一种化工生产用离心机制造技术

本实用新型专利技术提供一种化工生产用离心机，涉及离心机技术领域。包括外桶、内桶和快速更换转动装置，所述外桶的内腔连接有内桶，内桶的底部连接有快速更换转动装置，使用时将合适的内桶体放入外桶体内套接在半圆轴承的内圈，随后将限位槽插在驱动杆外，再将物料放入内桶体内，拧紧内桶盖，随后把外桶盖合紧，液压杆伸长推动垫板插入定位槽内将内桶体固定住，电机带动转动杆和驱动杆转动，驱动杆带动限位槽和内桶体转动使内桶体内的物料旋转产生离心力，使物料内的液体通过滤水口从下水管排出，从而实现物料的固液分离，并且快速完成离心桶的更换和拆卸，提高了装置的实用性和后续清洁的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用离心机


[0001]本技术涉及离心机
，具体为一种化工生产用离心机。

技术介绍

[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；在化工生产领域经常使用到离心机，例如公告号为CN213644521U的专利，一种化工生产用离心机，虽然解决了离心机的清洁问题，但在化工生产使用时，不同的物质需要使用不同的离心机，较为麻烦，并且无法将离心桶拆卸，影响清洁效果，因此我们提出了一种化工生产用离心机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工生产用离心机，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种化工生产用离心机，包括外桶、内桶和快速更换转动装置，所述外桶的内腔连接有内桶，内桶的底部连接有快速更换转动装置；
[0007]所述外桶包括外桶体、固定座、下水管、外桶盖、第一把手、密封垫和固定环，所述外桶体的底面焊接有固定座，外桶体的内腔底面右侧连通有下水管，外桶体的顶部通过合页转动连接有外桶盖，外桶盖的顶面外侧固定安装有第一把手，外桶盖的底面外圈固定连接有密封垫，外桶体的内腔底面中部焊接有固定环。
[0008]优选的，所述内桶包括内桶体、滤水口、内桶盖和第二把手，所述内桶体的外圈开设有滤水口，内桶体的顶部通过螺纹槽螺纹连接有内桶盖，内桶盖的顶面左右两侧焊接有第二把手。
[0009]优选的，所述快速更换转动装置包括电机、转动杆、驱动杆、限位槽、固定架、半圆轴承、液压杆、垫板和定位槽，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，转动杆的顶部外圈通过轴承转动连接在固定环的内圈，转动杆的顶端焊接有驱动杆，内桶体的底面中部开设有限位槽，驱动杆的外圈插接在限位槽内，外桶体的内腔中部焊接有固定架，固定架的外侧焊接有半圆轴承，内桶体的中部外圈转动连接在半圆轴承的内圈，外桶盖的底面中部固定安装有液压杆，液压杆的底端通过轴承转动连接有垫板，内桶盖的顶面中部开设有定位槽，垫板的底部插接在定位槽内。
[0010]优选的，所述驱动杆为十字形金属块。
[0011]优选的，所述转动杆的顶部外圈设有直径大于转动杆的限位环，且限位环通过轴
承转动连接在固定环的顶面外圈。
[0012]优选的，所述内桶盖与内桶体螺纹的拧紧方向与电机的转动方向相同。
[0013]优选的，所述外桶盖与外桶体连接的部分设有固定卡扣。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种化工生产用离心机。具备以下有益效果：
[0016]1、该化工生产用离心机，设有快速更换转动装置，使用时将物料放入内桶体内，拧紧内桶盖，电机带动转动杆和驱动杆转动，驱动杆带动限位槽和内桶体转动使内桶体内的物料旋转产生离心力，使物料内的液体通过滤水口从下水管排出，从而实现物料的固液分离。
[0017]2、该化工生产用离心机，设有内桶和快速更换转动装置，使用时需要更换离心桶时，将合适的内桶体放入外桶体内套接在半圆轴承的内圈，随后将限位槽插在驱动杆外，将外桶盖合紧，液压杆伸长推动垫板插入定位槽内将内桶体固定住，从而快速完成离心桶的更换和拆卸，提高了装置的实用性和后续清洁的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为外桶与快速更换转动装置的连接关系图；
[0020]图3为内桶处的细节图；
[0021]图4为内桶与快速更换转动装置的连接关系图；
[0022]图5为内桶处的下视图；
[0023]图6为外桶盖处的下视图。
