自动贴膜结构制造技术

本实用新型专利技术涉及贴膜技术领域，涉及一种自动贴膜结构。本实用新型专利技术的供料机构对保护膜进行供料，取料机构带动保护膜进行抓取并带其移动至折弯治具上进行折弯，取料机构再将折弯后的保护膜贴附在贴膜产品上，实现高效率贴附保护膜动作，能降低传统技术人工操作时间，克服人员操作繁琐的困难，速度快。速度快。速度快。

【技术实现步骤摘要】
自动贴膜结构


[0001]本技术涉及贴膜
，涉及一种自动贴膜结构。

技术介绍

[0002]电子设备加工制作时，需要将保护膜、防爆膜等功能膜贴合于产品上，保护膜常用于屏幕等表面易划伤物件上。目前大多数的贴膜都是通过人工将保护膜一片片贴合在产品上。由于是人工手动化贴膜，从而使得贴膜难度大，贴膜的精度往往层次不齐，而且所述保护膜容易出现人为刮伤，影响贴膜的良率。进一步地，对于小尺寸的贴片膜贴膜作业精度不佳，难以满足生产需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种实现高效率贴附保护膜动作，能降低传统技术人工操作时间，速度快的自动贴膜结构。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种自动贴膜结构，包括：
[0006]定位载具，其上设置有用于装载贴膜产品的定位槽；
[0007]供料机构，用于对保护膜进行供料；
[0008]取料机构，用于将保护膜贴附在贴膜产品上；
[0009]折弯机构，设置于所述供料机构与所述取料机构之间，所述折弯机构包括折弯板，所述折弯板上设置有折弯治具，所述取料机构用于带动保护膜移动至折弯治具上进行折弯，并将折弯后的保护膜贴附在贴膜产品上。
[0010]在本技术的一个实施例中，还包括移动机构，所述定位载具与所述移动机构驱动连接，所述移动机构包括移动模组，所述移动模组与移动板驱动连接，所述移动板上设置有滑块，所述滑块滑设在滑轨上，所述移动模组带动移动板上的定位载具沿着所述滑轨往复运动。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述定位载具设置在转动板上，所述转动板与旋转气缸驱动连接，所述旋转气缸设置在所述移动板上，所述旋转气缸带动所述定位载具上的贴膜产品旋转以进行位姿调整。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述取料机构包括取料架，所述取料架上设置有横向直线模组，所述横向直线模组与升降架驱动连接，所述升降架上滑设有升降板，所述升降板上设置有取料抓手，所述升降架上设置有升降直线模组，所述升降直线模组与所述升降板驱动连接，通过所述横向直线模组、升降直线模组带动升降板上的取料抓手抓取保护膜。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述取料抓手包括至少一个取料部件，所述取料部件包括取料支架，所述取料支架上设置有取料气缸，所述取料气缸的活塞杆杆端设置有真空吸板，所述真空吸板上设置有硅胶垫，所述硅胶垫上均匀设置有吸气孔。
[0014]在本技术的一个实施例中，所述供料机构包括供料架，所述供料架上设置有放料辊和收料辊，所述放料辊与收料辊之间设置有多个过渡辊，所述供料架上设置有分离板，所述分离板与接料台相对设置，所述放料辊将贴附有保护膜的料带经由过渡辊上料至分离板上，分离板将保护膜分离至接料台上，收料辊将分离保护膜后的料带经由过渡辊后进行收卷。
[0015]在本技术的一个实施例中，还包括调节部件，所述调节部件包括底板，所述底板上滑设有滑板，所述供料架设置在所述滑板上，所述底板上设置有调节架，所述调节架上设置有测微头，所述测微头与所述滑板连接。
[0016]在本技术的一个实施例中，还包括升降机构，所述升降机构包括升降支架，所述升降支架上设置有升降气缸，所述升降气缸与移动架驱动连接，所述移动架滑设在所述升降支架上，所述折弯板设置在所述移动架上。
[0017]在本技术的一个实施例中，所述折弯治具包括至少一个固定块，所述固定块上设置有仿形折弯面，所述取料机构带动保护膜压紧在固定块上，使得保护膜的折弯位置沿着所述仿形折弯面进行弯折。
[0018]在本技术的一个实施例中，还包括检测机构，所述检测机构包括检测架，所述检测架上设置有相机，所述相机设置于所述定位载具上方，所述相机用于对定位槽内的贴膜产品进行外观检测。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术的供料机构对保护膜进行供料，取料机构带动保护膜进行抓取并带其移动至折弯治具上进行折弯，取料机构再将折弯后的保护膜贴附在贴膜产品上，实现高效率贴附保护膜动作，能降低传统技术人工操作时间，克服人员操作繁琐的困难，速度快。
