断路器抽架组装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种断路器抽架组装设备，包括机架，所述机架上设置第一工位和第二工位，所述第一工位适于放置底架，所述第二工位适于放置抽架本体；定位机构，所述定位机构适于将底架定位在第一工位向上抬升；翻转机架，所述翻转机架适于在第一工位上方夹持底架并带动底架做翻转运动。抽架在装配过程中，无需人工抬升和翻转，降低了劳动强度还大大提高了生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
断路器抽架组装设备


[0001]本技术涉及一种断路器抽架组装设备。

技术介绍

[0002]抽出式断路器包括断路器本体和抽架两部分，抽架如图1所示，抽架作为抽出式断路器的一部分，需要单独组装，然后与断路器本体安装到抽架内，抽架在组装过程中，需要在抽架本体11后端面安装底架12。
[0003]底架12以往都是人工装配，底架12是胶木件，需要现在底架12上安装触头、母排、触头、防护板等零件，有些零件需要安装在底架12正面，有些零件需要安装在底架12背面，在装配过程中，需要对底架12反复翻身装配，效率低，劳动强度大。
[0004]组装好的底架12之后，在与抽架本体11装配时，由于底架12加上母排以及触头后重量重，位置度要求高，一个人很难完成装配作业，需要两人配合完成。再使用次设备是一个人可以轻松完成底架12与抽架的装配，降低了劳动强度还大大提高了生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种断路器抽架组装设备，解决以往断路器抽架组装依靠人工装配效率低的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]提供一种断路器抽架组装设备，包括
[0008]机架，所述机架上设置第一工位和第二工位，所述第一工位适于放置底架，所述第二工位适于放置抽架本体；
[0009]定位机构，所述定位机构适于将底架定位在第一工位向上抬升；
[0010]翻转机架，所述翻转机架适于在第一工位上方夹持底架并带动底架做翻转运动。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]单人即可完成对抽架的装配，底架放置在第一工位的定位机构上之后，底架的抬升和翻转无需人工参与，人工只需负责在底架上安装零件即可，抽架本体放置第二工位的万向轴承上，抽架本体借助各个万向轴承即可轻松滑向组装好的底架，使抽架本体与底架完成装配。
[0013]抽架在装配过程中，无需人工抬升和翻转，降低了劳动强度还大大提高了生产效率。
附图说明
[0014]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0015]图1是抽架示意图；
[0016]图2至图4是本技术断路器抽架组装设备示意图；
[0017]图5是右定位组件示意图；
[0018]图6是左翻转组件示意图；
[0019]其中，1、抽架，11、抽架本体，12、底架；
[0020]2、机架，21、万向轴承，22、底板；
[0021]3A、左定位组件，3B、右定位组件，31、定位板，32、顶升气缸；
[0022]4A、左翻转组件，4B、右翻转组件，41、底座，42、花键轴，43、推板，44、伺服电机，45、第一齿轮，46、第二齿轮；
[0023]51、第一横移气缸，52、第二横移气缸；
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]如图1至图6所示，一种断路器抽架组装设备，包括
[0026]机架2，所述机架2上设置第一工位和第二工位，所述第一工位适于放置底架12，所述第二工位适于放置抽架本体11；
[0027]定位机构，所述定位机构适于将底架12定位在第一工位向上抬升；
[0028]翻转机架2，所述翻转机架2适于在第一工位上方夹持底架12并带动底架12做翻转运动。
[0029]具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图2至图5所示，所述定位机构包括
[0030]左定位组件3A，设置在第一工位左侧，所述左定位组件3A适于对底架12左侧进行定位支撑并抬升底架12；
[0031]右定位组件3B，设置在第一工位右侧，所述右定位组件3B适于对底架12右侧进行定位支撑并抬升底架12。
[0032]具体的，所述左定位组件3A和右定位组件3B均包括
