一种建筑工程钢筋强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:38287415 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-27 10:33
本实用新型专利技术公开了一种建筑工程钢筋强度检测装置,包括底板,所述底板上端面中部固定连接有C形固定件,所述C形固定件上端中部贯穿套接有移动柱,所述移动柱上顶端转动连接有承接轮,所述移动柱下顶端固定连接有C形移动件,所述C形移动件后端贯穿套接有固定柱,所述C形移动件下端面贴合活动连接有伸缩弹簧,所述C形固定件底端面中部固定连接有支撑螺杆,所述支撑螺杆上端外曲面螺纹连接有弹簧电源开关,所述底板上端中部两侧固定连接有安装台,所述安装台顶部下端面固定连接有压力机,所述安装台侧端面安装设置有显示控制面板。本实用新型专利技术实现钢筋强度测试的同时,不需通过人为观察判断钢筋的受压形变程度,来判断钢筋的抗压效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程钢筋强度检测装置


[0001]本技术涉及建筑工程
,具体为一种建筑工程钢筋强度检测装置。

技术介绍

[0002]建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,其中在建筑工程施工中,会使用到钢筋,利用钢筋来增加建筑物的强度与稳定性,其中在使用钢筋前,会对钢筋进行强度检测,以保证钢筋达到使用标准。
[0003]但是现有技术在实际使用时,在对钢筋进行强度检测过程中,通常会对钢筋进行冲压,并在冲压完成后通过人为观察判断钢筋的受压形变程度,来判断钢筋的抗压效果,但是在人为观察过程中容易出现观察偏差的情况,从而导致钢筋强度测试会出现不精准的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种建筑工程钢筋强度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的在对钢筋进行强度检测过程中,通常会对钢筋进行冲压,并在冲压完成后通过人为观察判断钢筋的受压形变程度,来判断钢筋的抗压效果,但是在人为观察过程中容易出现观察偏差的情况,从而导致钢筋强度测试会出现不精准的情况问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括底板,所述底板上端面前后侧固定连接有固定台,所述固定台上端面两侧镶嵌固定连接有固定螺杆,所述固定螺杆中部贯穿套接有夹板,所述底板上端面中部固定连接有C形固定件,所述C形固定件上端中部贯穿套接有移动柱,所述移动柱上顶端转动连接有承接轮,所述移动柱下顶端固定连接有C形移动件,所述C形移动件后端贯穿套接有固定柱,所述C形移动件下端面贴合活动连接有伸缩弹簧,所述C形固定件底端面中部固定连接有支撑螺杆,所述支撑螺杆上端外曲面螺纹连接有弹簧电源开关,所述底板上端中部两侧固定连接有安装台,所述安装台顶部下端面固定连接有压力机,所述安装台侧端面安装设置有显示控制面板。
[0006]优选的,所述固定台数量有两个,以所述底板上端面前后侧对称分布,且固定台上端面开设有放置槽。
[0007]优选的,所述固定螺杆以固定台上端面两侧对称分布,且固定螺杆上端外曲面螺纹连接有第一固定螺母。
[0008]优选的,所述承接轮外曲面开设有弧形槽,所述固定柱上下端固定连接在X形固定件后端上下内壁。
[0009]优选的,所述伸缩弹簧套接在固定柱下端外曲面,所述支撑螺杆下端外曲面螺纹连接有第二固定螺母。
[0010]优选的,所述压力机型号为TLQD

