一种服装加工用锁扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种服装加工用锁扣机，涉及服装加工技术领域，包括操作台和U形钉扣板，操作台的上表面安装有锁扣机主体，操作台的上方设置有固定机构，固定机构包括转动连接在U形钉扣板内部的双向丝杆，U形钉扣板的右侧面安装有第一电机，第一电机的输出端与双向丝杆的右端固定连接，U形钉扣板的下方设置有调节机构。它通过固定机构和调节机构之间的配合，利用固定机构可对待钉扣的服装进行固定，利用调节机构可在完成对服装的单次钉扣后自动对U形钉扣板、固定机构和服装的位置进行调节，从而便于对服装的钉扣位置进行更改，相比较工作人员手动更改服装的钉扣位置，操作更加的简单，从而有效提高了服装的钉扣效率。从而有效提高了服装的钉扣效率。从而有效提高了服装的钉扣效率。

【技术实现步骤摘要】
一种服装加工用锁扣机


[0001]本技术涉及服装加工
，具体是一种服装加工用锁扣机。

技术介绍

[0002]钉扣机属于服装加工用锁扣机的一种，是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有钉、滴缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等。
[0003]现有技术中如公开号CN215328675U的中国专利公开了一种服装加工用钉扣机，包括工作台，所述工作台上设置有L型固定板，且L型固定板上设置有钉扣机头，所述钉扣机头下方设置有驱动杆，且驱动杆的下方设置有钉针，所述驱动杆外连接设置有连接杆，且连接杆一端连接设置有套筒，所述套筒内滑动设置有套杆，且套杆一端连接有压板，所述压板朝向工作台的一面设置有钮扣槽，且钮扣槽内设置有供钉针穿过的圆孔。
[0004]采用上述方案，能够确保钉钮扣时更加精准稳定，不易钉偏，便于加工，但是上述方案在完成对服装的单次钉扣后需要工作人员手动更改服装的钉扣位置，操作过于麻烦，影响服装的钉扣效率；为此，我们提供了一种服装加工用锁扣机解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了服装加工用锁扣机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种服装加工用锁扣机，包括操作台和U形钉扣板，所述操作台的上表面安装有锁扣机主体，所述操作台的上方设置有固定机构，所述固定机构包括转动连接在U形钉扣板内部的双向丝杆，所述U形钉扣板的右侧面安装有第一电机，所述第一电机的输出端与双向丝杆的右端固定连接，所述U形钉扣板的下方设置有调节机构。
[0007]进一步的，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个第一螺纹板，两个所述第一螺纹板的上表面均固定连接有滑块，两个所述滑块均滑动连接在U形钉扣板的内部。
[0008]进一步的，两个所述滑块远离两个第一螺纹板的一面均固定连接有第一直角板，两个所述第一直角板的底面均与U形钉扣板的上表面相接触。
[0009]进一步的，所述固定机构还包括两个压板，两个所述第一直角板的外表面均安装有两个电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端与压板的上表面固定连接。
[0010]进一步的，所述调节机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的外表面转动连接有两个支撑板，两个所述支撑板的底面均与操作台的上表面固定连接。
[0011]进一步的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有两个第二螺纹板，两个所述第二螺纹板的底面均与操作台的上表面滑动连接，两个所述第二螺纹板远离操作台的一面均与U形钉扣板的底面固定连接。
[0012]进一步的，所述操作台的外表面固定连接有第二直角板，所述第二直角板的外表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端与螺纹杆的右端固定连接。
[0013]与现有技术相比，该服装加工用锁扣机具备如下有益效果：
[0014]1、本技术通过固定机构和调节机构之间的配合，利用固定机构可对待钉扣的服装进行固定，利用调节机构可在完成对服装的单次钉扣后自动对U形钉扣板、固定机构和服装的位置进行调节，从而便于对服装的钉扣位置进行更改，相比较工作人员手动更改服装的钉扣位置，操作更加的简单，从而有效提高了服装的钉扣效率。
