本实用新型专利技术涉及服装加工技术领域，公开了一种用于自动裁床的打孔装置，包括床体，所述床体的顶部设置有重力板，所述重力板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有驱动块。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：拉动固定杆，将限位环转动复位，限位环与限位槽相互对应，松开固定杆后，限位环滑入限位槽内，在重力板自身的重力作用下，弹簧回弹复位，重力板压住贴合布料，启动电热层，使其发热，当驱动块带动连接板，使重力板在布料的表面进行移动，由于重力板带有重量同时在加热的情况下，能够将布料的不平整处和压痕捋平整，从而确保布料被打孔组件进行打孔时的平整度，避免影响打孔的效果。避免影响打孔的效果。避免影响打孔的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于自动裁床的打孔装置
[0001]本技术涉及服装加工
，特别涉及一种用于自动裁床的打孔装置。
技术介绍
[0002]对于服装皮革行业来说，打孔除定位之外也有将样板连在一起的作用，自动裁床是用于对布料进行裁剪的一种设备，其在对布料进行裁剪的过程中，经常需要配置打孔装置。
[0003]在现有技术中，中国专利公开号CN215749577U公开了一种用于自动裁床的打孔装置，装在裁床本体上，包括龙门架，所述龙门架的上端具有横梁，所述龙门架的下端与裁床本体固定连接，所述横梁向下固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆向下固定安装有安装板，所述安装板的下端固定安装有动力箱，所述动力箱的下端滑动配合有裁切筒，所述裁切筒内滑动配合有推块，还包括用于带动推块运动的推动机构，所述裁床本体上正对裁切筒设置有让位孔。本用于自动裁床的打孔装置具有结构简单，便于清理废料，效率高的优点。
[0004]但是该技术在实际使用时，不便于对布料卷进行导料，布料在裁床上铺平后，布料的表面可能存在折痕等不平整的现象，折痕处不易被人工扶平，处理难度较大，打孔前不能确保布料的平整度，从而容易影响打孔的效果，因此需要改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种用于自动裁床的打孔装置，具有能够将布料的不平整处和压痕捋平整，从而确保布料被打孔组件进行打孔时的平整度，避免影响打孔的效果的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于自动裁床的打孔装置，包括床体，所述床体的顶部设置有重力板，所述重力板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有驱动块，所述驱动块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有固定杆，所述固定杆贯穿连接板并与重力板固定连接，所述固定杆的外表面开设有转槽，所述转槽的内壁转动连接有限位环，所述弹簧的内部固定连接有伸缩杆，所述重力板的底部固定连接有电热层，所述床体的外表面固定连接有打孔组件。
[0007]通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，拉动固定杆，将固定杆拉动重力板向上移动，使弹簧收缩，从而重力板与床体之间留有间隙，固定杆将限位环从限位槽内拉出，转动限位环，限位环在转槽的内壁转动，当限位环方向改变，限位环与限位槽相互错位，使固定杆不会下落，工作人员将布料从重力板与床体之间留有的间隙穿过，平铺在床体的上方，铺好后，拉动固定杆，将限位环转动复位，限位环与限位槽相互对应，松开固定杆后，限位环滑入限位槽内，在重力板自身的重力作用下，弹簧回弹复位，伸缩杆支撑弹簧，避免出现摇晃的现象，重力板压住贴合布料，启动电热层，使其发热，当驱动块带动连接板，使重力
板在布料的表面进行移动，由于重力板带有重量同时在加热的情况下，能够将布料的不平整处和压痕捋平整，从而确保布料被打孔组件进行打孔时的平整度，避免影响打孔的效果。
[0008]本技术的进一步设置为：所述床体的一侧面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推杆。
[0009]通过采用上述技术方案，移动重力板时，工作人员启动气缸，驱动推杆进行伸缩。
[0010]本技术的进一步设置为：所述推杆的顶部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶部固定连接有带动杆，所述带动杆的一端与驱动块固定连接。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动杆带动带动杆，从而使驱动块进行移动。
[0012]本技术的进一步设置为：所述固定杆的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部设置有拉环。
[0013]通过采用上述技术方案，底座将拉环固定，便于将固定杆抽出。
[0014]本技术的进一步设置为：所述电热层的底部固定连接有散热板，所述散热板的数量为两层。
[0015]通过采用上述技术方案，电热层发热使散热板将热量散发，两层散热板与布料接触，便于压痕的捋平。
[0016]本技术的进一步设置为：所述床体的一侧面固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧面设置有放卷辊。
[0017]通过采用上述技术方案，将布料卷套在放卷辊上，便于打孔时布料的导料放卷，提高实用性。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术，通过床体、重力板、弹簧、连接板、驱动块、限位槽、固定杆、转槽、限位环、伸缩杆、电热层和打孔组件之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，拉动固定杆，将固定杆拉动重力板向上移动，使弹簧收缩，从而重力板与床体之间留有间隙，固定杆将限位环从限位槽内拉出，转动限位环，限位环在转槽的内壁转动，当限位环方向改变，限位环与限位槽相互错位，使固定杆不会下落，工作人员将布料从重力板与床体之间留有的间隙穿过，平铺在床体的上方，铺好后，拉动固定杆，将限位环转动复位，限位环与限位槽相互对应，松开固定杆后，限位环滑入限位槽内，在重力板自身的重力作用下，弹簧回弹复位，伸缩杆支撑弹簧，避免出现摇晃的现象，重力板压住贴合布料，启动电热层，使其发热，当驱动块带动连接板，使重力板在布料的表面进行移动，由于重力板带有重量同时在加热的情况下，能够将布料的不平整处和压痕捋平整，从而确保布料被打孔组件进行打孔时的平整度，避免影响打孔的效果。
[0020]2、本技术，通过气缸、推杆、驱动杆、带动杆、底座、拉环、散热板、支撑架和放卷辊之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，移动重力板时，工作人员启动气缸，驱动推杆进行伸缩，驱动杆带动带动杆，从而使驱动块进行移动，底座将拉环固定，便于将固定杆抽出，电热层发热使散热板将热量散发，两层散热板与布料接触，便于压痕的捋平，将布料卷套在放卷辊上，便于打孔时布料的导料放卷，提高实用性。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0024]图3为本技术重力板结构示意图；
[0025]图4为本技术转槽结构示意图；
[0026]图5为本技术散热板结构示意图。
[0027]图中，1、床体；2、重力板；3、弹簧；4、连接板；5、驱动块；6、限位槽；7、固定杆；8、转槽；9、限位环；10、伸缩杆；11、电热层；12、打孔组件；13、气缸；14、推杆；15、驱动杆；16、带动杆；17、底座；18、拉环；19、散热板；20、支撑架；21、放卷辊。
具体实施方式
[0028]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于自动裁床的打孔装置，包括床体(1)，其特征在于：所述床体(1)的顶部设置有重力板(2)，所述重力板(2)的顶部固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的顶部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部固定连接有驱动块(5)，所述驱动块(5)的内部开设有限位槽(6)，所述限位槽(6)的内壁滑动连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)贯穿连接板(4)并与重力板(2)固定连接，所述固定杆(7)的外表面开设有转槽(8)，所述转槽(8)的内壁转动连接有限位环(9)，所述弹簧(3)的内部固定连接有伸缩杆(10)，所述重力板(2)的底部固定连接有电热层(11)，所述床体(1)的外表面固定连接有打孔组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于自动裁床的打孔装置，其特征在于：所述床体(1)的一侧面固定连接有气缸(13)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫存念，
申请(专利权)人：湖北纤姿制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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