本发明专利技术公开了一种悬挑钢梁固定预埋件切割装置，包括底座，所述底座内部布设有安装腔，安装腔内部安装有驱动机构，驱动机构上安装有支撑杆，底座上端表面贯穿布设有移动槽，支撑杆上端贯穿移动槽，移动槽上端安装有移动座，移动座下端安装有伸缩缸，伸缩缸下端安装有固定座，固定座两端皆安装有喷洒机构，固定座前端安装有角度调节机构，角度调节机构上安装有电机一，电机一输出端可拆卸式安装有切割刀，切割刀下方的底座上端安装有切割槽。本发明专利技术通过在底座内部安装移动机构，移动机构中的电机二带动螺纹块进行移动，螺纹块通过支撑杆带动固定座上的切割刀进行移动，切割刀移动精度高，有效提高切割精度，避免影响对原材料的切割效果。割效果。割效果。
【技术实现步骤摘要】
一种悬挑钢梁固定预埋件切割装置
[0001]本专利技术涉及钢梁预埋件结构
，具体为用于悬挑钢梁固定预埋件切割装置。
技术介绍
[0002]悬挑钢梁在安装时并不是两端都有支撑，而是一端安装在建筑物上，另一端伸出挑出建筑物，悬挑梁是静定结构,其连接的可靠性是悬挑梁接长改造的关键，所以在对悬挑钢梁安装时会提前安装预埋件，预埋件在生产加工时需要使用切割装置对原材料进行切割。
[0003]目前，现有的切割装置在进行切割时，为了使被切割材料不会移动，通常需要对原材料进行固定，需要移动切割装置对材料进行切割，切割装置移动时，切割精度较差，影响对原材料的切割效果，同时现有的切割装置在进行切割时，切割片的切割角度不能进行调整，使用存在不便，同时由于切割片和原材料的摩擦，切割后的材料表面具有比较高的温度，需要等待一段时间后，等材料冷却后，才能将材料取下，影响切割效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种悬挑钢梁固定预埋件切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种悬挑钢梁固定预埋件切割装置，包括底座，所述底座内部布设有安装腔，所述安装腔内部安装有驱动机构，所述驱动机构上安装有支撑杆，所述底座上端表面贯穿布设有移动槽，所述支撑杆上端贯穿移动槽，所述移动槽上端安装有移动座，所述移动座下端安装有伸缩缸，所述伸缩缸下端安装有固定座，所述固定座两端皆安装有喷洒机构，所述固定座前端安装有角度调节机构，所述角度调节机构上安装有电机一，所述电机一输出端可拆卸式安装有切割刀，所述切割刀下方的底座上端安装有切割槽，所述底座前端安装有控制板。
[0006]优选的，所述驱动机构包括有螺杆一、螺纹块和电机二，所述移动槽下方的安装腔内部两端转动安装有螺杆，所述螺杆一侧的底座一端安装有电机二，所述电机二输出端贯穿底座且和螺杆固定连接，所述螺杆表面螺纹连接有螺纹块，所述支撑杆位于螺纹块上端，所述支撑杆尺寸和移动槽尺寸相匹配。
[0007]优选的，所述喷洒机构包括有连接杆、安装杆、安装板、喷头和连接管，所述固定座两端皆安装有连接杆，所述连接杆一端皆转动连接有安装杆，所述安装杆下端皆安装有安装板，所述安装板下端皆安装有喷头，所述喷头上安装有连接管。
[0008]优选的，所述驱动机构一侧的安装腔内部安装有水箱，所述水箱一侧的安装腔内部安装有液泵，所述液泵输入端和水箱相连接，所述连接管另一端和液泵输出端相连接，所述连接管上皆安装有电动阀门。
[0009]优选的，所述切割槽内部底端安装有导流板，所述导流板一侧到另一侧为从高到
低设置，所述导流板一侧的切割槽底端布设有回流孔，所述回流孔底端安装有回流管，所述回流管下端和水箱相连接，所述回流孔内部安装有过滤层。
[0010]优选的，所述角度调节机构包括有电机三、齿轮、齿块和连接板，所述固定座后端安装有电机三，所述电机三输出端贯穿固定座，且电机三输出端安装有齿轮，所述齿轮下方的固定座前端表面转动连接有连接板，所述连接板上端安装有齿块，所述齿块和齿轮相啮合，所述电机一安装在连接板上。
[0011]优选的，所述导流板另一侧的切割槽低端安装有落料孔，所述落料孔下方的底座前端表面滑动连接有收集箱，所述收集箱前端表面安装有观察窗。
[0012]优选的，所述底座另一端安装有卡块，所述卡块上卡接有握把，所述握把下端安装有安装块，所述安装块下端安装有清洁块。
[0013]优选的，所述切割刀表面安装有防护罩，所述切割槽后方的底座上端表面安装有电磁铁。
[0014]优选的，所述移动座下端布设有导向槽，所述移动槽后方的底座上端安装有导轨，所述导轨位于导向槽内部。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、本悬挑钢梁固定预埋件切割装置，通过在底座内部安装移动机构，移动机构中的电机二带动螺纹块进行移动，螺纹块通过支撑杆带动固定座上的切割刀进行移动，切割刀移动精度高，有效提高切割精度，避免影响对原材料的切割效果。
[0017]2、本悬挑钢梁固定预埋件切割装置，通过安装角度调节机构，角度调机构中电机三带动齿轮转动，齿轮通过齿块带动连接板进行转动，可以调节切割刀的切割角度，便于根据实际需求调整切割刀的切入角度。
