一种稳固型打磨工装及打磨设备制造技术

技术编号:38284270 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-27 10:31
本实用新型专利技术提供了一种稳固型打磨工装及打磨设备,解决了仅通过摩擦力实现固连,容易导致框条发生移位或脱落,造成产品打磨失败,甚至损伤产品等问题。稳固型打磨工装,包括磨盘,磨盘顶面固贴盖板,盖板上开设窗口,窗口内周嵌设框条,框条的外边沿与窗口的内边沿通过卡扣结构形成限位固定。本实用新型专利技术采用边沿夹持方式对框条进行竖向的限位固定,采用卡接嵌合方式对框条进行水平的限位固定,由此既能增加框条的连接强度,有效防止框条受到外力产生移位和脱落;又能增加框条的结构强度,有效防止框条受到外力发生变形。整体结构简单,易于加工实施且改造成本低,优化产品打磨效果,实用性强,具有良好的市场前景。具有良好的市场前景。具有良好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种稳固型打磨工装及打磨设备


[0001]本技术属于机械
,涉及一种打磨部件,特别是一种稳固型打磨工装及打磨设备。

技术介绍

[0002]研磨机广泛应用于压电晶体、化合物半导体、硅晶体、光学玻璃、陶瓷片、视窗玻璃、金属材料、蓝宝石以及其他硬脆性材料的高精度,进行单/双面研磨/抛光加工。
[0003]现有的框条采用直接嵌入的方式与底板和盖板进行组装,仅通过框条与盖板、底板的侧壁摩擦力实现固连,当框条受到自身重力或外力作用时,由于摩擦力较小,容易导致框条发生移位或脱落,造成产品打磨失败,甚至损伤产品。
[0004]例如,中国专利文献曾公开了一种光学玻璃双面研磨抛光游星轮定位设备【中国专利号:202211111805.4】,本专利技术公开了一种光学玻璃双面研磨抛光游星轮定位设备,技术核心是通过无线射频识别PFID和计算机逻辑算法来控制游星盘自转和公转换位,产品研磨或抛光完后精准追踪定位游星盘位置设备。后续可加自动化机构部分由机器人执行物料上下料,来实现全自动双面研磨抛光设备。大大提高生产效率和产品质量。填补这么多年行业中,双面研磨机无法实现全自动上下料,靠操作员作业手工物料上下料。实际的加工过程中,首先通过第二伺服电机和第三伺服电机的使用,通过无线射频识别PFID和计算机逻辑算法控制内齿圈和外齿圈的转速带动游星轮公转以及自转,且可通过转速比的调整,使游星轮的公转位置和自转位置可以处于预定的位置,有效提高了产品研磨抛光效率。
[0005]上述技术方案中,未公开产品打磨部件的装配结构。
术内容
[0006]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种采用相互卡扣锁紧,实现框条水平限位与竖向限位,提升组装牢固度的稳固型打磨工装及打磨设备。
[0007]本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种稳固型打磨工装,包括磨盘,所述磨盘顶面固贴盖板,所述盖板上开设窗口,所述窗口内周嵌设框条,所述框条的外边沿与所述窗口的内边沿通过卡扣结构形成限位固定。
[0008]在上述的稳固型打磨工装中,所述卡扣结构包括所述框条周边外扩的台阶沿,所述台阶沿伸入所述盖板的窗口内边沿与所述磨盘之间形成夹设固定。
[0009]在上述的稳固型打磨工装中,所述台阶沿的外边沿上凸设卡条一,所述盖板的窗口内边沿对应凹设卡槽一,所述窗口的内边沿搭接于所述台阶沿使所述卡条一嵌入所述卡槽一形成水平限位卡接。
[0010]在上述的稳固型打磨工装中,所述台阶沿的外边沿上凹设卡槽二,所述盖板的窗口内边沿对应凸设卡条二,所述窗口的内边沿搭接于所述台阶沿使所述卡条二嵌入所述卡槽二形成水平限位卡接。
[0011]在上述的稳固型打磨工装中,所述磨盘的表面上凹设嵌位槽,所述框条及其台阶
沿嵌入所述嵌位槽中,所述盖板的窗口内边沿延伸入所述嵌位槽。
[0012]在上述的稳固型打磨工装中,所述框条内布设若干产品型腔,相邻所述产品型腔隔设筋条。
[0013]在上述的稳固型打磨工装中,所述磨盘上开设若干销孔,所述盖板上对应开设若干通孔,若干所述通孔与若干所述销孔一一对应连通由销钉穿接固连。
[0014]在上述的稳固型打磨工装中,所述磨盘上开设若干安装孔一,所述盖板上对应开设若干安装孔二,所述安装孔一与所述安装孔二一一对应连通。
[0015]在上述的稳固型打磨工装中,所述磨盘底面凸设二级台阶环体。
[0016]一种打磨设备,包括上述的稳固型打磨工装。
