双头精切修饰机制造技术

本实用新型专利技术涉及双头精切修饰机，包括工作台，所述工作台的上表面固定有支架，所述支架的上表面固定有气缸，所述气缸的下表面设有调节组件，所述工作台的内部设有固定组件，所述调节组件包括与气缸输出端固定的机仓，所述机仓的左端固定的第一电机，所述第一电机的输出端固定有螺杆，所述螺杆的外表面固定有移动块，所述移动块的下表面固定有切割组件。双头精切修饰机，通过设置有两个切割组件，以便能够对物料的两侧进行切割修饰，并通过设置有调节组件，以便根据物料的尺寸调节两个切割组件之间的间距，从而提高装置的使用性，并提高修饰效率，并通过设置有固定组件，以便对物料进行夹持固定，从而提高装置的使用性。从而提高装置的使用性。从而提高装置的使用性。

【技术实现步骤摘要】
双头精切修饰机


[0001]本技术涉及修饰机
，具体为双头精切修饰机。

技术介绍

[0002]修饰机是一种对物料进行修饰的机器，通常对加工完成的物料的两侧进切割，以便对物料的两侧进行修饰，以便提高物料的产品质量，从而广泛应用在机械加工内。
[0003]目前，修饰机通常只有一个切头，在对物料进行修饰时，由切头对物料进行切割修饰，然而在进行切割工作时，只能通过单头对物料的一侧进行切割修饰，从而需多次对物料进行切割修饰，导致修饰效率较低，并延长的加工时长，使装置的实用性较差，基于此，提出了双头精切修饰机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了双头精切修饰机，具备便于同时对物料的两侧进行切割修饰等优点，解决了不便同时对物料的两侧进行切割修饰的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：双头精切修饰机，包括工作台，所述工作台的上表面固定有支架，所述支架的上表面固定有气缸，所述气缸的下表面设有调节组件，所述工作台的内部设有固定组件；
[0006]所述调节组件包括与气缸输出端固定的机仓，所述机仓的左端固定的第一电机，所述第一电机的输出端固定有螺杆，所述螺杆的外表面固定有移动块，所述移动块的下表面固定有切割组件，所述机仓的下表面开设有滑孔。
[0007]进一步，所述移动块贯穿滑孔至机仓的外部，所述移动块与滑孔为滑动连接。
[0008]进一步，两个所述移动块相对的一侧均开设有螺纹孔，所述螺杆贯穿至两个螺纹孔的外部且与其螺纹连接。
[0009]进一步，所述固定组件包括与工作台内腔右壁固定的第二电机，所述第二电机的输出端固定有转杆，所述转杆的另一端固定有第一锥齿，所述第一锥齿的左侧啮合有两个第二锥齿，所述固定组件还包括与工作台内腔的前后两端均通过锥齿转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有夹持块。
[0010]进一步，两个所述夹持块相对的一侧均开设有螺纹通孔，所述螺纹杆贯穿至滤网通孔的外部且与其螺纹连接。
[0011]进一步，所述工作台的上表面开设有滑动孔，所述夹持块贯穿滑动孔至工作台的外部且与其滑动连接。
[0012]进一步，所述工作台内腔的底部固定有两个支撑板，两个所述支撑板相对的一侧均开设有圆孔，所述螺纹杆贯穿至圆孔的外部且与其转动连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]双头精切修饰机，通过设置有两个切割组件，以便能够对物料的两侧进行切割修饰，并通过设置有调节组件，以便根据物料的尺寸调节两个切割组件之间的间距，从而提高
装置的使用性，并提高修饰效率，并通过设置有固定组件，以便对物料进行夹持固定，从而提高装置的使用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术调节组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术固定组件的俯视结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2支架、3气缸、4调节组件、401机仓、402第一电机、403螺杆、404移动块、405切割组件、406滑孔、5固定组件、501第二电机、502转杆、503第一锥齿、504第二锥齿、505螺纹杆、506夹持块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
2，本实施例中的双头精切修饰机，包括工作台1，工作台1的上表面固定有支架2，支架2的上表面固定有气缸3，气缸3的下表面设有调节组件4，支架2的上表面开设有连接孔，以便气缸3带动调节组件4进行上下移动，工作台1的内部设有固定组件5。
