定子绕组检测结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电机技术领域，涉及一种定子绕组检测结构。本实用新型专利技术的限位机构将检测治具定位至检测工位处，推料部件将检测工位上的检测治具压紧固定于固定架上，实现了检测治具四个方向对于检测治具中心点的同时定位对中，实现了中心对齐，同时其可适应不同边界尺寸和公差的检测治具定位对中；固定架用于匹配检测治具的表面结构，使得检测治具定位更加精准和稳定；检测部件带动检测部件对检测治具上的定子绕组进行电性能检测，可以检验出电机定子绕组电性能是否符合要求，操作简便，检测效率高。率高。率高。

【技术实现步骤摘要】
定子绕组检测结构


[0001]本技术涉及电机
，涉及一种定子绕组检测结构。

技术介绍

[0002]电机的生产过程，大都是先将定子、转子、壳体等零部件加工制作完成后再组装在一起。定子内部绕组是否缠绕合格，直接关系到电机的使用性能，现对定子在检测过程，由于为圆形结构，不易固定，同时需要将其与转子装配后进行测试，在检测出定子绕组有问题后，需对定子及转子进行拆除，排除故障后，重新安装入电机壳体进行检测，不仅严重影响生产效率，也无法保证电机性能的统一性。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种实现了检测治具中心对齐，定绕组定位更加精准和稳定，检测效率高的定子绕组检测结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种定子绕组检测结构，包括：
[0006]传输线，其上设置有检测工位；
[0007]检测治具，设置于所述传输线上，所述传输线用于对装载有定子绕组的检测治具进行输送；
[0008]限位机构，设置于所述检测工位下方，所述限位机构用于将检测治具定位至检测工位处；
[0009]固定机构，其包括固定架和推料部件，所述固定架与推料部件分别设置于所述传输线两侧，所述推料部件用于将传输线上的检测治具压紧固定于所述固定架上；
[0010]检测机构，设置于所述传输线下方，所述检测机构上设置有检测部件，所述检测部件带动所述检测部件对检测治具上的定子绕组进行电性能检测。
[0011]进一步地，所述检测机构包括安装架，所述安装架上设置有检测气缸，所述检测气缸与检测板驱动连接，所述检测部件设置于所述检测板上，所述检测板上设置有导杆，所述导杆穿设在所述检测板上，所述检测气缸带动检测板上的检测部件对定子绕组进行电性能检测。
[0012]进一步地，所述检测部件包括连接架，所述连接架设置于所述检测板上，所述连接架上设置有弹簧探针，所述检测板上设置有支撑块，所述支撑块与所述检测治具底板抵接。
[0013]进一步地，所述固定架上设置有固定挡块，所述推料部件包括推料架，所述推料架上设置有推料气缸，所述推料气缸与推杆驱动连接，所述推料气缸驱动推杆将检测治具推料并压紧在固定挡块上。
[0014]进一步地，还包括测试部件，所述测试部件包括测试架，所述测试架设置于所述传输线一侧，所述测试架上设置有用于检测定子绕组或者检测治具位置情况的测试传感器。
[0015]进一步地，所述检测治具包括输送板以及检测架，所述输送板上边缘设置有定位
块，所述检测架底面上设置有定位槽，所述定位块穿设在所述定位槽上。
[0016]进一步地，所述检测架包括底板，所述底板上设置有检测台面，所述检测台面上设置有用于放置定子绕组的检测槽，所述检测槽上设置有检测口，所述检测部件与所述检测口相对设置，所述底板上设置有盖板，通过所述盖板将所述定子绕组压紧在所述检测槽上。
[0017]进一步地，所述限位机构包括导向架和限位部件，所述导向架与所述限位部件分别设置于所述检测工位两侧，所述导向架上设置有止回器，通过所述止回器与所述限位部件对检测治具进行定位。
[0018]进一步地，所述限位部件包括限位架，所述限位架上设置有限位气缸，所述限位气缸上设置有限位块，所述限位气缸带动所述限位块实现对检测治具进行挡料。
[0019]进一步地，所述传输线包括传输支架，所述传输支架两侧设置有挡料板，所述传输支架两侧分别设置有皮带输送线，通过两皮带输送线对检测治具进行支撑传输。
[0020]本技术的有益效果：
[0021]本技术的限位机构将检测治具定位至检测工位处，推料部件将检测工位上的检测治具压紧固定于固定架上，实现了检测治具四个方向对于检测治具中心点的同时定位对中，实现了中心对齐，同时其可适应不同边界尺寸和公差的检测治具定位对中；固定架用于匹配检测治具的表面结构，使得检测治具定位更加精准和稳定；检测部件带动检测部件对检测治具上的定子绕组进行电性能检测，可以检验出电机定子绕组电性能是否符合要求，操作简便，检测效率高。
