本实用新型专利技术涉及轴承加工技术领域，且公开了一种用于轴承加工的工件翻转装置，包括固定座，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座之间固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有升降机构，左侧所述固定座的顶部固定连接有驱动机构，右侧所述固定座的顶部固定连接有竖向板，所述竖向板的表面转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面套设有第一夹板，所述第一夹板与第一连接杆的表面滑动连接，所述第一连接杆远离竖向板的一端固定连接有定位板；本实用新型专利技术对轴承工件翻转的工作程序简便，工作人员需要操作的步骤较少，解决了现有的装置在使用时，需要工作人员操作的步骤较多，工作程序较复杂，工作效率较低的问题。工作效率较低的问题。工作效率较低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承加工的工件翻转装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，具体为一种用于轴承加工的工件翻转装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，现有的轴承在加工过程中需要对轴承的两端面进行打磨处理，打磨时需要人工进行翻转，对于较大的轴承，需要多个人员进行翻转，工作人员的劳动强度大，且打磨时夹具会产生振动，从而使得轴承在打磨时容易出现滑落。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种轴承加工用翻转装置【申请号：CN201922320986.1；公开号：CN212420658U】。这种轴承加工用翻转装置，包括底板，所述底板的上表面的四角均分别固定安装有支撑柱，支撑柱远离底板的一端固定安装有支撑板，支撑板的中心处固定插接有旋转电机，旋转电机的输出端固定插接有转轴A，转轴A远离旋转电机的一端固定套接有打磨环，底板的上表面且位于支撑柱内部的一端固定安装有若干个连接杆。
[0004]该专利中公开的装置在使用时不仅需要工作人员对轴承进行固定，且在轴的一面打磨完成后，工作人员还需要取出定位销，将调节板移动，并转动转轴才能完成对轴承的翻转，该装置在使用时工作人员需要操作的步骤较多，工作程序较复杂，不利于高效率作业。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于轴承加工的工件翻转装置，本技术对轴承工件翻转的工作程序简便，工作人员需要操作的步骤较少，解决了现有的装置在使用时，需要工作人员操作的步骤较多，工作程序较复杂，工作效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承加工的工件翻转装置，包括固定座，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座之间固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有升降机构，左侧所述固定座的顶部固定连接有驱动机构，右侧所述固定座的顶部固定连接有竖向板，所述竖向板的表面转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的表面套设有第一夹板，所述第一夹板与第一连接杆的表面滑动连接，所述第一连接杆远离竖向板的一端固定连接有定位板，所述定位板与第一夹板的内表面相接触，所述固定座的顶部固定连接有立杆，立杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有打磨机构，所述打磨机构贯穿顶板的顶部，并延伸至其下方，第一连接杆远离竖向板的一端设置有外螺纹，所述第一连接杆的表面套设有定位环，所述定位环的内壁与第一连接杆的表面滑动连接，所述定位环的内部设置有内螺纹，所述定位环与第一连接杆远离竖向板的一端螺纹连接，所述固定座的顶部固定连接有支撑机构。
[0007]优选的，所述升降机构包括液压杆、横板和卡槽，所述液压杆固定连接于底座的顶部，所述横板固定连接于液压杆的顶部，所述卡槽开设于横板的顶部。
[0008]优选的，所述横板左右两侧的表面均固定连接有滑块，所述底座的顶部固定连接
有滑杆，所述固定座的顶部固定连接有折形块，所述滑杆的顶端贯穿滑块的表面，并与其滑动连接，所述滑杆的顶部与折形块的底部固定连接。
[0009]优选的，所述驱动机构包括第一电机、第二连接杆和第二夹板，所述第一电机固定连接于左侧固定座的顶部，所述第二连接杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述第二连接杆的另一端与第二夹板的表面固定连接，所述第一夹板的表面设置有固定螺栓，所述固定螺栓的另一端贯穿第一夹板和第二夹板的表面，并与其螺纹连接。
[0010]优选的，所述支撑机构包括支撑板、限位环和限位槽，所述支撑机构的数量为两组，所述支撑板固定连接于固定座的顶部，且表面开设有开槽，两个所述限位环分别套设于第二连接杆和第一连接杆的表面，并与其固定连接，所述限位槽开设于支撑板的内部，所述限位环与限位槽的内壁转动连接。
