一种钎焊复合形状记忆合金堵头制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钎焊复合形状记忆合金堵头，涉及管道封堵技术领域，为解决现有堵管方式存在着堵管密封性差的问题而设计。该钎焊复合形状记忆合金堵头包括堵头本体和设置于堵头本体的钎料，其中，堵头本体的材质为形状记忆合金，堵头本体具有直径小于待堵管体内径的缩小状态和直径大于待堵管体内径的膨胀状态；钎料环绕设置于堵头本体的周面，钎料被配置为加热后与待堵管体的内周结合。本实用新型专利技术堵头利用形状记忆合金制造堵头本体，并且结合钎焊方式进行堵管工作，实现了应力干涉配合与冶金结合复合堵管的目的，有效提高了堵管的密封性以及堵头本体与待堵管体的结合强度。的密封性以及堵头本体与待堵管体的结合强度。的密封性以及堵头本体与待堵管体的结合强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钎焊复合形状记忆合金堵头


[0001]本技术涉及管道封堵
，具体而言，涉及一种钎焊复合形状记忆合金堵头。

技术介绍

[0002]目前，在蒸汽发生器制造过程中的返修和蒸汽发生器在役维修中的堵管方式，主要包括机械堵管和焊接堵管两种方式。对于机械堵管，通常为堵头与传热管内壁通过塑性变形紧密贴合，通过弹性残余应力获得高的张紧应力，但当使役温度超过材料的去应力退火温度时，残余应力将会消失，造成堵头的拉脱强度降低，出现堵头松动、泄漏甚至是在传热管内移位等形式的失效；对于焊接堵管，通常为堵头与传热管内壁通过局部冶金熔合达到较高强度与密封性能的堵管技术。与机械堵管相比，焊接堵管堵头的强度呈数量级提高，因此在服役过程中的可靠性更高。
[0003]然而，上述两种方式在使用过程中，仍会存在堵管密封性差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钎焊复合形状记忆合金堵头，以解决现有堵管方式存在着堵管密封性差的技术问题。
[0005]本技术提供的钎焊复合形状记忆合金堵头，包括堵头本体和设置于所述堵头本体的钎料，其中，所述堵头本体的材质为形状记忆合金，所述堵头本体具有直径小于待堵管体内径的缩小状态和直径大于待堵管体内径的膨胀状态；所述钎料环绕设置于所述堵头本体的周面，所述钎料被配置为加热后与待堵管体的内周结合。
[0006]进一步地，所述堵头本体包括沿其轴向依次设置的头部、体部和夹持部，所述堵头本体通过所述头部插入待堵管体，自所述头部朝向所述夹持部的方向，所述体部设置有多级相间隔的膨胀管片，任意相邻两级所述膨胀管片之间形成环形槽；所述钎料包括钎料环，所述钎料环容纳于所述环形槽。
[0007]进一步地，所述膨胀管片设置有引流面，自所述头部朝向所述夹持部的方向，所述引流面向远离所述体部的方向延伸倾斜。
[0008]进一步地，所述环形槽的数量为多个，多个所述环形槽沿所述堵头本体的轴向间隔排布。
[0009]进一步地，所述钎料还包括钎料头，所述钎料头设置有插孔，所述钎料头通过所述插孔与所述头部插接固定。
[0010]进一步地，所述钎料头呈圆台状，所述圆台状具有相背设置的小端和大端，所述插孔开设于所述大端的端面。
[0011]进一步地，所述夹持部被配置为与夹持装置连接，所述夹持部为柱状或孔状。
[0012]进一步地，所述柱状为螺纹柱、正六方柱和矩形柱中的任意一种。
[0013]进一步地，所述孔状为螺纹孔、正六方孔和矩形孔中的任意一种。
[0014]进一步地，所述膨胀状态下，所述堵头本体的直径比待堵管体的内径大3％～5％；所述缩小状态下，所述堵头本体的直径比待堵管体的内径小3％～5％。
[0015]本技术钎焊复合形状记忆合金堵头带来的有益效果是：
[0016]通过设置主要由堵头本体和钎料组成的钎焊复合形状记忆合金堵头，在初始状态下，堵头本体处于直径小于待堵管体内径的缩小状态，钎料环绕堵头本体的周面。使用时，将上述处于初始状态下的钎焊复合形状记忆合金堵头设置于待堵管体内部，然后，对堵头本体进行加热；当堵头本体受热后，一方面，堵头本体在加热到奥氏体相区后会实现马氏体逆相变，使得堵头本体由原本的缩小状态变为膨胀状态，此时，堵头本体与待堵管体的内壁紧密贴合，二者形成机械过盈配合，起到应力结合效果，另一方面，堵头本体将热量传递至钎料，使得钎料熔化，并润湿填充在堵头本体与传热管内壁之间，形成冶金结合，使得堵头本体与传热管之间存在整圈熔化钎料。至此，完成堵管工作。其中，待堵管体可以为传热管管体。