[0017]与现有技术相比,本稳固型打磨工装及打磨设备具有以下有益效果;
[0018]1、采用边沿夹持方式对框条进行竖向的限位固定,采用卡接嵌合方式对框条进行水平的限位固定,由此既能增加框条的连接强度,有效防止框条受到外力产生移位和脱落;又能增加框条的结构强度,有效防止框条受到外力发生变形。
[0019]2、整体结构简单,易于加工实施且改造成本低,优化产品打磨效果,实用性强,具有良好的市场前景。
附图说明
[0020]图1是本稳固型打磨工装的整体装配结构图。
[0021]图2是本稳固型打磨工装中磨盘的结构图。
[0022]图3是本稳固型打磨工装中盖板的结构图。
[0023]图4是本稳固型打磨工装中框条的结构图。
[0024]图5是本稳固型打磨工装的实施例一的卡嵌结构图。
[0025]图6是本稳固型打磨工装的实施例二的卡嵌结构图。
[0026]图中,1、磨盘;1a、嵌位槽;2、盖板;2a、窗口;2b、卡条二;3、框条;3a、台阶沿;3b、卡条一;4、销钉。
具体实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。
[0028]实施例一
[0029]如图1至图5所示,本稳固型打磨工装,包括磨盘1,磨盘1顶面固贴盖板2,盖板2上开设窗口2a,窗口2a内周嵌设框条3,框条3的外边沿与窗口2a的内边沿通过卡扣结构形成限位固定。
[0030]磨盘1具体为圆形铝板,盖板2具体为不锈钢圆板,框条3具体为陶瓷档条。
[0031]卡扣结构包括框条3周边外扩的台阶沿3a,台阶沿3a伸入盖板2的窗口2a内边沿与磨盘1之间形成夹设固定。台阶沿3a的高度低于框条3的高度,窗口2a内边沿搭接于台阶面上,并密贴顶靠框条3的侧壁,使盖板2与框条3相平齐。通过磨盘1与盖板2夹住框条3,从而在竖直方向压制固定框条3,避免其受重力或外力作用导致脱落。
[0032]台阶沿3a的外边沿上凸设卡条一3b,盖板2的窗口2a内边沿对应凹设卡槽一,窗口
2a的内边沿搭接于台阶沿3a使卡条一3b嵌入卡槽一形成水平限位卡接。通过卡条一3b与卡槽一的相嵌配合,在水平面内对框条3起到限制和固定作用,同时增加了框条3的结构强度,避免框条3受外力拉扯造成变形。
[0033]磨盘1的表面上凹设嵌位槽1a,框条3及其台阶沿3a嵌入嵌位槽1a中,盖板2的窗口2a内边沿延伸入嵌位槽1a。通过设置嵌位槽1a使框条3形成嵌设安装,并利用嵌位槽1a的高度差恰好容纳台阶沿3a,使盖板2的窗口2a内边沿水平搭接于台阶沿3a上,实现平整组装。
[0034]框条3内布设若干产品型腔,相邻产品型腔隔设筋条。产品型腔的形状与产品外轮廓相一致,使得产品吻合放入产品型腔中。
[0035]磨盘1上开设若干销孔,盖板2上对应开设若干通孔,若干通孔与若干销孔一一对应连通由销钉4穿接固连。采用销钉4穿接的固连方式实现磨盘1与盖板2的紧固锁死,确保两者固连的牢固度;同时还可进行拆卸与组装,便于更换与维修。
[0036]磨盘1上开设若干安装孔一,盖板2上对应开设若干安装孔二,安装孔一与安装孔二一一对应连通。
[0037]磨盘1底面凸设二级台阶环体。
[0038]与现有技术相比,本稳固型打磨工装具有以下有益效果;
[0039]1、采用边沿夹持方式对框条本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳固型打磨工装,包括磨盘,其特征在于,所述磨盘顶面固贴盖板,所述盖板上开设窗口,所述窗口内周嵌设框条,所述框条的外边沿与所述窗口的内边沿通过卡扣结构形成限位固定。2.如权利要求1所述的稳固型打磨工装,其特征在于,所述卡扣结构包括所述框条周边外扩的台阶沿,所述台阶沿伸入所述盖板的窗口内边沿与所述磨盘之间形成夹设固定。3.如权利要求2所述的稳固型打磨工装,其特征在于,所述台阶沿的外边沿上凸设卡条一,所述盖板的窗口内边沿对应凹设卡槽一,所述窗口的内边沿搭接于所述台阶沿使所述卡条一嵌入所述卡槽一形成水平限位卡接。4.如权利要求2所述的稳固型打磨工装,其特征在于,所述台阶沿的外边沿上凹设卡槽二,所述盖板的窗口内边沿对应凸设卡条二,所述窗口的内边沿搭接于所述台阶沿使所述卡条二嵌入所述卡槽二形成水平限位卡接。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:印海波鞠峰皮之送
申请(专利权)人:立濠光电科技南通有限公司
类型:新型
国别省市:

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