一种导热油炉燃料供应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导热油炉燃料供应装置，包括供应机构，所述供应机构包括底板、油炉主体、燃料气缓冲罐、重烃加热器和压缩机；所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个油炉主体。本实用新型专利技术原料气通过进气管排入至分流管内，分流管将原料气通过燃料气缓冲罐排入至油炉主体内供其使用，重烃储罐内的重烃气通过第二连接管和第三阀门排入至分流管内，燃料气缓冲罐将重烃气排入至油炉主体内供其使用，压缩机将BOG气排入至分流管内，分流管将BOG气通过燃料气缓冲罐排入至油炉主体内供其使用，能保证燃料气气源充足，能实现多种气源作为燃料供导热油炉使用，且能根据不同时期调节变换使用，降低了燃料的浪费。低了燃料的浪费。低了燃料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种导热油炉燃料供应装置

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[0001]本技术涉及一种燃料供应装置，具体为一种导热油炉燃料供应装置，属于导热油炉燃料


技术介绍
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[0002]导热油炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统，电加热导热油炉采用数显式温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能；
[0003]但由于导热油炉的燃料仅有单路气源供其使用，而若无法保证导热油炉的燃料气气源充足，则会影响导热油炉的使用，并且单路气源不能根据不同时期调节变换使用，为此，我们提出一种导热油炉燃料供应装置用于解决上述问题。