B,且压力机的电源开关与所述弹簧电源开关串联,所述压力机下顶端开设有推动槽,且推动槽与所述承接轮在同一垂直线上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术当钢筋两侧夹持固定后,通过安装台侧端面安装设置的显示控制面板控制开启安装台顶部下端面焊接的压力机,当压力机开启后,会向下推动按压夹持固定的钢筋,当钢筋受到向下的按压力时,会产生向下产生形变弯曲,当钢筋向下产生形变弯曲时,会向下推动移动柱上顶端通过销轴转动连接的承接轮,当承接轮受到向下的推力时,会推动C形固定件上端中部贯穿套接的移动柱向下移动,当移动柱向下移动时,会推动移动柱下顶端焊接的C形移动件沿C形移动件后端贯穿套接的固定柱外曲面向下移动,当C形移动件时,会推动压缩C形移动件下端面贴合活动连接的伸缩弹簧,当伸缩弹簧压缩时,会因自身形变产生的弹性势能反向推动C形移动件向上移动,从而依次推动承接轮上端外面曲面始终贴合在形变弯曲的钢筋下端,同时当C形移动件向下移动到一定距离时,会推动按压支撑螺杆上端外曲面螺纹连接的弹簧电源开关,且压力机的电源开关与弹簧电源开关串联,从而当弹簧电源开关受到按压关闭时,压力机也会随即关闭,当压力机关闭时,会停止对钢筋的向下按压,起到了当钢筋弯曲到一定程度时,压力机会立即停止按压的作用,从而实现可以统一控制钢筋形变弯曲程度的作用,当可以统一控制钢筋形变弯曲程度时,同时通过显示控制面板观察压力机的向下按压时的压力大小,即可对比得出不同钢筋在同一形变弯曲程度下所用的压力大小,从而实现钢筋强度测试的同时,不需通过人为观察判断钢筋的受压形变程度,来判断钢筋的抗压效果;
[0013]2、本技术同时还通过旋转支撑螺杆上端外曲面螺纹连接的弹簧电源开关,会起到弹簧电源开关上下移动的作用,当弹簧电源开关上下移动时,C形移动件按压到弹簧电源开关的距离也会随即变长或缩短,当C形移动件按压到弹簧电源开关的距离变长或缩短时,即可实现调节钢筋向下形变弯曲程度大小的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种建筑工程钢筋强度检测装置整体结构示意图一;
[0015]图2为本技术一种建筑工程钢筋强度检测装置整体结构示意图二;
[0016]图3为本技术一种建筑工程钢筋强度检测装置局部结构示意图。
[0017]图中:1、底板;2、固定台;3、固定螺杆;4、夹板;5、C形固定件;6、移动柱;7、承接轮;8、C形移动件;9、固定柱;10、伸缩弹簧;11、支撑螺杆;12、弹簧电源开关;13、安装台;14、压力机;15、显示控制面板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:包括底板1,底板1上端面前后侧焊接有固定台2,且固定台2数量有两个,以底板1上端面前后侧对称分布,固定台2上端面开设有放置槽,固定台2上端面两侧镶嵌焊接有固定螺杆3,且固定螺杆3以固定台2上端面两侧对称分布,固定螺杆3中部贯穿套接有夹板4,且固定螺杆3上端外曲面螺纹连接有第一固定
螺母,底板1上端面中部焊接有C形固定件5,C形固定件上端中部贯穿套接有移动柱6,移动柱6上顶端通过销轴转动连接有承接轮7,且承接轮7外曲面开设有弧形槽,移动柱6下顶端焊接有C形移动件8,C形移动件8后端贯穿套接有固定柱9,且固定柱9上下端焊接在X形固定件5后端上下内壁,C形移动件8下端面贴合活动连接有伸缩弹簧10,且伸缩弹簧10套接在固定柱9下端外曲面,C形固定件5底端面中部焊接有支撑螺杆11,且支撑螺杆11下端外曲面螺纹连接有第二固定螺母,支撑螺杆11上端外曲面螺纹连接有弹簧电源开关12,底板1上端中部两侧焊接有安装台13,安装台13顶部下端面焊接有压力机14,且压力机14型号为TLQD

100B,压力机14的电源开关与弹簧电源开关12串联,压力机14下顶端开设有推动槽,且推动槽与承接轮7在同一垂直线上,安装台13侧端面安装设置有显示控制面板15。
[0020]工作原理:在使用时,该技术通过将所需检测强度的钢筋两端放置在固定台2上端面开设有放置槽内壁,当钢筋放置在放置槽内壁本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程钢筋强度检测装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上端面前后侧固定连接有固定台(2),所述固定台(2)上端面两侧镶嵌固定连接有固定螺杆(3),所述固定螺杆(3)中部贯穿套接有夹板(4),所述底板(1)上端面中部固定连接有C形固定件(5),所述C形固定件上端中部贯穿套接有移动柱(6),所述移动柱(6)上顶端转动连接有承接轮(7),所述移动柱(6)下顶端固定连接有C形移动件(8),所述C形移动件(8)后端贯穿套接有固定柱(9),所述C形移动件(8)下端面贴合活动连接有伸缩弹簧(10),所述C形固定件(5)底端面中部固定连接有支撑螺杆(11),所述支撑螺杆(11)上端外曲面螺纹连接有弹簧电源开关(12),所述底板(1)上端中部两侧固定连接有安装台(13),所述安装台(13)顶部下端面固定连接有压力机(14),所述安装台(13)侧端面安装设置有显示控制面板(15)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢筋强度检测装置,其特征在于:所述固定台(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王力迟豪刘振张鑫张春林杨慧贺靖蕴
申请(专利权)人:山东立德工程检测鉴定有限公司
类型:新型
国别省市:

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