一种高强度举升座制造技术

本实用新型专利技术涉及举升机技术领域，且公开了一种高强度举升座，包括立柱、举升座和连接部，立柱和举升座之间通过连接部滑动连接，立柱上固定安装有控制器，两个立柱的前表面顶端位置均固定连接有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有联动轴；平衡组件，可避免举升座倾斜的平衡组件设置于立柱上。该高强度举升座，通过设置平衡组件，可以在举升座发生倾斜时，通过水平检测仪可以使得警报器发出警报，此时维修人员可以通过控制器分别对两个伺服电机进行操控，使其带动联动轴进行转动，进而使得缠绕在收卷辊上的连接带进行收放，进而保持举升座的稳定性，以此避免安全事故的发生，解决了现有技术中安全性较差的问题。有技术中安全性较差的问题。有技术中安全性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度举升座


[0001]本技术涉及举升机
，具体为一种高强度举升座。

技术介绍

[0002]汽车举升机是指汽车维修行业用于汽车举升的汽保设备。举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用，无论整车大修，还是小修保养，都离不开它，其产品性质、质量好坏直接影响维修人员的人身安全。在规模各异的维修养护企业中，无论是维修多种车型的综合类修理厂，还是经营范围单一的街边店(如轮胎店)，几乎都配备有举升机。
[0003]现有技术中，专利号为CN108640011A的中国专利，公开了一种用于汽车举升机的加强型举升座，涉及举升机
本专利技术包括举升座本体、挡件和挡板，举升座本体上对称开设有两个用于放置汽车轮子的凹槽；凹槽两侧均对称开设有一第一滑槽；挡件为一倒“T”形结构，挡件包括一限位板和一第二插条；第二插条为矩形板结构；第二插条滑动配合在第一滑槽内；挡件一侧开设有一第二滑槽；挡板为矩形板结构；挡板一面的两侧对称设置有一与第二滑槽滑动配合的第一插条。本专利技术通过利用挡件对举升机上的汽车进行前后限位，并通过挡板对汽车的侧面进行限位，实现了举升机的加强效果，以防汽车因故障从举升机上掉落从而对人员及车辆造成危害。
[0004]但是现有四柱举升机在进行使用时仍存在着一定的不足，例如，在对车辆进行检修时，需要将车辆开到举升座上然后再进行举升操作，在对车辆进行检修时需要对车辆上的零件进行拆卸，此时车辆的平衡会被打破，从而车辆会发倾斜，而举升座的角度值无法进行调节，因此会导致车辆从举升座上掉落，进而引发安全事故。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种安全性好的高强度举升座，以此解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度举升座，包括立柱、举升座和连接部，所述立柱和所述举升座之间通过所述连接部滑动连接，所述立柱上固定安装有控制器，两个所述立柱的前表面顶端位置均固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有联动轴；
[0007]平衡组件，可避免所述举升座倾斜的所述平衡组件设置于所述立柱上，所述举升座的底部设置有加固组件，所述加固组件的设置用于增加所述平衡组件和所述举升座的稳定性。
[0008]优选的，所述平衡组件包括四个收卷辊，四个所述收卷辊两两为一组分为两组，两组所述收卷辊分别固定套接于两个所述联动轴的外侧，四个所述收卷辊分别位于所述举升座的四角处正上方，所述收卷辊上缠绕有连接带，所述连接带远离所述收卷辊的一端贯穿于所述举升座的底端外侧，且可拆卸连接有承接板。
[0009]优选的，所述举升座上表面四角处相对于所述连接带的位置均开设有贯通槽，所
述承接板俯视的剖面面积值大于所述贯通槽俯视的剖面面积值。
[0010]优选的，所述承接板的下表面螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺栓的底部贯穿于所述举升座的内部。
[0011]优选的，所述联动轴远离所述伺服电机的一端贯穿于所述立柱的后表面外侧，且固定连接有限位板，所述联动轴和所述立柱之间活动套接，所述限位板和所述立柱之间相贴合。
[0012]优选的，所述加固组件包括第一加强板和第二加强板，所述第一加强板和所述第二加强板之间相互卡合，且均与所述举升座的下表面相连接，所述第一加强板和所述第二加强板的两端分别与四个所述承接板相连接。
[0013]优选的，所述第一加强板和所述第二加强板的中部螺纹套接有加固螺栓，所述加固螺栓的底部贯穿于所述举升座的内部。
[0014]优选的，所述举升座的下表面固定安装有水平检测仪，所述立柱上固定安装有警报器，所述警报器和所述水平检测仪之间电性连接。