[0024]其中，1、外桶；101、外桶体；102、固定座；103、下水管；104、外桶盖；105、第一把手；106、密封垫；107、固定环；2、内桶；201、内桶体；202、滤水口；203、内桶盖；204、第二把手；3、快速更换转动装置；301、电机；302、转动杆；303、驱动杆；304、限位槽；305、固定架；306、半圆轴承；307、液压杆；308、垫板；309、定位槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0026]本技术实施例提供一种化工生产用离心机，如图1
‑
6所示，包括外桶1、内桶2和快速更换外桶1的内腔连接有内桶2，内桶2的底部连接有快速更换转动装置3；
[0027]外桶1包括外桶体101、固定座102、下水管103、外桶盖104、第一把手105、密封垫106和固定环107，外桶体101的底面焊接有固定座102，外桶体101的内腔底面右侧连通有下水管103，外桶体101的顶部通过合页转动连接有外桶盖104，外桶盖104的顶面外侧固定安装有用于控制外桶盖104开合的第一把手105，外桶盖104的底面外圈固定连接有用于密封外桶体101的密封垫106，外桶体101的内腔底面中部焊接有固定环107，本装置实现了化工生产用离心机的离心桶快速拆卸更换，提高了装置的实用性和清洁的效率。
[0028]进一步的，内桶2包括内桶体201、滤水口202、内桶盖203和第二把手204，内桶体201的外圈开设有用于渗水的滤水口202，物料内的液体通过滤水口202从下水管103排出，内桶体201的顶部通过螺纹槽螺纹连接有内桶盖203，内桶盖203的顶面左右两侧焊接有用
于拔出内桶盖203和内桶体201的第二把手204。
[0029]进一步的，快速更换转动装置3包括电机301、转动杆302、驱动杆303、限位槽304、固定架305、半圆轴承306、液压杆307、垫板308和定位槽309，电机301的输出轴上固定连接有转动杆302，转动杆302的顶部外圈通过轴承转动连接在固定环107的内圈，转动杆302的顶端焊接有用于驱动内桶体201转动的驱动杆303，内桶体201的底面中部开设有限位槽304，驱动杆303的外圈插接在限位槽304内，电机301带动转动杆302和驱动杆303转动，驱动杆303带动限位槽304和内桶体201转动使内桶体201内的物料旋转产生离心力，使物料内的液体通过滤水口202从下水管103排出，外桶体101的内腔中部焊接有固定架305，固定架305的外侧焊接有用于限制内桶体201转动范围的半圆轴承306，将合适的内桶体201放入外桶体101内套接在半圆轴承306的内圈，内桶体201的中部外圈转动连接在半圆轴承306的内圈，外桶盖104的底面中部固定安装有液压杆307，液压杆307的底端通过轴承转动连接有用于固定内桶体201的垫板308，内桶盖203的顶面中部开设有定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用离心机，包括外桶(1)、内桶(2)和快速更换转动装置(3)，其特征在于：所述外桶(1)的内腔连接有内桶(2)，内桶(2)的底部连接有快速更换转动装置(3)；所述外桶(1)包括外桶体(101)、固定座(102)、下水管(103)、外桶盖(104)、第一把手(105)、密封垫(106)和固定环(107)，所述外桶体(101)的底面焊接有固定座(102)，外桶体(101)的内腔底面右侧连通有下水管(103)，外桶体(101)的顶部通过合页转动连接有外桶盖(104)，外桶盖(104)的顶面外侧固定安装有第一把手(105)，外桶盖(104)的底面外圈固定连接有密封垫(106)，外桶体(101)的内腔底面中部焊接有固定环(107)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心机，其特征在于：所述内桶(2)包括内桶体(201)、滤水口(202)、内桶盖(203)和第二把手(204)，所述内桶体(201)的外圈开设有滤水口(202)，内桶体(201)的顶部通过螺纹槽螺纹连接有内桶盖(203)，内桶盖(203)的顶面左右两侧焊接有第二把手(204)。3.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心机，其特征在于：所述快速更换转动装置(3)包括电机(301)、转动杆(302)、驱动杆(303)、限位槽(304)、固定架(305)、半圆轴承(306)、液压杆(307)、垫板(308)和定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫民，
申请(专利权)人：陕西绿尚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：