附图说明
[0021]图1是本技术的一种自动贴膜结构示意图。
[0022]图2是本技术的折弯机构示意图。
[0023]图3是本技术的供料机构示意图。
[0024]图中标号说明：1、定位载具；11、定位槽；12、旋转气缸；2、移动机构；21、移动模组；22、移动板；23、滑轨；3、取料机构；31、取料架；32、横向直线模组；33、升降直线模组；34、升降板；35、取料抓手；36、取料支架；37、取料气缸；38、真空吸板；4、供料机构；41、供料架；42、放料辊；43、收料辊；44、过渡辊；45、分离板；46、接料台；47、保护膜；48、底板；49、滑板；491、测微头；5、折弯机构；51、折弯板；52、固定块；53、升降支架；54、升降气缸；55、移动架；6、检测机构；61、检测架；62、相机。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0026]参照图1
‑
3所示，一种自动贴膜结构，包括：
[0027]定位载具1，其上设置有用于装载贴膜产品的定位槽11；
[0028]供料机构4，用于对保护膜47进行供料；
[0029]取料机构3，用于将保护膜47贴附在贴膜产品上；
[0030]折弯机构5，设置于所述供料机构4与所述取料机构3之间，所述折弯机构5包括折弯板51，所述折弯板51上设置有折弯治具，所述取料机构3用于带动保护膜47移动至折弯治具上进行折弯，并将折弯后的保护膜47贴附在贴膜产品上。
[0031]本技术的供料机构4对保护膜47进行供料，取料机构3带动保护膜47进行抓取并带其移动至折弯治具上进行折弯，取料机构3再将折弯后的保护膜47贴附在贴膜产品上，实现高效率贴附保护膜47动作，能降低传统技术人工操作时间，克服人员操作繁琐的困难，速度快。
[0032]在本技术的一个实施例中，还包括移动机构2，所述定位载具1与所述移动机构2驱动连接，所述移动机构2包括移动模组21，所述移动模组21与移动板22驱动连接，所述移动板22上设置有滑块，所述滑块滑设在滑轨23上，所述移动模组21带动移动板22上的定位载具1沿着所述滑轨23往复运动。
[0033]具体的，将贴膜产品放置在定位载具1的定位槽11内，移动模组21带动滑块上的定位载具1移动，保证贴膜产品的往复运动，方便对其进行贴膜操作。
[0034]在本技术的一个实施例中，所述定位载具1设置在转动板上，所述转动板与旋转气缸12驱动连接，所述旋转气缸12设置在所述移动板22上，所述旋转气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动贴膜结构，其特征在于，包括：定位载具，其上设置有用于装载贴膜产品的定位槽；供料机构，用于对保护膜进行供料；取料机构，用于将保护膜贴附在贴膜产品上；折弯机构，设置于所述供料机构与所述取料机构之间，所述折弯机构包括折弯板，所述折弯板上设置有折弯治具，所述取料机构用于带动保护膜移动至折弯治具上进行折弯，并将折弯后的保护膜贴附在贴膜产品上。2.如权利要求1所述的自动贴膜结构，其特征在于，还包括移动机构，所述定位载具与所述移动机构驱动连接，所述移动机构包括移动模组，所述移动模组与移动板驱动连接，所述移动板上设置有滑块，所述滑块滑设在滑轨上，所述移动模组带动移动板上的定位载具沿着所述滑轨往复运动。3.如权利要求2所述的自动贴膜结构，其特征在于，所述定位载具设置在转动板上，所述转动板与旋转气缸驱动连接，所述旋转气缸设置在所述移动板上，所述旋转气缸带动所述定位载具上的贴膜产品旋转以进行位姿调整。4.如权利要求1所述的自动贴膜结构，其特征在于，所述取料机构包括取料架，所述取料架上设置有横向直线模组，所述横向直线模组与升降架驱动连接，所述升降架上滑设有升降板，所述升降板上设置有取料抓手，所述升降架上设置有升降直线模组，所述升降直线模组与所述升降板驱动连接，通过所述横向直线模组、升降直线模组带动升降板上的取料抓手抓取保护膜。5.如权利要求4所述的自动贴膜结构，其特征在于，所述取料抓手包括至少一个取料部件，所述取料部件包括取料支架，所述取料支架上设置有取料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，
申请(专利权)人：昆山利奥纳德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：