一种钉扣机制造技术

本实用新型专利技术涉及钉扣机技术领域，公开了一种钉扣机，包括钉扣机体，所述钉扣机体的底部设置有钉扣台，所述钉扣机体的下表面设置有钉扣针头，所述钉扣台的两侧面均固定连接有卡板，所述卡板的外表面均卡接有滑板。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：服装行走需要呈直线式，因此通过将滑板移动至同一水平线，将前夹板和后导板分别支撑在钉扣针头的两侧，当需要钉扣时，将服装钉扣边缘牵引至前夹板的内侧，并通过转动插杆使其底部的压板轻微压制在服装边缘上部，并转动固定杆将滑板进行锁紧，由此当钉扣针头在对服装进行钉扣时，工作人员可通过前夹板与后导板的配合作用下，对服装进行直线牵引，防止其在钉扣时扣子位置发生歪斜。防止其在钉扣时扣子位置发生歪斜。防止其在钉扣时扣子位置发生歪斜。

【技术实现步骤摘要】
一种钉扣机


[0001]本技术涉及钉扣机
，特别涉及一种钉扣机。

技术介绍

[0002]钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等。
[0003]在现有技术中，根据中国专利公开号CN210539086U提供了一种衬衫加工用钉扣机,包括钉扣机座、钉扣机头、安装体、操作台、控制器，其特征在于：所述钉扣机头设置在所述钉扣机座上，所述钉扣机座上安装有安装体，安装体下表面设置使用中的钉扣机头，安装体侧表面设置备用钉扣机头，所述钉扣机头的竖直下方安装有操作台，所述钉扣机座上安装有控制器，所述控制器与气缸、旋转电机电性连接。本用于衬衫加工的钉扣机通过设置备用钉扣机头，在使用中的钉扣机头出现故障时，及时自动的换上备用钉扣机头，不仅减少了工作人员的工作强度，而且保证了钉扣工作效率和流畅度。
[0004]上述专利中具有很好的减少了工作人员的工作强度，而且保证了钉扣工作效率和流畅度的效果，但是其钉扣机在使用时不便于对钉扣服装进行限位压制，易导致钉扣位置发生歪斜，且对于钉扣送线保持舒张力输送效果不佳，因此需要对目前存在的问题作出改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种钉扣机，具有便于对服装进行直线牵引，防止其在钉扣时扣子位置发生歪斜，从而提高钉扣质量，导线组件保持张力效果佳的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钉扣机，包括钉扣机体，所述钉扣机体的底部设置有钉扣台，所述钉扣机体的下表面设置有钉扣针头，所述钉扣台的两侧面均固定连接有卡板，所述卡板的外表面均卡接有滑板，所述滑板的顶部分别固定连接有前夹板和后导板，所述前夹板的顶部插接有插杆，所述插杆的底部固定连接有压板，所述滑板的外表面螺纹连接有固定杆，所述钉扣台的上表面设置有耐磨布。
[0007]通过采用上述技术方案，在使用时分别将两个滑板卡在钉扣台两侧的卡板的外部，由于钉扣针头在对服装进行钉扣时，服装行走需要呈直线式，因此通过将滑板移动至同一水平线，将前夹板和后导板分别支撑在钉扣针头的两侧，当需要钉扣时，将服装钉扣边缘牵引至前夹板的内侧，并通过转动插杆使其底部的压板轻微压制在服装边缘上部，并转动固定杆将滑板进行锁紧，由此当钉扣针头在对服装进行钉扣时，工作人员可通过前夹板与后导板的配合作用下，对服装进行直线牵引，防止其在钉扣时扣子位置发生歪斜，从而提高钉扣质量。
[0008]本技术的进一步设置为：所述卡板的外表面设置有刻度线，所述卡板的外表面开设有定位孔，所述定位孔的数量有干个。
[0009]通过采用上述技术方案，刻度线便于为前夹板和后导板提供同一固定位置提示，
使工作人员在根据服装边缘跨度调节前夹板和后导板的距离时更加方便，多个定位孔可便于为滑板的固定提供多个距离定位孔点。
[0010]本技术的进一步设置为：所述钉扣机体的一侧面分别设置有导线套和滑线板，所述导线套和滑线板的外表面均开设有通线孔。
[0011]通过采用上述技术方案，通过倾斜式滑线板和导线套的设置，便于为钉扣针头提供稳定顺畅的送线效果。
[0012]本技术的进一步设置为：所述钉扣机体的外表面分别设置有导线轮和送线轮，所述导线轮的一端设置有转轴。
