一种散热机构及变频器制造技术

本申请提供了一种散热机构及变频器，属于散热机构技术领域。该散热机构包括散热组件和吹风组件，所述散热组件包括变频器本体、外框、连接杆、散热基板、散热翅片和固定件，所述外框设置于所述变频器本体一侧，所述连接杆设置于所述外框内，所述吹风组件包括移动框、风扇和卡接件，所述移动框滑动设置于所述外框外侧，通过设置变频器本体、外框、连接杆、散热基板、散热翅片和固定件，能够在针对变频器高热量区域进行针对散热的基础上，避免过多插槽结构容易沉积灰尘的影响散热的情况，通过设置移动框、风扇和卡接件，能够对散热翅片进行吹风散热，且能够针对不同位置的散热翅片进行风扇位置的调整。置的调整。置的调整。

【技术实现步骤摘要】
一种散热机构及变频器


[0001]本申请涉及散热机构领域，具体而言，涉及一种散热机构及变频器。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的。
[0003]公开号CN208016232U公开了一种变频器散热机构，该技术的散热翅片和风扇可自由拆卸和组合，可根据变频器电路板上发热器件的具体位置进行自由安装，使得散热机构更具针对性，用较少的投入获取更多的收获；另一方面，拆卸下来的翅片可用在其他规格一致的散热器上，实现材料的重复利用。
[0004]然而上述方案存在一些缺陷：通过设置多个燕尾槽来插入散热翅片进行针对形散热，以达到提高性价比的目的，但是空余的燕尾槽容易沉积灰尘且不易清理，从而影响其散热。

技术实现思路

[0005]为了弥补以上不足，本申请提供了一种散热机构及变频器，旨在改善上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]第一方面，本申请实施例提供了一种散热机构包括散热组件和吹风组件。
[0007]所述散热组件包括变频器本体、外框、连接杆、散热基板、散热翅片和固定件，所述外框设置于所述变频器本体一侧，所述连接杆设置于所述外框内，所述散热基板滑动套接于所述连接杆表面，所述散热翅片设置于所述散热基板一侧，所述固定件设置于所述散热基板一端，且所述固定件套接于所述连接杆表面。
[0008]所述吹风组件包括移动框、风扇和卡接件，所述移动框滑动设置于所述外框外侧，所述风扇设置于所述移动框顶部，所述卡接件设置于所述移动框一侧且卡接于所述外框。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述固定件包括固定套和固定旋钮，所述固定套固定连接于所述散热基板一侧，所述固定旋钮螺纹贯穿所述固定套且抵接于所述连接杆。
[0010]在上述实现过程中，通过设置固定套和固定旋钮，通过拧动固定旋钮锁定固定固定套，从而将散热基板固定在指定的位置针对变频器高热区域进行散热。
[0011]在一种具体的实施方案中，所述外框和所述变频器本体插设有固定板，所述外框螺纹贯穿设置有锁接旋钮，所述锁接旋钮贯穿所述固定板。
[0012]在上述实现过程中，通过设置固定板和锁接旋钮，能够将连接杆、5散热基板、散热翅片和固定板一同拆装，从而更换。
[0013]在一种具体的实施方案中，所述卡接件包括框架、卡杆、连接板和弹簧，所述框架
固定连接于所述移动框，所述卡杆滑动贯穿所述移动框和所述移动框一侧，所述连接板套接于所述卡杆表面，所述弹簧设置有所述连接板和所述框架之间。
[0014]0在上述实现过程中，通过设置框架、卡杆、连接板和弹簧，利用弹簧弹性恢复作用在没有外力作用下，弹簧始终作用连接板，连接板带动卡杆卡接外框，从而将移动框固定住。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述外框一侧开设有若干卡槽，所述卡杆卡插于所述卡槽内。
[0016]5在上述实现过程中，通过开设若干卡槽，用于固定移动框在外框上的不同位置，便于针对不同变频器不同高热量区域进行针对散热调节。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述卡杆远离所述外框一端固定连接有拉块。
[0018]0在上述实现过程中，通过设置拉块，方便拉动卡杆。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述散热基板贴合所述变频器本体，所述风扇朝向所述散热翅片。
[0020]第二方面，本技术另提供了一种变频器包括上述的一种散热机构。
[0021]本技术的有益效果是：通过设置变频器本体、外框、连接杆、散热基板、散热翅片和固定件，能够在针对变频器高热量区域进行针对散热的基础上，避免过多插槽结构容易沉积灰尘的影响散热的情况，通过设置移动框、风扇和卡接件，能够对散热翅片进行吹风散热，且能够针对不同位置的散热翅片进行风扇位置的调整。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本申请实施方式提供的散热机构结构示意图；
[0024]图2为本申请实施方式提供的散热组件结构示意图；
[0025]图3为本申请实施方式提供的吹风组件结构示意图；
[0026]图4为本申请实施方式提供的卡接件结构示意图。
[0027]图中：100
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散热组件；110
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变频器本体；120
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外框；121
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锁接旋钮；122
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卡槽；140
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连接杆；150
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散热基板；160
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散热翅片；170
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固定件；171
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固定套；172
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固定旋钮；180
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固定板；200
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吹风组件；220
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移动框；230
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风扇；240
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卡接件；241
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框架；242
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卡杆；2421
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拉块；243
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连接板；244
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弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0029]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请
保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
图4，本申请提供一种散热机构包括散热组件100和吹风组件200。
[0031]请参阅图1和2，散热组件100包括变频器本体110、外框120、连接杆140、散热基板150、散热翅片160和固定件170，外框120设置于变频器本体110一侧，连接杆140设置于外框120内，散热基板150滑动套接于连接杆140表面，散热翅片160设置于散热基板150一侧，固定件170设置于散热基板150一端，且固定件170套接于连接杆140表面，散热基板150贴合变频器本体110，风扇230朝向散热翅片160。
[0032]在一种具体的实施方案中，固定件170包括固定套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热机构，其特征在于，包括散热组件(100)，所述散热组件(100)包括变频器本体(110)、外框(120)、连接杆(140)、散热基板(150)、散热翅片(160)和固定件(170)，所述外框(120)设置于所述变频器本体(110)一侧，所述连接杆(140)设置于所述外框(120)内，所述散热基板(150)滑动套接于所述连接杆(140)表面，所述散热翅片(160)设置于所述散热基板(150)一侧，所述固定件(170)设置于所述散热基板(150)一端，且所述固定件(170)套接于所述连接杆(140)表面；吹风组件(200)，所述吹风组件(200)包括移动框(220)、风扇(230)和卡接件(240)，所述移动框(220)滑动设置于所述外框(120)外侧，所述风扇(230)设置于所述移动框(220)顶部，所述卡接件(240)设置于所述移动框(220)一侧且卡接于所述外框(120)。2.根据权利要求1所述的一种散热机构，其特征在于，所述固定件(170)包括固定套(171)和固定旋钮(172)，所述固定套(171)固定连接于所述散热基板(150)一侧，所述固定旋钮(172)螺纹贯穿所述固定套(171)且抵接于所述连接杆(140)。3.根据权利要求1所述的一种散热机构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵，
申请(专利权)人：佛山市喜汇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：