一种堆垛机上横梁制造技术

本实用新型专利技术提供一种堆垛机上横梁，包括横梁本体，包括相连的第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢与所述第二槽钢分别沿长度方向延伸，所述第一槽钢与第二槽钢相对设置，以使得横梁本体的横截面呈矩形。本实用新型专利技术采用两个槽钢拼接制成，区别于传统的板材拼接，零件数量少，大大减少了焊缝数量，整体重量更轻，堆垛机运行时更加平稳，所述上横梁制作过程更加简单，装配效率更高。装配效率更高。装配效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种堆垛机上横梁


[0001]本技术属于物流仓储堆垛机设备
，尤其涉及一种堆垛机上横梁。

技术介绍

[0002]现有的常规重型堆垛机的上横梁都是采用钢板拼接的方式焊接制作而成，由于焊接时所用的板材形状、尺寸类型很多，钢板之间拼焊时较麻烦、焊缝数量较多，加工耗时长。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术实施例提供一种堆垛机上横梁，焊缝数量少，加工效率高。为实现以上技术目的，本技术实施例采用的技术方案是：
[0004]本技术实施例提供了一种堆垛机上横梁，包括横梁本体，包括相连的第一槽钢和第二槽钢，所述第一槽钢与所述第二槽钢分别沿长度方向延伸，所述第一槽钢与第二槽钢相对设置，以使得横梁本体的横截面呈矩形；
[0005]所述横梁本体中设有至少一个矩形板，所述矩形板沿宽度方向设置，所述矩形板与所述横梁本体固定连接，所述矩形板上设有通孔，所述通孔沿长度方向贯穿所述矩形板。
[0006]进一步地，还包括两个端板，一所述端板与所述横梁本体的一端固定连接，另一所述端板与所述横梁本体的另一端固定连接，所述端板用于连接所述横梁本体与天轨导轮。
[0007]进一步地，还包括两个法兰，设于所述横梁本体的一侧，任一所述法兰上设有第一连接孔和第二连接孔，所述第一连接孔用于供立柱安装、所述第二连接孔用于连接所述法兰与所述横梁本体。
[0008]进一步地，任一所述法兰包括两条侧边，所述侧边沿长度方向延伸，所述侧边上设有轴肩。
[0009]进一步地，所述第一槽钢包括第一侧板，所述第一侧板上设有第一孔，
[0010]所述第二槽钢包括第二侧板，所述第二侧板上设有第二孔，
[0011]所述第一孔和所述第二孔用于安装起吊螺栓。
[0012]进一步地，所述第一槽钢包括第一底板，所述第二槽钢包括第二底板，所述第一底板和/或所述第二底板上设有滑轮支架，所述滑轮支架用于安装滑轮组。
[0013]进一步地，所述第一底板和/或所述第二底板上设有槽体。
[0014]进一步地，所述第一底板和/或所述第二底板上设有支座。
[0015]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
[0016]本技术采用两个槽钢拼接制成，区别于传统的板材拼接，零件数量少，大大减少了焊缝数量，整体重量更轻，堆垛机运行时更加平稳，所述上横梁制作过程更加简单，装配效率更高。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中堆垛机上横梁的主视图。
[0018]图2为本技术实施例中堆垛机上横梁的俯视图。
[0019]图3为本技术实施例中堆垛机上横梁的左视图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]本技术实施例提供了一种堆垛机上横梁，包括横梁本体1，包括相连的第一槽钢11和第二槽钢12，所述第一槽钢11与所述第二槽钢12分别沿长度方向A延伸，所述第一槽钢11与第二槽钢12相对设置，以使得横梁本体1的横截面呈矩形；
[0022]所述横梁本体1中设有至少一个矩形板13，所述矩形板13沿宽度方向B设置，所述矩形板13与所述横梁本体1固定连接，所述矩形板13上设有通孔130，所述通孔130沿长度方向A贯穿所述矩形板13。
[0023]一具体的实施例中，如图1、图2和图3所示，所述第一槽钢11和所述第二槽钢12为C型槽钢，将所述第一槽钢11与所述第二槽钢12相对设置、并焊接连接，焊缝仅为两条、两条焊缝呈直线形且相互平行，相较于传统的板材，该结构零件数量减少，焊缝减少，大大提高了生产效率，且所述第一槽钢11与所述第二槽钢12整体截面呈矩形，结构稳定，确保所述横梁本体1的强度符合使用要求。
