本实用新型专利技术公开了一种TC4钛合金薄板的激光热应力无模成形装置，所述支撑底架顶端固定连接有安装顶板，所述安装顶板顶端两侧均固定连接有纵向移动架，所述纵向移动架顶部设置有横向移动架，所述横向移动架顶部设置有激光切割头，所述安装顶板内侧等距固定连接有安装横杆，本实用新型专利技术通过驱动转轮将TC4钛合金薄板向上顶起，并使TC4钛合金薄板底面与支撑锥顶面分离后，启动驱动电机带动驱动转轮进行转动，进而通过驱动转轮带动TC4钛合金薄板进行水平移动，并在TC4钛合金薄板移动到合适位置后使驱动转轮重新下降到支撑锥底部，进而有效的实现了TC4钛合金薄板的快速运输换位，提高了激光热应力无模成形装置的加工效率。了激光热应力无模成形装置的加工效率。了激光热应力无模成形装置的加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种TC4钛合金薄板的激光热应力无模成形装置
[0001]本技术涉及TC4钛合金薄板加工
，具体为一种TC4钛合金薄板的激光热应力无模成形装置。
技术介绍
[0002]TC4钛合金热处理：mpa，TC4材料固溶强化处理后，强度增加不大，也就到1100MPa，退火状态下强度一般在900MPa，在TC4钛合金进行加工的过程中需要使用到激光热应力无模成形装置；
[0003]但是目前通过激光热应力无模成形装置对TC4钛合金薄板进行加工的过程中，用于缺少相应的辅助运输定位结构，使得钛合金薄板无法进行快速的平面移动，进而降低了激光热应力无模成形装置对钛合金薄板加工的便捷性。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种TC4钛合金薄板的激光热应力无模成形装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的通过激光热应力无模成形装置对TC4钛合金薄板进行加工的过程中，用于缺少相应的辅助运输定位结构，使得钛合金薄板无法进行快速的平面移动，进而降低了激光热应力无模成形装置对钛合金薄板加工的便捷性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TC4钛合金薄板的激光热应力无模成形装置，包括支撑底架，所述支撑底架顶端固定连接有安装顶板，所述安装顶板顶端两侧均固定连接有纵向移动架，所述纵向移动架顶部设置有横向移动架，所述横向移动架顶部设置有激光切割头；
[0006]所述安装顶板内侧设置有升降式移动换位机构；
[0007]所述升降式移动换位机构包括安装横杆、支撑锥、升降滑槽、伸缩连接杆、升降横杆、安装竖板、驱动电机和驱动转轮；
[0008]所述安装顶板内侧等距固定连接有安装横杆，所述安装横杆顶端中部等距固定连接有支撑锥，所述安装顶板底部两侧对应安装横杆之间间隙处等距开设有升降滑槽，所述安装顶板底部四角处均固定连接有伸缩连接杆，位于同一侧的所述伸缩连接杆底端共同连接有升降横杆，所述升降横杆顶端对应升降滑槽内部位置处固定连接有安装竖板，所述安装竖板一侧对应升降滑槽内部位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过外部电源进行供电，所述驱动电机的输出轴端部对应安装横杆侧面位置处固定连接有驱动转轮。
[0009]优选的，所述安装竖板外侧与升降滑槽内壁之间紧密滑动贴合，所述驱动转轮侧面与安装顶板侧面之间留有间隙。
[0010]优选的，所述支撑底架内侧对应安装顶板底部位置处设置有接收导料机构；
[0011]所述接收导料机构包括安装小块、安装外管、伸缩弹簧、升降滑杆、导向斜板和限位侧板；
[0012]所述支撑底架中部四角处均固定连接有安装小块，所述安装小块顶部一端中部固
定连接有安装外管，所述安装外管内侧底端中部固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧顶端对应安装外管外侧位置处固定连接有升降滑杆，所述升降滑杆顶端共同连接有导向斜板，所述导向斜板顶面两侧均固定连接有限位侧板。
[0013]优选的，所述升降滑杆外侧与安装外管内壁之间紧密滑动贴合，所述导向斜板整体呈倾斜状态。
[0014]优选的，所述安装顶板顶部设置有循环冷却净化机构；
[0015]所述循环冷却净化机构包括收集横盒、导气前管、循环风机、过滤底箱、拦截吸附网、导气后管和吹拂横盒；
[0016]所述安装顶板顶部对应纵向移动架一侧位置处固定连接有收集横盒，所述收集横盒一端中部固定连接有导气前管，所述导气前管末端对应支撑底架底部位置处固定连接有循环风机，所述循环风机通过外部电源进行供电，所述循环风机一端对应支撑底架底部位置处固定连接有过滤底箱，所述过滤底箱内侧中部嵌入安装于拦截吸附网，所述过滤底箱对应拦截吸附网一侧设置有导气后管，所述导气后管末端对应安装顶板顶部另一侧固定连接有吹拂横盒。