[0015]2、本技术通过双向丝杆、第一电机、第一螺纹板和滑块之间的配合，可便于对两个压板之间的距离进行调节，从而便于对不同大小的服装进行固定。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术操作台和锁扣机主体的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术U形钉扣板、固定机构和调节机构的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术第一螺纹板和滑块的连接示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、U形钉扣板；3、锁扣机主体；4、固定机构；401、双向丝杆；402、第一电机；403、第一螺纹板；404、滑块；405、第一直角板；406、电动伸缩杆；407、压板；5、调节机构；501、螺纹杆；502、第二螺纹板；503、支撑板；504、第二直角板；505、第二电机。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]本实施例提供了一种服装加工用锁扣机，该装置用于对服装进行钉扣，通过设置的调节机构5，可在完成对服装的单次钉扣后自动对U形钉扣板2、固定机构4和服装的位置进行调节，从而便于对服装的钉扣位置进行更改，相比较工作人员手动更改服装的钉扣位置，操作更加的简单，从而有效提高了服装的钉扣效率。
[0023]参见图1～图4，一种服装加工用锁扣机，包括操作台1和U形钉扣板2，操作台1的上表面安装有锁扣机主体3，操作台1的上方设置有固定机构4，固定机构4包括转动连接在U形钉扣板2内部的双向丝杆401，U形钉扣板2的右侧面安装有第一电机402，第一电机402的输出端与双向丝杆401的右端固定连接，U形钉扣板2的下方设置有调节机构5。
[0024]启动第一电机402，第一电机402可带动双向丝杆401转动，通过设置固定机构4，可对待钉扣的服装进行固定，通过设置调节机构5，可在完成对服装的单次钉扣后自动对U形钉扣板2、固定机构4和服装的位置进行调节，从而便于对服装的钉扣位置进行更改，相比较工作人员手动更改服装的钉扣位置，操作更加的简单，从而有效提高了服装的钉扣效率。
[0025]双向丝杆401的外表面螺纹连接有两个第一螺纹板403，两个第一螺纹板403的上表面均固定连接有滑块404，两个滑块404均滑动连接在U形钉扣板2的内部，U形钉扣板2的内部开设有与滑块404相适配的第一滑槽，当第一电机402带动双向丝杆401顺时针转动时，可带动两个第一螺纹板403向其相互靠近的方向移动，当第一电机402带动双向丝杆401逆时针转动时，可带动两个第一螺纹板403向其相互远离的方向移动。
[0026]两个滑块404远离两个第一螺纹板403的一面均固定连接有第一直角板405，两个第一直角板405的底面均与U形钉扣板2的上表面相接触，固定机构4还包括两个压板407，两个第一直角板405的外表面均安装有两个电动伸缩杆406，且电动伸缩杆406的伸缩端与压
板407的上表面固定连接，启动第一电机402，使第一电机402带动双向丝杆401顺时针转动，双向丝杆401顺时针转动可带动两个第一螺纹板403、两个滑块404和两个压板407等向其相互靠近的方向移动，当两个压板407移动至服装两侧的正上方时，关闭第一电机402并启动电动伸缩杆406，电动伸缩杆406可带动压板407向服装的方向移动，从而即可对服装进行压紧固定，之后即可启动锁扣机主体3来对服装进行钉扣处理。
[0027]调节机构5包括螺纹杆501，螺纹杆501的外表面转动连接有两个支撑板503，两个支撑板503的底面均与操作台1的上表面固定连接，两个支撑板503关于操作台1的中心点对称。
[0028]螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装加工用锁扣机，包括操作台(1)和U形钉扣板(2)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面安装有锁扣机主体(3)，所述操作台(1)的上方设置有固定机构(4)，所述固定机构(4)包括转动连接在U形钉扣板(2)内部的双向丝杆(401)，所述U形钉扣板(2)的右侧面安装有第一电机(402)，所述第一电机(402)的输出端与双向丝杆(401)的右端固定连接，所述U形钉扣板(2)的下方设置有调节机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种服装加工用锁扣机，其特征在于：所述双向丝杆(401)的外表面螺纹连接有两个第一螺纹板(403)，两个所述第一螺纹板(403)的上表面均固定连接有滑块(404)，两个所述滑块(404)均滑动连接在U形钉扣板(2)的内部。3.根据权利要求2所述的一种服装加工用锁扣机，其特征在于：两个所述滑块(404)远离两个第一螺纹板(403)的一面均固定连接有第一直角板(405)，两个所述第一直角板(405)的底面均与U形钉扣板(2)的上表面相接触。4.根据权利要求3所述的一种服装加工用锁扣机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁兰英，
申请(专利权)人：新疆新大成防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：