[0013]通过采用上述技术方案，通过启动转轴使其带动端部的导线轮进行转动，使其外部绕圈一周的纱线与送线轮相配合作用下，可使钉扣纱线在输送时保持一定的输送张力，防止纱线送线发生松弛断裂现象。
[0014]本技术的进一步设置为：所述转轴的一端设置有电机，所述电机的外表面套接有防护罩。
[0015]通过采用上述技术方案，通过电机的设置可持续为转轴提供稳定的转动动力，防护罩可对电机的外部起到防护作用。
[0016]本技术的进一步设置为：所述防护罩的底部固定连接有底板，所述底板的上表面螺纹连接有螺栓。
[0017]通过采用上述技术方案，通过螺栓将底板固定在钉扣机体的顶部，从而可将防护罩进行固定，在需要时可通过松懈螺栓将防护罩以及电机等组件进行拆卸与整理。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过钉扣机体、钉扣台、钉扣针头、卡板、滑板、前夹板、后导板、插杆、压板、固定杆和耐磨布之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时分别将两个滑板卡在钉扣台两侧的卡板的外部，由于钉扣针头在对服装进行钉扣时，服装行走需要呈直线式，因此通过将滑板移动至同一水平线，将前夹板和后导板分别支撑在钉扣针头的两侧，当需要钉扣时，将服装钉扣边缘牵引至前夹板的内侧，并通过转动插杆使其底部的压板轻微压制在服装边缘上部，并转动固定杆将滑板进行锁紧，由此当钉扣针头在对服装进行钉扣时，工作人员可通过前夹板与后导板的配合作用下，对服装进行直线牵引，防止其在钉扣时扣子位置发生歪斜，从而提高钉扣质量。
[0020]2、本技术，通过刻度线、定位孔、导线轮、送线轮和转轴之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，刻度线便于为前夹板和后导板提供同一固定位置提示，使工作人员在根据服装边缘跨度调节前夹板和后导板的距离时更加方便，多个定位孔可便于为滑板的固定提供多个距离定位孔点，通过启动转轴使其带动端部的导线轮进行转动，使其外部绕圈一周的纱线与送线轮相配合作用下，可使钉扣纱线在输送时保持一定的输送张力，防止纱线送线发生松弛断裂现象。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术钉扣台结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0026]图中，1、钉扣机体；2、钉扣台；3、钉扣针头；4、卡板；5、滑板；6、前夹板；7、后导板；8、插杆；9、压板；10、固定杆；11、刻度线；12、定位孔；13、导线套；14、滑线板；15、导线轮；16、送线轮；17、转轴；18、电机；19、防护罩；20、底板；21、螺栓；22、耐磨布。
具体实施方式
[0027]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，一种钉扣机，包括钉扣机体1，钉扣机体1的底部设置有钉扣台2，钉扣机体1的下表面设置有钉扣针头3，钉扣台2的两侧面均固定连接有卡板4，卡板4的外表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钉扣机，包括钉扣机体(1)，其特征在于：所述钉扣机体(1)的底部设置有钉扣台(2)，所述钉扣机体(1)的下表面设置有钉扣针头(3)，所述钉扣台(2)的两侧面均固定连接有卡板(4)，所述卡板(4)的外表面均卡接有滑板(5)，所述滑板(5)的顶部分别固定连接有前夹板(6)和后导板(7)，所述前夹板(6)的顶部插接有插杆(8)，所述插杆(8)的底部固定连接有压板(9)，所述滑板(5)的外表面螺纹连接有固定杆(10)，所述钉扣台(2)的上表面设置有耐磨布(22)。2.根据权利要求1所述的一种钉扣机，其特征在于：所述卡板(4)的外表面设置有刻度线(11)，所述卡板(4)的外表面开设有定位孔(12)，所述定位孔(12)的数量有干...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫存念，
申请(专利权)人：湖北纤姿制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：