[0017]该钎焊复合形状记忆合金堵头利用形状记忆合金制造堵头本体，并且，结合钎焊方式进行堵管工作，实现了应力干涉配合与冶金结合复合堵管的目的，有效提高了堵管的密封性以及堵头本体与待堵管体的结合强度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的钎焊复合形状记忆合金堵头的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的钎焊复合形状记忆合金堵头的堵头本体的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例提供的钎焊复合形状记忆合金堵头在待堵管体内部的安装示意图；
[0022]图4为本技术实施例提供的钎焊复合形状记忆合金堵头在待堵管体内部的封堵示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]100
‑
堵头本体；200
‑
钎料；300
‑
待堵管体；400
‑
管板；
[0025]110
‑
头部；120
‑
体部；130
‑
夹持部；
[0026]121
‑
膨胀管片；122
‑
环形槽；123
‑
引流面；
[0027]210
‑
钎料环；220
‑
钎料头。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]图1为本实施例提供的钎焊复合形状记忆合金堵头的结构示意图，图2为本实施例
提供的钎焊复合形状记忆合金堵头的堵头本体100的结构示意图。如图1和图2所示，本实施例提供了一种钎焊复合形状记忆合金堵头，包括堵头本体100和设置于堵头本体100的钎料200，其中，堵头本体100的材质为形状记忆合金，堵头本体100具有直径小于待堵管体300内径的缩小状态和直径大于待堵管体300内径的膨胀状态；钎料200环绕设置于堵头本体100的周面，钎料200被配置为加热后与待堵管体300的内周结合。
[0030]通过设置主要由堵头本体100和钎料200组成的钎焊复合形状记忆合金堵头，在初始状态下，堵头本体100处于直径小于待堵管体300内径的缩小状态，钎料200环绕堵头本体100的周面。图3为本实施例提供的钎焊复合形状记忆合金堵头在待堵管体300内部的安装示意图，如图3所示，使用时，将上述处于初始状态下的钎焊复合形状记忆合金堵头设置于待堵管体300内部，然后，对堵头本体100进行加热。
[0031]图4为本实施例提供的钎焊复合形状记忆合金堵头在待堵管体300内部的封堵示意图。如图4所示，当堵头本体100受热后，一方面，堵头本体100在加热到奥氏体相区后会实现马氏体逆相变，使得堵头本体100由原本的缩小状态变为膨胀状态，此时，堵头本体100与待堵管体300的内壁紧密贴合，二者形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钎焊复合形状记忆合金堵头，其特征在于，包括堵头本体(100)和设置于所述堵头本体(100)的钎料(200)，其中，所述堵头本体(100)的材质为形状记忆合金，所述堵头本体(100)具有直径小于待堵管体(300)内径的缩小状态和直径大于待堵管体(300)内径的膨胀状态；所述钎料(200)环绕设置于所述堵头本体(100)的周面，所述钎料(200)被配置为加热后与待堵管体(300)的内周结合。2.根据权利要求1所述的钎焊复合形状记忆合金堵头，其特征在于，所述堵头本体(100)包括沿其轴向依次设置的头部(110)、体部(120)和夹持部(130)，所述堵头本体(100)通过所述头部(110)插入待堵管体(300)，自所述头部(110)朝向所述夹持部(130)的方向，所述体部(120)设置有多级相间隔的膨胀管片(121)，任意相邻两级所述膨胀管片(121)之间形成环形槽(122)；所述钎料(200)包括钎料环(210)，所述钎料环(210)容纳于所述环形槽(122)。3.根据权利要求2所述的钎焊复合形状记忆合金堵头，其特征在于，所述膨胀管片(121)设置有引流面(123)，自所述头部(110)朝向所述夹持部(130)的方向，所述引流面(123)向远离所述体部(120)的方向延伸倾斜。4.根据权利要求2所述的钎焊复...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福广，杨二娟，米紫昊，李勇，刘刚，杨兰，王艳松，韩天鹏，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：