一种隔膜压缩机膜片故障检测装置制造方法及图纸

技术编号:38282013 阅读:23 留言:0更新日期:2023-07-27 10:30
本发明专利技术公开了一种隔膜压缩机膜片故障检测装置,涉及膜片检测技术领域,包括机架、安装架以及滑轨,所述安装架连接于机架上,所述滑轨安装于安装架上,所述滑轨的两侧滑动连接有横移板,所述安装架上安装有用于驱动横移板滑动的横移驱动组件,所述横移板上设置有用于对膜片进行压折检测的压折组件,所述机架内部安装有用于控制膜片进入到机架内的止挡组件,所述机架顶部设置有储片框,本发明专利技术通过横移驱动组件与压折组件的配合实现对膜片的自动压折操作,并模拟人工压折的动作进行压折,使得膜片的检测受力位置相同,并能够精准的控制膜片的压折程度,保障了膜片抗弯折检测结果的准确性,且降低了工作人员的劳动强度,提高了膜片检测的效率。检测的效率。检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜压缩机膜片故障检测装置


[0001]本专利技术涉及膜片检测
,具体涉及一种隔膜压缩机膜片故障检测装置。

技术介绍

[0002]隔膜式压缩机是一种特殊结构的容积式压缩机,常用于压缩输送各种高纯气体。膜片是隔膜压缩机中的重要部件,隔膜压缩机采用膜片在气缸中作往复运动的方式来压缩和输送气体,因此膜片的性能直接影响隔膜压缩机的压缩效果和使用寿命。隔膜压缩机膜片在生产完成后需要对其进行抗弯折检测,以保证膜片产品的质量,即通过对膜片进行压折后,观察膜片表面是否出现折痕和膜片回弹的平整程度来判断隔膜产品是否合格,而该项检测通常采用人工手动对膜片进行折弯检测,该检测方式使得工作人员的劳动强度和生产的人力成本较大,且人工折弯检测力度难以控制统一,使得膜片的折弯程度不同,从而使得膜片检测的准确性较差。因此,需要一种隔膜压缩机膜片故障检测装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种隔膜压缩机膜片故障检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中存在的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜压缩机膜片故障检测装置,其特征在于,包括机架(1)、安装架(3)以及滑轨(4),所述安装架(3)连接于机架(1)上,所述滑轨(4)安装于安装架(3)上,所述滑轨(4)的两侧滑动连接有横移板(5),所述安装架(3)上安装有用于驱动横移板(5)滑动的横移驱动组件(6),所述横移板(5)上设置有用于对膜片进行压折检测的压折组件(7),所述机架(1)内部安装有用于控制膜片进入到机架(1)内的止挡组件(8),所述机架(1)顶部设置有储片框(9),所述储片框(9)上安装有用于驱动膜片上料的推片组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机膜片故障检测装置,其特征在于:所述横移驱动组件(6)包括丝杠(61)和驱动电机(62),所述丝杠(61)转动连接于安装架(3)上,丝杠(61)与横移板(5)之间螺纹连接,且丝杠(61)两侧的螺纹旋向相反设置,所述安装架(3)上安装有用于驱动丝杠(61)转动的驱动电机(62)。3.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机膜片故障检测装置,其特征在于:所述压折组件(7)包括框体(71)、压折块(72)以及齿轮一(73),所述框体(71)安装于横移板(5)上,所述压折块(72)通过轴转动连接于框体(71)内,所述压折块(72)上设置有用于放置膜片的凹槽,所述压折块(72)的连接轴上键连接有齿轮一(73),所述机架(1)上连接有支撑架(74),所述支撑架(74)上安装有能够与齿轮一(73)相啮合的齿条一(75)。4.根据权利要求1所述的一种隔膜压缩机膜片故障检测装置,其特征在于:所述止挡组件(8)包括承托块(81)、止挡板(82)、驱动条(83)以及滑动架(84),所述承托块(81)设置于机架(1)顶部开口的两端位置,所述止挡板(82)滑动连接于承托块...

【专利技术属性】
技术研发人员:张桂丹王郡疃王菲
申请(专利权)人:中鼎恒盛气体设备芜湖股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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