一种在线式棒材计量秤制造技术

本实用新型专利技术涉及专用衡器技术领域，且公开了一种在线式棒材计量秤，包括秤体、称重传感器、托钢支架、限位装置、传感器安装板和生产线组成。该在线式棒材计量秤，通过将装置安装于生产线上完成了棒材在下线过程中进行计量的工作，提高了生产效率，通过合理设计称重传感器的安装位置和限位装置，克服了大长径比的物资计量设备的稳定性问题，通过合理的结构布局，使得该衡器的检定更简单和便捷，提高了该衡器设备的运行效率，节省用行车倒运计量的时间，由于棒材在下线过程中已经计量，在生产线末端可以少量堆积，行车可以由一次性吊运一捆改为一次性吊运二到四捆，不影响现有设备的运行，便于衡器的后期维护和检修。便于衡器的后期维护和检修。便于衡器的后期维护和检修。

【技术实现步骤摘要】
一种在线式棒材计量秤


[0001]本技术涉及专用衡器
，具体为一种在线式棒材计量秤。

技术介绍

[0002]棒材是指产品断面形状为圆形、方形、扁形、六角形、八角形等简单断面，并以直条交货的钢材，在生产线生产的棒材，在经过打捆后，需每捆进行单独称重计量。
[0003]但是现有的技术还存在以下不足，由于生产的速度较快，进行成捆棒材倒运、计量、码垛的行车数量有限，在保证安全的基础上，行车的速度无法提高，在宽大的厂房内运行无法保证生产效率，在这种情况下，急需一种在线式棒材计量秤来解决棒材的计量效率的难题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种在线式棒材计量秤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种在线式棒材计量秤，包括秤体、称重传感器、托钢支架、限位装置、传感器安装板和生产线组成，所述秤体固定连接于传感器安装板的顶部，所述称重传感器固定连接于传感器安装板的内部，所述托钢支架螺纹连接于传感器安装板的顶部，所述限位装置螺纹连接于托钢支架的左右两侧，所述传感器安装板螺纹连接于生产线的顶部。
[0006]优选的，所述传感器安装板螺纹连接于生产线末段下线平移链段，利用平移链的下降和上升来实现成捆棒材的上秤和下秤过程进行称重。
[0007]优选的，所述称重传感器支撑点位置的宽度比秤体宽，降低了秤体的长宽比，加大了秤体的稳定性，使得棒材计量过程中，不管棒材在托钢支架上怎么摆放，受力重心均在称重传感器受力点组成的平面图形中心附近。
[0008]优选的，所述限位装置的安装位置低于托钢支架的顶部，使其与托钢支架间的间隙保持，对受力晃动后摇摆的幅度进行控制，利用称重传感器的自复位性能进行复位，可以有效地防止秤体倾翻。
[0009]优选的，所述托钢支架分布于称重传感器上方，且托钢支架与的托钢支架间距相同，通过螺纹连接的方式，可以对托钢支架根据生产线进行适当的调整，提高装置的适配性，限定距离的托钢支架配合限位装置，对棒材进一步的限定，使受力更加均衡，提高稳定性。
[0010]优选的，所述秤体为两根工字钢组成，所述托钢支架由工字钢焊接而成且底部开设有通孔与秤体螺栓连接，便于根据生产要求进行调节，便于面对不同的加工情况。
[0011]优选的，所述托钢支架与生产线相互平行，便于生产线在移动的过程中进行棒材的上料。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该在线式棒材计量秤，通过将装置安装于生产线上完成了棒材在下线过程中进行计量的工作，提高了生产效率，通过合理设计称重传感器的安装位置和限位装置，克服了大长径比的物资计量设备的稳定性问题，通过合理的结构布局，使得该衡器的检定更简单和便捷，提高了该衡器设备的运行效率。
[0014]2、该在线式棒材计量秤，节省用行车倒运计量的时间，由于棒材在下线过程中已经计量，在生产线末端可以少量堆积，行车可以由一次性吊运一捆改为一次性吊运二到四捆，不影响现有设备的运行，便于衡器的后期维护和检修。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视结构示意图。
[0018]图中：1、秤体；2、称重传感器；3、托钢支架；4、限位装置；5、传感器安装板；6、生产线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种在线式棒材计量秤，包括秤体1、称重传感器2、托钢支架3、限位装置4、传感器安装板5和生产线6组成，秤体1固定连接于传感器安装板5的顶部，称重传感器2固定连接于传感器安装板5的内部，称重传感器2支撑点位置的宽度比秤体1宽，降低了秤体1的长宽比，加大了秤体1的稳定性，使得棒材计量过程中，不管棒材在托钢支架上怎么摆放，受力重心均在称重传感器受力点组成的平面图形中心附近，托钢支架3螺纹连接于传感器安装板5的顶部，秤体1为两根工字钢组成，托钢支架3由工字钢焊接而成且底部开设有通孔与秤体1螺栓连接，便于根据生产要求进行调节，便于面对不同的加工情况，托钢支架3分布于称重传感器2上方，且托钢支架3与的托钢支架3间距相同，通过螺纹连接的方式，可以对托钢支架3根据生产线6进行适当的调整，提高装置的适配性，限定距离的托钢支架3配合限位装置，对棒材进一步的限定，使受力更加均衡，提高稳定性，限位装置4螺纹连接于托钢支架3的左右两侧，限位装置4的安装位置低于托钢支架3的顶部，使其与托钢支架3间的间隙保持，对受力晃动后摇摆的幅度进行控制，利用称重传感器2的自复位性能进行复位，可以有效地防止秤体1倾翻，传感器安装板5螺纹连接于生产线6的顶部，传感器安装板5螺纹连接于生产线6末端下线平移链段，利用平移链的下降和上升来实现成捆棒材的上秤和下秤过程进行称重，托钢支架3与生产线6相互平行，便于生产线6在移动的过程中进行棒材的上料。
[0021]在使用时，在成捆棒材送至平移链，平移链上升到位，在电机的驱动下平移，到达计量秤秤体上方时，平移驱动停止，平移链下降到位，成捆棒材放置在计量秤的托钢支架上，开始称重计量；称重完毕，平移链上升到位，成捆棒材脱离托钢支架，在平移电机的驱动
下离开计量秤，准备下一捆称重计量。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线式棒材计量秤，包括秤体(1)、称重传感器(2)、托钢支架(3)、限位装置(4)、传感器安装板(5)和生产线(6)组成，其特征在于：所述秤体(1)固定连接于传感器安装板(5)的顶部，所述称重传感器(2)固定连接于传感器安装板(5)的内部，所述托钢支架(3)螺纹连接于传感器安装板(5)的顶部，所述限位装置(4)螺纹连接于托钢支架(3)的左右两侧，所述传感器安装板(5)螺纹连接于生产线(6)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种在线式棒材计量秤，其特征在于：所述传感器安装板(5)螺纹连接于生产线(6)末端下线平移链段，利用平移链的下降和上升来实现成捆棒材的上秤和下秤过程进行称重。3.根据权利要求1所述的一种在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈章，赵卫国，陈金明，
申请(专利权)人：湖南湘钢工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：