[0021]请参阅图2，本实施例中的调节组件4包括与气缸3输出端固定的机仓401，机仓401的左端固定的第一电机402，第一电机402的输出端固定有螺杆403，机仓401的左端开设有连孔，以便第一电机402带动螺杆403进行转动，螺杆403的另一端与机仓401内腔的右壁通过轴承转动连接，螺杆403的外表面固定有移动块404，两个移动块404相对的一侧均开设有螺纹孔，螺杆403贯穿至两个螺纹孔的外部且与其螺纹连接，使螺杆403通过螺纹孔带动移动块404进行移动，并由于螺杆403外表面两端螺纹转向相反，以便带动两个移动块404相对或相背移动，移动块404的下表面固定有切割组件405，机仓401的下表面开设有滑孔406。
[0022]需要说明的是，切割组件405为现有技术中公众所常知的，文中不在对其工作原理进行赘叙。
[0023]其中，移动块404贯穿滑孔406至机仓401的外部，移动块404与滑孔406为滑动连接，以便移动块404带动切割组件405进行移动，以便调节两个切割组件405之间的间距。
[0024]本实施例中的调节组件4，通过移动块404带动两个切割组件405进行移动，以便根据物料的长度调节两个切割组件405之间的距离，从而可同时对物料的两侧进切割修饰，从而提高修饰效率。
[0025]请参阅图3，本实施例中的固定组件5包括与工作台1内腔右壁固定的第二电机501，第二电机501的输出端固定有转杆502，转杆502的另一端固定有第一锥齿503，第一锥齿503的左侧啮合有两个第二锥齿504，固定组件5还包括与工作台1内腔的前后两端均通过锥齿转动连接的螺纹杆505，工作台1内腔的底部固定有两个支撑板，两个支撑板相对的一侧均开设有圆孔，螺纹杆505贯穿至圆孔的外部且与其转动连接，以便对两个螺纹杆505的另一端进行支撑，螺纹杆505的外表面螺纹连接有夹持块506，两个夹持块506相对的一侧均
开设有螺纹通孔，螺纹杆505贯穿至滤网通孔的外部且与其螺纹连接，螺纹杆505通过螺纹通孔带动夹持块506进行移动。
[0026]其中，工作台1的上表面开设有滑动孔，夹持块506贯穿滑动孔至工作台1的外部且与其滑动连接，以便夹持块506通过滑动孔移动出工作台1内，以便夹持块506能够对物料进行夹持固定。
[0027]本实施例中的固定组件5，通过两个夹持块506对物料进行夹持固定，从而无需工作人员拿着物料进行加工修饰，从而提高装置的使用性。
[0028]上述实施例的工作原理为：
[0029]在使用时，通过将待修饰物料放置在工作台1上，并开启第二电机501，使其通过转杆502带动第一锥齿503进行转动，从而使第一锥齿503啮合第二锥齿504，以便带动两个螺纹杆505进行转动，并由于第一锥齿503同时啮合两个第二锥齿504，使两个螺纹杆505的转向相反，从而带动两个夹持块506进行移动，以便两个夹持块506对物料进行夹持固定，通过，气缸3带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双头精切修饰机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定有支架(2)，所述支架(2)的上表面固定有气缸(3)，所述气缸(3)的下表面设有调节组件(4)，所述工作台(1)的内部设有固定组件(5)；所述调节组件(4)包括与气缸(3)输出端固定的机仓(401)，所述机仓(401)的左端固定的第一电机(402)，所述第一电机(402)的输出端固定有螺杆(403)，所述螺杆(403)的外表面固定有移动块(404)，所述移动块(404)的下表面固定有切割组件(405)，所述机仓(401)的下表面开设有滑孔(406)。2.根据权利要求1所述的双头精切修饰机，其特征在于：所述移动块(404)贯穿滑孔(406)至机仓(401)的外部，所述移动块(404)与滑孔(406)为滑动连接。3.根据权利要求1所述的双头精切修饰机，其特征在于：两个所述移动块(404)相对的一侧均开设有螺纹孔，所述螺杆(403)贯穿至两个螺纹孔的外部且与其螺纹连接。4.根据权利要求1所述的双头精切修饰机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾琦明，顾成，邵云龙，顾宏，
申请(专利权)人：无锡润峰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：