[0024]通过在所述横梁本体1中放置矩形板13，能够增加所述堆垛机上横梁的结构强度，本申请中所述矩形板13、所述通孔130的数量和位置不作限定，可根据实际需要作适应性调整，如图1所示，所述横梁本体1中设有四个矩形板13，四个矩形板13沿长度方向A间隔设置。所述通孔130沿长度方向A贯穿所述矩形板13，进而线束可经所述通孔130设于所述横梁本体1中，所述通孔130可设于所述矩形板13的任一边，即所述矩形板13的截面为“凹”字形，所述通孔130亦可设于所述矩形板13的中部。一具体的实施例中，如图1和图3所示，所述通孔130为设于所述矩形板13中部的长腰孔，该结构合理，使得所述堆垛机上横梁具备实用性。生产时，首先在所述第一槽钢11中焊接所述矩形板13，再将所述第一槽钢11与所述第二槽钢12相对放置在一起，焊接所述矩形板13与所述第二槽钢12、所述第一槽钢11与所述第二槽钢12，结构简单，加工效率高。
[0025]进一步地，还包括两个端板31，一所述端板31与所述横梁本体1的一端固定连接，另一所述端板31与所述横梁本体1的另一端固定连接，所述端板31用于连接所述横梁本体1与天轨导轮。
[0026]进一步地，还包括两个法兰32，设于所述横梁本体1的一侧，任一所述法兰32上设有第一连接孔321和第二连接孔322，所述第一连接孔321用于供立柱安装、所述第二连接孔322用于连接所述法兰32与所述横梁本体1。
[0027]进一步地，任一所述法兰32包括两条侧边，所述侧边沿长度方向A延伸，所述侧边上设有轴肩323。
[0028]一具体的实施例中，如图2所示，任一所述法兰32上设有八个所述第二连接孔322，四个所述第二连接孔322设于左侧，另有四个所述第二连接孔322设于所述右侧，任一所述第二连接孔322和所述横梁本体之间可以是焊接连接，亦可以是采用螺钉或销钉连接。所述
法兰32中部与所述第一槽体11和所述第二槽体12的焊缝连接处共线，所述第一连接孔321设于所述法兰32的中部，进而所述法兰32与立柱连接时，所述横梁本体1与立柱的连接更加稳定。装配时，将所述横梁本体1的两条焊缝沿上下方向放置，在所述横梁本体1的两端分别焊接一所述端板31，将所述法兰32放置在所述横梁本体1的上方、且所述侧边沿长度方向A延伸，焊接所述第二连接孔322与所述横梁本体1，通过所述轴肩323确定所述横梁本体1与立柱的相对位置，将立柱插入所述第一连接孔321中，进而完成所述堆垛机上横梁与立柱之间的装配。
[0029]进一步地，所述第一槽钢11包括第一侧板，所述第一侧板上设有第一孔113，
[0030]所述第二槽钢12包括第二侧板，所述第二侧板上设有第二孔123，所述第一孔113和所述第二孔123用于安装起吊螺栓。
[0031]进一步地，所述第一槽钢11包括第一底板111，所述第二槽钢12包括第二底板121，所述第一底板111和/或所述第二底板121上设有滑轮支架2，所述滑轮支架2用于安装滑轮组。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种堆垛机上横梁，其特征在于，包括横梁本体（1），包括相连的第一槽钢（11）和第二槽钢（12），所述第一槽钢（11）与所述第二槽钢（12）分别沿长度方向（A）延伸，所述第一槽钢（11）与第二槽钢（12）相对设置，以使得横梁本体（1）的横截面呈矩形；所述横梁本体（1）中设有至少一个矩形板（13），所述矩形板（13）沿宽度方向（B）设置，所述矩形板（13）与所述横梁本体（1）固定连接，所述矩形板（13）上设有通孔（130），所述通孔（130）沿长度方向（A）贯穿所述矩形板（13）。2.如权利要求1所述的堆垛机上横梁，其特征在于，还包括两个端板（31），一所述端板（31）与所述横梁本体（1）的一端固定连接，另一所述端板（31）与所述横梁本体（1）的另一端固定连接，所述端板（31）用于连接所述横梁本体（1）与天轨导轮。3.如权利要求1所述的堆垛机上横梁，其特征在于，还包括两个法兰（32），设于所述横梁本体（1）的一侧，任一所述法兰（32）上设有第一连接孔（321）和第二连接孔（322），所述第一连接孔（321）用于供立柱安装、所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明光，赵陆明，薛建峰，陈黎升，张宇，翟好好，李仁杰，康佳欣，
申请(专利权)人：无锡中鼎集成技术有限公司，
类型：新型
国别省市：