[0018]3、本悬挑钢梁固定预埋件切割装置，通过在固定座两侧安装喷头，通过液泵将水箱内部的冷却水从喷头喷出，可以对切割后的预埋件材料进行冷却，加快了预埋件材料的冷却速度，便于将材料取下，提高切割效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的左视图；
[0021]图3为本专利技术的正视图；
[0022]图4为本专利技术图2中A
‑
A处的剖面图；
[0023]图5为本专利技术图1中B处的放大图。
[0024]图中：1、底座；2、安装腔；4、移动槽；5、移动座；6、伸缩缸；7、固定座；10、电机一；11、切割刀；12、切割槽；13、支撑杆；14、控制板；15、水箱；16、液泵；17、电动阀门；18、导流板；19、回流孔；20、回流管；21、过滤层；22、落料孔；23、收集箱；24、观察窗；25、卡块；26、握把；27、安装块；28、清洁块；29、防护罩；30、电磁铁；31、导向槽；32、导轨；301、螺杆；302、螺纹块；303、电机二；801、连接杆；802、安装杆；803、安装板；804、喷头；805、连接管；901、电机三；902、齿轮；903、齿块；904、连接板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]如图1至图5所示，本实施例悬挑钢梁固定预埋件切割装置，包括底座1，底座1内部布设有安装腔2，安装腔2内部安装有驱动机构，驱动机构用带动切割刀11进行移动，便于提高切割精度，驱动机构上安装有支撑杆13，底座1上端表面贯穿布设有移动槽4，支撑杆13上端贯穿移动槽4，移动槽4上端安装有移动座5，移动座5用于对切割机构安装，移动座5下端安装有伸缩缸6，伸缩缸6用于带动伸缩缸6进行上下移动，伸缩缸6下端安装有固定座7，固定座7两端皆安装有喷洒机构，喷洒机构可以对切割后的预埋件材料进行冷却，可以对切割后的预埋件材料的热量进行疏散，无需进行等待，固定座7前端安装有角度调节机构，角度调节机构可以对切割刀11的切入角度进行调整，角度调节机构上安装有电机一10，电机一10输出端可拆卸式安装有切割刀11，通过电机一10切割刀11进行转动，实现对预埋件材料的切割，切割刀11下方的底座1上端安装有切割槽12，底座1前端安装有控制板14，控制板14用于对各个电器元件件进行控制。
[00本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种悬挑钢梁固定预埋件切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内部布设有安装腔(2)，所述安装腔(2)内部安装有驱动机构，所述驱动机构上安装有支撑杆(13)，所述底座(1)上端表面贯穿布设有移动槽(4)，所述支撑杆(13)上端贯穿移动槽(4)，所述移动槽(4)上端安装有移动座(5)，所述移动座(5)下端安装有伸缩缸(6)，所述伸缩缸(6)下端安装有固定座(7)，所述固定座(7)两端皆安装有喷洒机构，所述固定座(7)前端安装有角度调节机构，所述角度调节机构上安装有电机一(10)，所述电机一(10)输出端可拆卸式安装有切割刀(11)，所述切割刀(11)下方的底座(1)上端安装有切割槽(12)，所述底座(1)前端安装有控制板(14)。2.根据权利要求1所述的悬挑钢梁固定预埋件切割装置，其特征在于：所述驱动机构包括有螺杆一(301)、螺纹块(302)和电机二(303)，所述移动槽(4)下方的安装腔(2)内部两端转动安装有螺杆(301)，所述螺杆(301)一侧的底座(1)一端安装有电机二(303)，所述电机二(303)输出端贯穿底座(1)且和螺杆(301)固定连接，所述螺杆(301)表面螺纹连接有螺纹块(302)，所述支撑杆(13)位于螺纹块(302)上端，所述支撑杆(13)尺寸和移动槽(4)尺寸相匹配。3.根据权利要求1所述的悬挑钢梁固定预埋件切割装置，其特征在于：所述喷洒机构包括有连接杆(801)、安装杆(802)、安装板(803)、喷头(804)和连接管(805)，所述固定座(7)两端皆安装有连接杆(801)，所述连接杆(801)一端皆转动连接有安装杆(802)，所述安装杆(802)下端皆安装有安装板(803)，所述安装板(803)下端皆安装有喷头(804)，所述喷头(804)上安装有连接管(805)。4.根据权利要求3所述的悬挑钢梁固定预埋件切割装置，其特征在于：所述驱动机构一侧的安装腔(2)内部安装有水箱(15)，所述水箱(15)一侧的安装腔(2)内部安装有液泵(16)，所述液泵(16)输入端和水箱(15)相连接，所述连接管(805)另一端和液泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，杨光辉，赵杏哲，李玉华，陈云云，
申请(专利权)人：郑州工业应用技术学院，
类型：发明
国别省市：
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