保温板加压生产的层压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了保温板加压生产的层压设备，包括工作台，所述的工作台顶部设有支撑架，所述的支撑架顶部设有液压缸，所述的液压缸底部连接有液压杆，所述的液压杆底端与层压板一连接，所述的层压板一正下方设有层压板二，所述的层压板一四角处设有凸起块，所述的支撑架内壁设有若干滑槽，所述的滑槽与工作台表面垂直，所述的支撑架侧壁设有通槽，所述的通槽内部设有转动杆，所述的转动杆的端部设有夹板，所述的层压板二底端连接有活动块，所述的活动块由螺纹杆贯穿，所述的螺纹杆端部与电机连接。本实用新型专利技术的优点在于：能够固定保温层，防止位移，避免层压歪斜。避免层压歪斜。避免层压歪斜。

【技术实现步骤摘要】
保温板加压生产的层压设备


[0001]本技术涉及到层压设备
，具体是指保温板加压生产的层压设备。

技术介绍

[0002]随着全球经济的发展，能源形势严峻，建筑节能已成为当今世界发展的潮流，更是当今世界发展的需要。在国内外，目前应用最多的建筑外墙围护结构节能措施即是外墙外保温系统。合适的外墙外保温层厚度可以提高建筑围护结构的保温隔热性能，降低建筑能耗。对外墙外保温系统保温层厚度的研究已成为一个重要的问题。通过保温板能够对外墙进行保温，层压机是指把多层物质压合在一起的机械设备，在生产保温板过程中起到加工作用，当前的层压设备下压过程中容易歪斜，并且不能讲保温层固定，影响层压效果。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的是以上技术问题，提供保温板加压生产的层压设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：保温板加压生产的层压设备，包括工作台，所述的工作台顶部设有支撑架，所述的支撑架顶部设有液压缸，所述的液压缸底部连接有液压杆，所述的液压杆底端与层压板一连接，所述的层压板一正下方设有层压板二，所述的层压板一四角处设有凸起块，所述的支撑架内壁设有若干滑槽，所述的滑槽与工作台表面垂直，所述的支撑架侧壁设有通槽，所述的通槽内部设有转动杆，所述的转动杆的端部设有夹板，所述的层压板二底端连接有活动块，所述的活动块由螺纹杆贯穿，所述的螺纹杆端部与电机连接。
[0005]作为改进，所述的活动块与螺纹杆接触的内壁设有螺纹，与螺纹杆螺纹啮合。
[0006]作为改进，所述的层压板二底面设有限位卡块，所述的工作台对应位置设有相匹配的卡槽。
[0007]作为改进，所述的滑槽的宽度与凸起块的宽度相匹配，所述的凸起块卡接在滑槽内部，能够在滑槽内滑动。
[0008]作为改进，所述的转动杆表面设有螺纹，所述的通槽与转动杆接触的位置设有螺纹，与转动杆螺纹啮合。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：
[0010]1、工作台上设有支撑架，支撑架顶部设有液压缸，液压缸底部连接有液压杆，液压杆与层压板一连接，通过液压缸推动层压板一进行层压，层压板一四角处设有凸起块，支撑架对应位置设有相匹配的滑槽，凸起块卡接在滑槽内，防止进行层压时歪斜，影响层压效果。
[0011]2、层压板一正下方设有层压板二，层压板二底部与活动块连接，螺纹杆贯穿活动块，与活动块螺纹啮合连接，螺纹杆端部设有电机，由电机驱动旋转，能够使活动块位移，便于拿取保温层。
[0012]3、支撑架侧壁设有通槽，通槽内设有转动杆，转动杆表面设有螺纹，与通槽螺纹啮
合，转动转动杆时，能够使夹板位移，固定住保温板，防止层压时保温板位移。
附图说明
[0013]图1是本技术保温板加压生产的层压设备的结构示意图。
[0014]图2是本技术保温板加压生产的层压设备的俯视图。
[0015]图3是本技术保温板加压生产的层压设备的螺纹杆侧视图。
[0016]如图所示：1、工作台；2、支撑架；3、液压缸；4、液压杆；5、层压板一；6、层压板二；7、凸起块；8、滑槽；9、通槽；10、转动杆；11、夹板；12、活动块；13、螺纹杆；14、电机；15、限位卡块。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]保温板加压生产的层压设备，包括工作台1，如图1
‑
3所示，所述的工作台1顶部设有支撑架2，所述的支撑架2顶部设有液压缸3，所述的液压缸3底部连接有液压杆4，所述的液压杆4底端与层压板一5连接，所述的层压板一5正下方设有层压板二6，通过液压缸3推动层压板一5进行层压。
[0021]所述的层压板一5四角处设有凸起块7，所述的支撑架2内壁设有若干滑槽8，所述的滑槽8与工作台1表面垂直，凸起块7卡接在滑槽8内，所述的滑槽8的宽度与凸起块7的宽度相匹配，所述的凸起块7卡接在滑槽8内部，能够在滑槽8内滑动，防止进行层压时歪斜，影响层压效果。
[0022]所述的层压板二6底端连接有活动块12，所述的活动块12由螺纹杆13贯穿，所述的螺纹杆13端部与电机14连接，所述的活动块12与螺纹杆13接触的内壁设有螺纹，与螺纹杆13螺纹啮合，由电机14驱动旋转，能够使活动块12位移，便于拿取保温层，所述的层压板二6底面设有限位卡块15，所述的工作台1对应位置设有相匹配的卡槽。
[0023]所述的支撑架2侧壁设有通槽9，所述的通槽9内部设有转动杆10，所述的转动杆10的端部设有夹板11，所述的转动杆10表面设有螺纹，所述的通槽9与转动杆10接触的位置设有螺纹，与转动杆10螺纹啮合，转动转动杆10时，能够使夹板11位移，固定住保温板，防止层压时保温板位移。
[0024]本技术的工作原理：将保温层放置在层压板二6上，通过电机14驱动位移，便于拿取保温层，将层压板二6位移至层压板一5正下方，通过液压缸3下压进行层压，层压结
束后，通过移动层压板二6取出保温板。
[0025]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.保温板加压生产的层压设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述的工作台(1)顶部设有支撑架(2)，所述的支撑架(2)顶部设有液压缸(3)，所述的液压缸(3)底部连接有液压杆(4)，所述的液压杆(4)底端与层压板一(5)连接，所述的层压板一(5)正下方设有层压板二(6)，所述的层压板一(5)四角处设有凸起块(7)，所述的支撑架(2)内壁设有若干滑槽(8)，所述的滑槽(8)与工作台(1)表面垂直，所述的支撑架(2)侧壁设有通槽(9)，所述的通槽(9)内部设有转动杆(10)，所述的转动杆(10)的端部设有夹板(11)，所述的层压板二(6)底端连接有活动块(12)，所述的活动块(12)由螺纹杆(13)贯穿，所述的螺纹杆(13)端部与电机(14)连接。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：颜敏，杨永明，
申请(专利权)人：济南圣科保温工程有限公司，
类型：新型
国别省市：