附图说明
[0022]图1是本技术的一种定子绕组检测结构示意图。
[0023]图2是本技术的检测机构示意图。
[0024]图中标号说明：1、传输线；11、传输支架；12、皮带输送线；13、导向架；14、止回器；15、限位气缸；16、限位块；2、检测治具；21、输送板；22、定位块；3、检测架；31、检测台面；32、盖板；33、测试传感器；4、推料架；41、推料气缸；42、推块；43、固定架；44、固定挡块；5、定子绕组；6、检测机构；61、安装架；62、安装架；63、检测板；64、导杆；65、连接架；66、弹簧探针；67、检测口。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]参照图1
‑
2所示，一种定子绕组检测结构，包括：
[0027]传输线1，其上设置有检测工位；
[0028]检测治具2，设置于所述传输线1上，所述传输线1用于对装载有定子绕组5的检测治具2进行输送；
[0029]限位机构，设置于所述检测工位下方，所述限位机构用于将检测治具2定位至检测工位处；
[0030]固定机构，其包括固定架43和推料部件，所述固定架43与推料部件分别设置于所述传输线1两侧，所述推料部件用于将传输线1上的检测治具2压紧固定于所述固定架43上；
[0031]检测机构6，设置于所述传输线1下方，所述检测机构6上设置有检测部件，所述检测部件带动所述检测部件对检测治具2上的定子绕组5进行电性能检测。
[0032]本技术的限位机构将检测治具2定位至检测工位处，推料部件将检测工位上的检测治具2压紧固定于固定架43上，实现了检测治具2四个方向对于检测治具2中心点的同时定位对中，实现了中心对齐，同时其可适应不同边界尺寸和公差的检测治具2定位对中；固定架43用于匹配检测治具2的表面结构，使得检测治具2定位更加精准和稳定；检测部件带动检测部件对检测治具2上的定子绕组5进行电性能检测，可以检验出电机定子绕组5电性能是否符合要求，操作简便，检测效率高；无需将电机定子及转子安装入电机壳体后再进行检测，避免了因检测出定子绕组5有问题，而对电机壳体进行拆解而影响装配效率。
[0033]进一步地，所述检测机构6包括安装架6261，所述安装架6261上设置有检测气缸，所述检测气缸与检测板63驱动连接，所述检测部件设置于所述检测板63上，所述检测板63上设置有导杆64，所述导杆64穿设在所述检测板63上，所述检测气缸带动检测板63上的检测部件对定子绕组5进行电性能检测。
[0034]具体的，检测气缸带动检测板63上下运动，通过导杆64对检测板63本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子绕组检测结构，其特征在于，包括：传输线，其上设置有检测工位；检测治具，设置于所述传输线上，所述传输线用于对装载有定子绕组的检测治具进行输送；限位机构，设置于所述检测工位下方，所述限位机构用于将检测治具定位至检测工位处；固定机构，其包括固定架和推料部件，所述固定架与推料部件分别设置于所述传输线两侧，所述推料部件用于将传输线上的检测治具压紧固定于所述固定架上；检测机构，设置于所述传输线下方，所述检测机构上设置有检测部件，所述检测部件带动所述检测部件对检测治具上的定子绕组进行电性能检测。2.如权利要求1所述的定子绕组检测结构，其特征在于，所述检测机构包括安装架，所述安装架上设置有检测气缸，所述检测气缸与检测板驱动连接，所述检测部件设置于所述检测板上，所述检测板上设置有导杆，所述导杆穿设在所述检测板上，所述检测气缸带动检测板上的检测部件对定子绕组进行电性能检测。3.如权利要求2所述的定子绕组检测结构，其特征在于，所述检测部件包括连接架，所述连接架设置于所述检测板上，所述连接架上设置有弹簧探针，所述检测板上设置有支撑块，所述支撑块与所述检测治具底板抵接。4.如权利要求1所述的定子绕组检测结构，其特征在于，所述固定架上设置有固定挡块，所述推料部件包括推料架，所述推料架上设置有推料气缸，所述推料气缸与推杆驱动连接，所述推料气缸驱动推杆将检测治具推料并压紧在固定挡块上。5.如权利要求1所述的定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕剑杰，兰秀辉，
申请(专利权)人：苏州赛腾菱欧智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：