技术实现思路
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[0004]本技术的目的在于提供一种导热油炉燃料供应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题之一。
[0005]本技术由如下技术方案实施：一种导热油炉燃料供应装置，包括供应机构，所述供应机构包括底板、油炉主体、燃料气缓冲罐、重烃加热器和压缩机；
[0006]所述底板的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个油炉主体，所述底板的顶部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶部固定连接有同一个燃料气缓冲罐，所述燃料气缓冲罐的左侧连通并固定有管道，所述管道的左端连通并固定有分流管，所述底板的顶部固定连接有重烃加热器，所述底板的顶部固定连接有重烃储罐，所述底板的顶部固定连接有压缩机。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述压缩机的后侧设有进气管，所述进气管的外侧壁安装连通有第一阀门。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述进气管的另一端与分流管的左侧连通并固定，所述压缩机的右侧连通并固定有第一连接管。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述第一连接管的外侧壁安装并连通有第二阀门，所述第一连接管的另一端与分流管的左侧连通并固定。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述重烃储罐的右侧连通并固定有第二连接管，所述第二连接管的外侧壁连通并固定有第三阀门，所述第二连接管的一端与分流管的左侧连通并固定。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述重烃加热器的右侧连通并固定有第三连接管，所述第三连接管的外侧壁连通并固定有第四阀门，所述第三连接管的一端与分流管的左侧连通并固定。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述供应机构的上方设有排气机构，所述排气
机构包括排气管和L形管；所述燃料气缓冲罐的右侧连通并固定有排气管，所述排气管的右侧连通并固定有第五阀门。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的：所述排气管的另一端连通并固定有L形管，所述L形管的顶端与油炉主体的底部连通并固定。
[0014]本技术的优点：本技术原料气通过进气管排入至分流管内，分流管将原料气通过燃料气缓冲罐排入至油炉主体内供其使用，重烃储罐内的重烃气通过第二连接管和第三阀门排入至分流管内，燃料气缓冲罐将重烃气排入至油炉主体内供其使用，压缩机将BOG气排入至分流管内，分流管将BOG气通过燃料气缓冲罐排入至油炉主体内供其使用，能保证燃料气气源充足，能实现多种气源作为燃料供导热油炉使用，且能根据不同时期调节变换使用，降低了燃料的浪费。
附图说明：
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的主视立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的右视立体结构示意图；
[0018]图3为本技术的后视立体结构示意图；
[0019]图4为图1中A区放大立体结构示意图。
[0020]图中：1、供应机构；2、底板；3、支撑板；4、油炉主体；5、支撑腿；6、燃料气缓冲罐；7、管道；8、分流管；9、重烃加热器；10、重烃储罐；11、压缩机；12、进气管；13、第一阀门；14、第一连接管；15、第二阀门；16、第二连接管；17、第三阀门；18、第三连接管；19、第四阀门；20、排气机构；21、排气管；22、第五阀门；23、L形管。
具体实施方式：
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种导热油炉燃料供应装置，包括供应机构1，供应机构1包括底板2、油炉主体4、燃料气缓冲罐6、重烃加热器9和压缩机11；
[0024]底板2的顶部固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3的顶部固定连接有同一个油炉主体4，底板2的顶部固定连接有四个支撑腿5，四个支撑腿5的顶部固定连接有同一个燃料气缓冲罐6，燃料气缓冲罐6的左侧连通并固定有管道7，管道7的左端连通并固定有分流管8，底板2的顶部固定连接有重烃加热器9，底板2的顶部固定连接有重烃储罐10，底板2的顶部固定连接有压缩机11，压缩机11的后侧设有进气管12，进气管12的外侧壁安装连通有第一阀门13，进气管12的另一端与分流管8的左侧连通并固定，压缩机11的右侧连通并固定
有第一连接管14，分流管8将原料气通过管道7排入至燃料气缓冲罐6。
[0025]本实施例中，具体的：第一连接管14的外侧壁安装并连通有第二阀门15，第一连接管14的另一端与分流管8的左侧连通并固定，重烃储罐10的右侧连通并固定有第二连接管16，第二连接管16的外侧壁连通并固定有第三阀门17，第二连接管16的一端与分流管8的左侧连通并固定，重烃加热器9的右侧连通并固定有第三连接管18，第三连接管18的外侧壁连通并固定有第四阀门19，第三连接管18的一端与分流管8的左侧连通并固定，重烃气通过第二连接管16和第三阀门17排入至分流管8内，重烃加热器9能够对分流管8内的气体进行加热处理，加热后的重烃气通过管道7排入至燃料气缓冲罐6。
[0026]本实施例中，具体的：供应机构1的上方设有排气机构20，排气机构20包括排气管21和L形管23；燃料气缓冲罐6的右侧连通并固定有排气管21，排气管21的右侧连通并固定有第五阀门22，第五阀门22的出口连通并固定有L形管23，L形管23的顶端与油炉主体4的底部连通并固定，燃料气缓冲罐6通过排气管21和第五阀门22将重烃气排入至L形管23内，L形管23将重烃气排入至油炉主体4内供其使用。
[0027]工作原理或者结构原理，使用时，原料气可以通过进气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热油炉燃料供应装置，其特征在于：包括供应机构(1)，所述供应机构(1)包括底板(2)、油炉主体(4)、燃料气缓冲罐(6)、重烃加热器(9)和压缩机(11)；所述底板(2)的顶部固定连接有两个支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的顶部固定连接有同一个油炉主体(4)，所述底板(2)的顶部固定连接有四个支撑腿(5)，四个所述支撑腿(5)的顶部固定连接有同一个燃料气缓冲罐(6)，所述燃料气缓冲罐(6)的左侧连通并固定有管道(7)，所述管道(7)的左端连通并固定有分流管(8)，所述底板(2)的顶部固定连接有重烃加热器(9)，所述底板(2)的顶部固定连接有重烃储罐(10)，所述底板(2)的顶部固定连接有压缩机(11)。2.根据权利要求1所述的导热油炉燃料供应装置，其特征在于：所述压缩机(11)的后侧设有进气管(12)，所述进气管(12)的外侧壁安装连通有第一阀门(13)。3.根据权利要求2所述的导热油炉燃料供应装置，其特征在于：所述进气管(12)的另一端与分流管(8)的左侧连通并固定，所述压缩机(11)的右侧连通并固定有第一连接管(14)。4.根据权利要求3所述的导热油炉燃料供应装置，其特征在于：所述第一连接管(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张虎林，富九译，李刚，武拯，鲍晓波，吴鹏，张永祥，秦磊，
申请(专利权)人：内蒙古万瑞天然气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：