构的传动部件，大大降低了驱动机构的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的清渣效率低、影响驱动机构的使用寿命等不足之处，提供一种便捷清渣式熔铝炉，其设计合理，结构巧妙，使用方便，能有效提升清渣效率，以及延长驱动机构的使用寿命，有利于生产实用性较高。
[0006]本技术是通过下述技术方案来实现的：一种便捷清渣式熔铝炉，包括炉本体和设置于炉本体一侧的进料口，进料口的上方罩设有排尘罩，排尘罩安装于炉本体上，并且与炉本体上的烟道连通；排尘罩与进料口相对应的一侧面开设有进车口，进车口的两侧分别设置有第一滑道，第一滑道的顶部位于排烟罩的上方，并且安装有第一驱动机构；两个第一滑道之间设置有能够封闭进车口的密封门，第一驱动机构与密封门连接，并且能够带动密封门升降；排尘罩上，在进料口的上方开设有传送口，进料口的两侧分别设置有第二滑道，第二滑道的顶部穿过传送口以位于炉本体的上方，并且安装有第二驱动机构；两个第二滑道之间设置有能够封闭进料口的炉门，第二驱动机构与炉门连接，并且通过传送口能够带动炉门升降。
[0007]本技术的进一步改进还有，第一驱动机构包括传动轴，传动轴的两端部分别通过轴承组件与两第一滑道的顶端转动连接，传动轴通过绳索连接密封门，传动轴的一端设置有卷轮，卷轮连接有卷扬机。上述连接结构较为简单，能够节约安装成本。
[0008]本技术的进一步改进还有，进料口为朝斜上方倾斜的斜口，第二滑道为倾斜
的斜滑道，第二滑道的倾斜度与进料口的倾斜度相对应。上述连接结构较为简单，不仅能够节约安装成本，而且还能够使炉门更好的封闭进料口。
[0009]本技术的进一步改进还有，第二滑道的顶端连接有支撑框架，支撑框架安装于炉本体的顶面上，第二驱动机构安装于支撑框架的顶端；第二驱动机构包括传动轴，传动轴的两端部分别通过轴承组件与支撑框架转动连接，传动轴通过绳索连接炉门，传动轴的一端设置有卷轮，卷轮连接有卷扬机。上述连接结构较为简单，能够节约安装成本。
[0010]本熔铝炉正常运行时，排烟罩上的进车口以及炉本体上的进料口均处于封闭状态，在此状态下，炉本体开始生产，排尘罩能够完全罩住进料口，可以将进料口处的粉尘以及炉门处泄漏的烟气通过管道吸回烟道中，避免对工作人员产生危害。当需要清渣或者上料时，先启动第一驱动机构，卷扬机通过卷轮带动传动轴转动，传动轴通过绳索带动密封门上升，从而打开进车口，并且由于卷扬机具备自锁功能，因此能够限定密封门的位置，从而使进车口保持敞开状态，同理，参照上述方式启动第二驱动机构，即可打开进料口。升起密封门后，排尘罩不会再影响叉车的进出，工作人员可使用叉车清渣或者使用运输车辆上料，非常的方便，大大提高了工作效率，省时省力，同时，第一驱动机构以及第二驱动机构均是安装在排尘罩外部的，不会受到粉尘的影响，大大延长了其使用寿命。
[0011]本技术的进一步改进还有，第一滑道的内侧面设置有限位槽体，密封门的两侧分别设置有若干限位滚轮，限位滚轮卡设于限位槽体的内部。上述连接结构能够提升密封门的稳定性，而且还更利于密封门的升降。
[0012]本技术的进一步改进还有，第二滑道朝向炉门的一侧面设置有限位滑槽，炉门的两侧分别设置有若干限位滑轮，限位滑轮朝向第二滑道的部分轮体卡设于限位滑槽的内部。上述连接结构能够提升炉门的稳定性，而且还更利于炉门的升降。
[0013]本技术的进一步改进还有，第一滑道与排尘罩之间，以及支撑框架与炉本体之间均设置有加固斜杆。
[0014]从以上技术方案可以看出，本技术的有益效果：本熔铝炉正常运行时，排烟罩上的进车口以及炉本体上的进料口均处于封闭状态，在此状态下，炉本体开始生产，排尘罩能够完全罩住进料口，可以将进料口处的粉尘以及炉门处泄漏的烟气通过管道吸回烟道中，避免对工作人员产生危害。当需要清渣或者上料时，先启动第一驱动机构，卷扬机通过卷轮带动传动轴转动，传动轴通过绳索带动密封门上升，从而打开进车口，并且由于卷扬机具备自锁功能，因此能够限定密封门的位置，从而使进车口保持敞开状态，同理，参照上述方式启动第二驱动机构，即可打开进料口。升起密封门后，排尘罩不会再影响叉车的进出，工作人员可使用叉车清渣或者使用运输车辆上料，非常的方便，大大提高了工作效率，省时省力，同时，第一驱动机构以及第二驱动机构均是安装在排尘罩外部的，不会受到粉尘的影响，大大延长了其使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术具体实施例的结构示意图。
[0017]图2是本技术具体实施例的密封门与第一滑道之间的结构示意图。
[0018]图3是本技术具体实施例的炉门与第二滑道之间的结构示意图。
[0019]1—炉本体、2—进料口、3—烟道、4—排尘罩、401—进车口、5—第一滑道、6—密封门、7—传动轴、8—绳索、9—卷轮、10—第二滑道、11—炉门、12—加固斜杆、13—支撑框架、14—限位滑轮。
具体实施方式
[0020]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷清渣式熔铝炉，包括炉本体(1)和设置于炉本体(1)一侧的进料口(2)，其特征在于：进料口(2)的上方罩设有排尘罩(4)，排尘罩(4)安装于炉本体(1)上，并且与炉本体(1)上的烟道(3)连通；排尘罩(4)与进料口(2)相对应的一侧面开设有进车口(401)，进车口(401)的两侧分别设置有第一滑道(5)，第一滑道(5)的顶部位于排烟罩的上方，并且安装有第一驱动机构；两个第一滑道(5)之间设置有能够封闭进车口(401)的密封门(6)，第一驱动机构与密封门(6)连接，并且能够带动密封门(6)升降；排尘罩(4)上，在进料口(2)的上方开设有传送口，进料口(2)的两侧分别设置有第二滑道(10)，第二滑道(10)的顶部穿过传送口以位于炉本体(1)的上方，并且安装有第二驱动机构；两个第二滑道(10)之间设置有能够封闭进料口(2)的炉门(11)，第二驱动机构与炉门(11)连接，并且通过传送口能够带动炉门(11)升降。2.根据权利要求1所述的一种便捷清渣式熔铝炉，其特征在于：第一驱动机构包括传动轴(7)，传动轴(7)的两端部分别通过轴承组件与两第一滑道(5)的顶端转动连接，传动轴(7)通过绳索(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李训伟，宋相永，李春旭，
申请(专利权)人：山东繁星铝业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：