[0017]优选的，所述拦截吸附网边部与过滤底箱内壁之间紧密贴合，所述收集横盒与吹拂横盒之间位置相互对齐。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0019]1.设置了升降式移动换位机构，通过安装横杆和支撑锥对TC4钛合金薄板底部进行支撑，使TC4钛合金薄板在加工过程中保持水平状态，通过伸缩连接杆的收缩带动升降横杆向上伸缩，进而通过升降横杆带动安装竖板沿升降滑槽内部向上滑动，并在安装竖板向上运动的过程中同步带动驱动电机和驱动转轮一同上升，通过驱动转轮将TC4钛合金薄板向上顶起，并使TC4钛合金薄板底面与支撑锥顶面分离后，启动驱动电机带动驱动转轮进行转动，进而通过驱动转轮带动TC4钛合金薄板进行水平移动，并在TC4钛合金薄板移动到合适位置后使驱动转轮重新下降到支撑锥底部，进而有效的实现了TC4钛合金薄板的快速运输换位，提高了激光热应力无模成形装置的加工效率。
[0020]2.设置了接收导料机构，通过导向斜板对沿安装横杆侧面掉落的工件接住，并使工件沿导向斜板顶面向下滑动，通过限位侧板对导向斜板侧面进行防护，有效的防止了工件在滑落过程中从侧面掉落，工件掉落过程中所产生的动能沿导向斜板和升降滑杆向下传递，通过升降滑杆对伸缩弹簧进行压缩，并在TC4钛合金薄板沿导向斜板顶部滑动时，通过伸缩弹簧的往复伸缩带动升降滑杆沿安装外管内部进行上下滑动，进而通过升降滑杆带动导向斜板进行微量抖动，从而使工件在导向斜板顶部滑动时在惯性的作用下出现短暂的腾空状态，进而确保了工件可以在导向斜板顶部进行滑动，确保了工件的正常收集。
[0021]3.设置了循环冷却净化机构，通过循环风机在收集横盒和导气前管内部产生负压，进而通过收集横盒对安装顶板顶部的废气进行收集，并通过循环风机将废气导入过滤底箱内部，并在废气穿过过滤底箱内部的过程中，通过拦截吸附网对废气中的有害成分进行收集，并通过导气后管将过滤后的废气导入吹拂横盒内部，并通过吹拂横盒将过滤后的气流吹向加工中的TC4钛合金薄板顶部，进而通过气流对TC4钛合金薄板进行冷却，从而有效的提高了激光热应力无模成形装置加工过程中的环保性。
附图说明
[0022]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0023]在附图中：
[0024]图1是本技术的结构示意图；
[0025]图2是本技术升降式移动换位机构的结构示意图；
[0026]图3是本技术接收导料机构的结构示意图；
[0027]图4是本技术循环冷却净化机构的结构示意图；
[0028]图中标号：1、支撑底架；2、安装顶板；3、纵向移动架；4、横向移动架；5、激光切割头；
[0029]6、升降式移动换位机构；601、安装横杆；602、支撑锥；603、升降滑槽；604、伸缩连接杆；605、升降横杆；606、安装竖板；607、驱动电机；608、驱动转轮；
[0030]7、接收导料机构；701、安装小块；702、安装外管；703、伸缩弹簧；704、升降滑杆；705、导向斜板；706、限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种TC4钛合金薄板的激光热应力无模成形装置，包括支撑底架（1），其特征在于：所述支撑底架（1）顶端固定连接有安装顶板（2），所述安装顶板（2）顶端两侧均固定连接有纵向移动架（3），所述纵向移动架（3）顶部设置有横向移动架（4），所述横向移动架（4）顶部设置有激光切割头（5）；所述安装顶板（2）内侧设置有升降式移动换位机构（6）；所述升降式移动换位机构（6）包括安装横杆（601）、支撑锥（602）、升降滑槽（603）、伸缩连接杆（604）、升降横杆（605）、安装竖板（606）、驱动电机（607）和驱动转轮（608）；所述安装顶板（2）内侧等距固定连接有安装横杆（601），所述安装横杆（601）顶端中部等距固定连接有支撑锥（602），所述安装顶板（2）底部两侧对应安装横杆（601）之间间隙处等距开设有升降滑槽（603），所述安装顶板（2）底部四角处均固定连接有伸缩连接杆（604），位于同一侧的所述伸缩连接杆（604）底端共同连接有升降横杆（605），所述升降横杆（605）顶端对应升降滑槽（603）内部位置处固定连接有安装竖板（606），所述安装竖板（606）一侧对应升降滑槽（603）内部位置处固定连接有驱动电机（607），所述驱动电机（607）通过外部电源进行供电，所述驱动电机（607）的输出轴端部对应安装横杆（601）侧面位置处固定连接有驱动转轮（608）。2.根据权利要求1所述的一种TC4钛合金薄板的激光热应力无模成形装置，其特征在于，所述安装竖板（606）外侧与升降滑槽（603）内壁之间紧密滑动贴合，所述驱动转轮（608）侧面与安装顶板（2）侧面之间留有间隙。3.根据权利要求1所述的一种TC4钛合金薄板的激光热应力无模成形装置，其特征在于，所述支撑底架（1）内侧对应安装顶板（2）底部位置处设置有接收导料机构（7）；所述接收导料机构（7）包括安装小块（701）、安装外管（702）、伸缩弹簧（703）、升降滑杆（704）、导向斜板（705）和限位侧板（706）；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁兴平，高胜学，李小海，赵俊松，张赛博，
申请(专利权)人：佳木斯大学，
类型：新型
国别省市：
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