[0015]本技术具备以下有益效果：
[0016]该高强度举升座，通过设置平衡组件，可以在举升座发生倾斜时，通过水平检测仪可以使得警报器发出警报，此时维修人员可以通过控制器分别对两个伺服电机进行操控，使其带动联动轴进行转动，进而使得缠绕在收卷辊上的连接带进行收放，进而保持举升座的稳定性，以此避免安全事故的发生，解决了现有技术中安全性较差的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图。
[0018]图2为本技术侧视结构示意图。
[0019]图3为本技术下视结构示意图。
[0020]图4为本技术图2中A处结构示意图。
[0021]图5为本技术图3中B处结构示意图。
[0022]图中：1、立柱；2、举升座；3、连接部；4、控制器；5、伺服电机；6、联动轴；7、收卷辊；8、连接带；9、承接板；10、贯通槽；11、固定螺栓；12、限位板；13、第一加强板；14、第二加强板；15、加固螺栓；16、警报器；17、水平检测仪。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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5，一种高强度举升座，包括立柱1、举升座2和连接部3，立柱1和举升座2之间通过连接部3滑动连接，立柱1上固定安装有控制器4，两个立柱1的前表面顶端位置均固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出端固定连接有联动轴6；平衡组件，可避免举升座2倾斜的平衡组件设置于立柱1上，举升座2的底部设置有加固组件，加固组件的设置用于增
加平衡组件和举升座2的稳定性，联动轴6远离伺服电机5的一端贯穿于立柱1的后表面外侧，且固定连接有限位板12，联动轴6和立柱1之间活动套接，限位板12和立柱1之间相贴合，举升座2的下表面固定安装有水平检测仪17，立柱1上固定安装有警报器16，警报器16和水平检测仪17之间电性连接。
[0026]在使用时，通过设置平衡组件，可以对举升座2的四角处进行辅助支撑，从而可以在举升座2发生倾斜时对其进行调节，进而避免安全事故的发生，通过设置加固组件，可以对举升座2进行加固，通过设置警报器16和水平检测仪17，可以在举升座2发生倾斜时发出警报，从而提醒相关人员的注意。
[0027]平衡组件包括四个收卷辊7，四个收卷辊7两两为一组分为两组，两组收卷辊7分别固定套接于两个联动轴6的外侧，四个收卷辊7分别位于举升座2的四角处正上方，收卷辊7上缠绕有连接带8，连接带8远离收卷辊7的一端贯穿于举升座2的底端外侧，且可拆卸连接有承接板9；举升座2上表面四角处相对于连接带8的位置均开设有贯通槽10，承接板9俯视的剖面面积值大于贯通槽10俯视的剖面面积值；承接板9的下表面螺纹套接有固定螺栓11，固定螺栓11的底部贯穿于举升座2的内部。
[0028]在使用时，通过控制器4对两个伺服电机5进行控制，使其带动联动轴6进行转动，进而使得缠绕在收卷辊7上的连接带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度举升座，包括立柱(1)、举升座(2)和连接部(3)，所述立柱(1)和所述举升座(2)之间通过所述连接部(3)滑动连接，其特征在于：所述立柱(1)上固定安装有控制器(4)，两个所述立柱(1)的前表面顶端位置均固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端固定连接有联动轴(6)；平衡组件，可避免所述举升座(2)倾斜的所述平衡组件设置于所述立柱(1)上，所述举升座(2)的底部设置有加固组件，所述加固组件的设置用于增加所述平衡组件和所述举升座(2)的稳定性。2.根据权利要求1所述的高强度举升座，其特征在于：所述平衡组件包括四个收卷辊(7)，四个所述收卷辊(7)两两为一组分为两组，两组所述收卷辊(7)分别固定套接于两个所述联动轴(6)的外侧，四个所述收卷辊(7)分别位于所述举升座(2)的四角处正上方，所述收卷辊(7)上缠绕有连接带(8)，所述连接带(8)远离所述收卷辊(7)的一端贯穿于所述举升座(2)的底端外侧，且可拆卸连接有承接板(9)。3.根据权利要求2所述的高强度举升座，其特征在于：所述举升座(2)上表面四角处相对于所述连接带(8)的位置均开设有贯通槽(10)，所述承接板(9)俯视的剖面面积值大于所述贯通槽(10)俯视的剖面面积值。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周全超，
申请(专利权)人：献县众拓五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：