[0011]优选的，所述打磨机构包括第二电机、转轴和打磨环，所述第二电机固定连接于顶板的顶部，所述转轴的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述转轴的另一端贯穿顶板的顶部，并延伸至其下方，所述打磨环与转轴远离第二电机的一端固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过驱动机构的设置，无需工作人员手动对固定轴承工件的结构进行转动，即可完成对轴承工件的翻转，工作程序简便，工作人员需要操作的步骤较少，工作人员的劳动强度较低，并且本装置通过升降机构的设置，工作人员启动液压杆即可对待加工的轴承工件进行支撑，以增加轴承工件在加工时的稳定性，并且本装置通过支撑机构的设置，可增加驱动机构在使用时的稳定性，解决了现有的装置在使用时，需要工作人员操作的步骤较多，工作程序较复杂，工作效率较低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0017]图4为本技术的局部俯视剖面结构示意图。
[0018]图中：1、固定座；2、底座；3、升降机构；31、液压杆；32、横板；33、卡槽；4、滑块；5、滑杆；6、折形块；7、驱动机构；71、第一电机；72、第二连接杆；73、第二夹板；8、打磨机构；81、第二电机；82、转轴；83、打磨环；9、支撑机构；91、支撑板；92、限位环；93、限位槽；10、第一连接杆；11、定位环；12、定位板；13、第一夹板；14、固定螺栓；15、顶板；16、竖向板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4所示，一种用于轴承加工的工件翻转装置，包括固定座1，固定座1的数量为两个，两个固定座1之间固定连接有底座2，底座2的顶部固定连接有升降机构3，左侧固定座1的顶部固定连接有驱动机构7，右侧固定座1的顶部固定连接有竖向板16，竖向板16
的表面转动连接有第一连接杆10，第一连接杆10的表面套设有第一夹板13，第一夹板13与第一连接杆10的表面滑动连接，第一连接杆10远离竖向板16的一端固定连接有定位板12，定位板12与第一夹板13的内表面相接触，固定座1的顶部固定连接有立杆，立杆的顶部固定连接有顶板15，顶板15的顶部固定连接有打磨机构8，打磨机构8贯穿顶板15的顶部，并延伸至其下方，第一连接杆10远离竖向板16的一端设置有外螺纹，第一连接杆10的表面套设有定位环11，定位环11的内壁与第一连接杆10的表面滑动连接，定位环11的内部设置有内螺纹，定位环11与第一连接杆10远离竖向板16的一端螺纹连接，固定座1的顶部固定连接有支撑机构9，本技术通过驱动机构7的设置，无需工作人员手动对固定轴承工件的结构进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承加工的工件翻转装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的数量为两个，两个所述固定座（1）之间固定连接有底座（2），所述底座（2）的顶部固定连接有升降机构（3），左侧所述固定座（1）的顶部固定连接有驱动机构（7），右侧所述固定座（1）的顶部固定连接有竖向板（16），所述竖向板（16）的表面转动连接有第一连接杆（10），所述第一连接杆（10）的表面套设有第一夹板（13），所述第一夹板（13）与第一连接杆（10）的表面滑动连接，所述第一连接杆（10）远离竖向板（16）的一端固定连接有定位板（12），所述定位板（12）与第一夹板（13）的内表面相接触，所述固定座（1）的顶部固定连接有立杆，立杆的顶部固定连接有顶板（15），所述顶板（15）的顶部固定连接有打磨机构（8），所述打磨机构（8）贯穿顶板（15）的顶部，并延伸至其下方，第一连接杆（10）远离竖向板（16）的一端设置有外螺纹，所述第一连接杆（10）的表面套设有定位环（11），所述定位环（11）的内壁与第一连接杆（10）的表面滑动连接，所述定位环（11）的内部设置有内螺纹，所述定位环（11）与第一连接杆（10）远离竖向板（16）的一端螺纹连接，所述固定座（1）的顶部固定连接有支撑机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承加工的工件翻转装置，其特征在于：所述升降机构（3）包括液压杆（31）、横板（32）和卡槽（33），所述液压杆（31）固定连接于底座（2）的顶部，所述横板（32）固定连接于液压杆（31）的顶部，所述卡槽（33）开设于横板（32）的顶部。3.根据权利要求2所述的一种用于轴承加工的工件翻转装置，其特征在于：所述横板（32）左右...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明建，
申请(专利权)人：杭州川远机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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