[0033]定位板31，位于工作台上方，其上端面设置定位块或者定位杆；
[0034]两个顶升气缸32，位于工作台下方，两个顶升气缸32的推杆从工作台穿出，并与定位板31下端固定连接。
[0035]具体的，左定位组件3A的定位板31上安装定位杆，右定位组件3B的定位板31上安装一个定位块。
[0036]具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图2至图5所示，在工作台下方设置底板22，所述底板22经导轨副与工作台底面形成滑动配合；
[0037]所述左定位组件3A固定设置在底板22上，工作台上开设长槽孔，以供左侧两个顶升气缸32推杆伸出；
[0038]第一横移气缸51，在工作台下方做固定设置，所述第一横移气缸51连接底板22，以带动左定位组件3A做左右移动。
[0039]通过第一横移气缸51可以调节左定位组件3A的位置，因此可以控制左定位组件3A和右定位组件3B之间的距离，从而使定位机构可以定位不同宽度尺寸的底架12，使其更具有通用性。
[0040]具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图2至图5所示，所述翻转机架2
包括
[0041]左翻转组件4A，所述左翻转组件4A适于对底架12左侧夹持并旋转；
[0042]右翻转组件4B，所述右翻转组件4B适于对底架12右侧夹持并旋转。
[0043]具体的，所述左翻转组件4A和右翻转组件4B均包括
[0044]底座41；
[0045]花键轴42，在底座41内做旋转、平移设置，所述花键轴42前端连接推板43，后端连接第二横移气缸52；
[0046]第二横移气缸52，在底座41后端做固定连接，所述第二横移气缸52经花键轴42带动推板43夹紧的底架12；
[0047]伺服电机44，在底座41上做固定设置，所述伺服电机44与花键轴42传动连接，以带动花键轴42做旋转。
[0048]具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图2至图5所示，所述花键轴42上设置第一齿轮45，所述第一齿轮45位于底座41的齿轮腔内，齿轮腔限制第一齿轮45在底座41内做左右向移动；所述伺服电机44连接第二齿轮46，所述第二齿轮46与第一齿轮45啮合。
[0049]第一齿轮45与花键轴42之间为花键配合，花键轴42可以相对第一齿轮45做移动，第一齿轮45可以带动花键轴42做旋转。
[0050]具体的，所述左翻转组件4A设置在底板22上，与左定位组件3A做同步移动。
[0051]通过左翻转组件4A的位置调节，使翻转机架2也可以适应不同宽度尺寸的底架12，实现通用性。
[0052]具体的，作为本实施例中的一种可选实施方式，如图2至图5所示，所述机架2的第二工位上设置多个万向轴承21，抽架本体11适于放置在各个万向轴承21上。通过万向轴承21方便抽架本体11移动。
[0053]工作流程：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断路器抽架组装设备，其特征是，包括机架，所述机架上设置第一工位和第二工位，所述第一工位适于放置底架，所述第二工位适于放置抽架本体；定位机构，所述定位机构适于将底架定位在第一工位向上抬升；翻转机架，所述翻转机架适于在第一工位上方夹持底架并带动底架做翻转运动。2.根据权利要求1所述的断路器抽架组装设备，其特征是，所述定位机构包括左定位组件，设置在第一工位左侧，所述左定位组件适于对底架左侧进行定位支撑并抬升底架；右定位组件，设置在第一工位右侧，所述右定位组件适于对底架右侧进行定位支撑并抬升底架。3.根据权利要求2所述的断路器抽架组装设备，其特征是，所述左定位组件和右定位组件均包括定位板，位于工作台上方，其上端面设置定位块或者定位杆；两个顶升气缸，位于工作台下方，两个顶升气缸的推杆从工作台穿出，并与定位板下端固定连接。4.根据权利要求3所述的断路器抽架组装设备，其特征是，在工作台下方设置底板，所述底板经导轨副与工作台底面形成滑动配合；所述左定位组件固定设置在底板上，工作台上开设长槽孔，以供左侧两个顶升气缸推杆伸出；第一横移气缸，在工作台下方做固定设置，所述第一横移气缸连接底板，以带...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈侃，谈建平，
申请(专利权)人：常州洛凯自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：