一种铝塑泡罩自动包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝塑泡罩自动包装机，包括机体，所述机体的一侧设置有隔板，所述隔板的一侧底端固定连接有电源盒，且电源盒与机体固定连接，所述隔板的内侧下端设置有接触板；通过设置的隔板底板、接触板、伸缩杆、挡板等便于实现定量收集成品，有效的增加了该装置的功能，使其使用更加便捷。使其使用更加便捷。使其使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑泡罩自动包装机


[0001]本技术属于铝塑泡罩包装机领域，具体涉及一种铝塑泡罩自动包装机。

技术介绍

[0002]铝塑泡罩包装机是专为小型药厂、保健品厂、食品厂、医院制剂室等设计生产的。铝塑泡罩包装机主要用于包装胶囊、片剂、胶丸、栓剂、奶片、糖果、小五金等固状药品和食品。
[0003]然而，现有的铝塑泡罩包装机在使用期间无法实现定量处理成品料，进而导致其使用不够便捷，为此我们提出一种铝塑泡罩自动包装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝塑泡罩自动包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝塑泡罩自动包装机，包括机体，所述机体的一侧设置有隔板，所述隔板的一侧底端固定连接有电源盒，且电源盒与机体固定连接，所述隔板的内侧下端设置有接触板，所述接触板的两端均固定连接有螺栓，且接触板与隔板通过螺栓固定连接，所述接触板的上方设置有底板，所述底板的上表面两端均固定连接有弹簧，且弹簧与隔板固定连接，所述底板的上方设置有收纳盒，所述隔板的上端后表面固定连接有伸缩杆，所述收纳盒的上方设置有出料口，且出料口与机体固定连接，所述出料口的内部设置有挡板。
[0006]优选的，所述机体的上表面一侧固定连接有料斗，所述机体的后表面固定连接有框架，所述框架的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面贯穿有顶板，且框架贯穿顶板，所述框架的一侧固定连接有驱动盒，所述驱动盒的内部设置有驱动架，所述驱动架的一端固定连接有踏板，所述驱动架的另一端设置有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有驱动轮A，所述丝杆的一端固定连接有驱动轮B，且驱动轮A和驱动轮B均与框架转动连接。
[0007]优选的，所述出料口的后表面设置有矩形孔洞，且挡板贯穿该孔洞至出料口的内部，所述挡板的一端设置有磁铁。
[0008]优选的，所述底板与伸缩杆电连接，所述电源盒的内部设置有蜂鸣器，且蜂鸣器与电源盒电连接，所述伸缩杆与蜂鸣器电连接，所述接触板与电源盒电连接，
[0009]优选的，所述隔板的内部设置有剖面形状为“凸”字形的凹槽，所述隔板的外侧设置有圆形孔洞。
[0010]优选的，所述顶板的上表面前端设置有三个圆形孔洞，且其中一个圆形孔洞内壁设置有螺纹凹槽，所述驱动轮A与驱动轮B之间通过传动皮带转动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的隔板底板、接触板、伸缩杆、挡板等便于实现定量收集成品，有效的增加了该装置的功能，使其使用更加便捷。
[0013]2、通过设计的丝杆、顶板、驱动架、驱动轮A、驱动轮B等便于实现对原料的升降，使其可以更加便捷的投入至料斗的内部。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的隔板部分结构示意图；
[0016]图3为本技术的丝杆部分背面结构示意图
[0017]图4为本技术的驱动盒部分剖视结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、料斗；3、丝杆；4、框架；5、出料口；6、隔板；7、伸缩杆；8、弹簧；9、挡板；10、收纳盒；11、底板；12、接触板；13、螺栓；14、电源盒；15、顶板；16、驱动盒；17、踏板；18、驱动架；19、驱动轴；20、驱动轮A；21、驱动轮B。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种铝塑泡罩自动包装机，包括机体1，机体1的一侧设置有隔板6，隔板6的一侧底端固定连接有电源盒14，且电源盒14与机体1固定连接，隔板6的内侧下端设置有接触板12，接触板12的两端均固定连接有螺栓13，且接触板12与隔板6通过螺栓13固定连接，接触板12的上方设置有底板11，底板11的上表面两端均固定连接有弹簧8，且弹簧8与隔板6固定连接，底板11的上方设置有收纳盒10，隔板6的上端后表面固定连接有伸缩杆7，收纳盒10的上方设置有出料口5，且出料口5与机体1固定连接，出料口5的内部设置有挡板9。
[0021]具体的，机体1的上表面一侧固定连接有料斗2，机体1的后表面固定连接有框架4，框架4的内部转动连接有丝杆3，丝杆3的外表面贯穿有顶板15，且框架4贯穿顶板15，框架4的一侧固定连接有驱动盒16，驱动盒16的内部设置有驱动架18，驱动架18的一端固定连接有踏板17，驱动架18的另一端设置有驱动轴19，驱动轴19的一端固定连接有驱动轮A20，丝杆3的一端固定连接有驱动轮B21，且驱动轮A20和驱动轮B21均与框架4转动连接，出料口5的后表面设置有矩形孔洞，且挡板9贯穿该孔洞至出料口5的内部，挡板9的一端设置有磁铁，底板11与伸缩杆7电连接，电源盒14的内部设置有蜂鸣器，且蜂鸣器与电源盒14电连接，伸缩杆7与蜂鸣器电连接，接触板12与电源盒14电连接，隔板6的内部设置有剖面形状为“凸”字形的凹槽，隔板6的外侧设置有圆形孔洞，顶板15的上表面前端设置有三个圆形孔洞，且其中一个圆形孔洞内壁设置有螺纹凹槽，驱动轮A20与驱动轮B21之间通过传动皮带转动连接。
[0022]本实施方案中，将原料放置于顶板15上，然后踩踏踏板17，此时踏板17会带动驱动架18进行上下运动，而驱动架18在运动期间则会带动驱动轴19进行旋转，驱动轴19再利用驱动轮A20带动驱动轮B21旋转，最终驱动丝杆3进行旋转，而丝杆3在旋转过程中即可带动顶板15进行位移，由于顶板15初始状态为丝杆3的底端，因此驱动架18在位移期间所能带动
驱动轴19的旋转方向受限，进而导致顶板15仅能向上运动，而当顶板15运动至顶部时即可倾倒放置于顶板15上的原料，然后再踩踏踏板17，致使顶板15下降即可，在该装置使用期间，所有成品料均会通过出料口5掉落至收纳盒10的内部，而在成品料收集过程中，收纳盒10的重量不断增加，此时弹簧8会发生形变，进而导致收纳盒10与底板11下降，当底板11接触接触板12时，电路贯通，蜂鸣器发出警报，此时伸缩杆7伸出，进而带动挡板9插入至出料口5上，进而阻挡成品料的继续掉落，此时即可取下收纳盒10并对收纳盒10进行更换，而在更换的过程中，弹簧8会带动底板11向上运动，断开底板11与接触板12的接触，进而断开电路，此时伸缩杆7收回，而挡板9由于其端部的磁铁，其依旧会吸附固定在出料口5上，当收纳盒10更换完毕后，抽动挡板9，使其不再阻挡成品料的掉落，并保证其一端再次与伸缩杆7接触即可，同时使用者可通过螺栓13与隔板6上的孔洞调整接触板12的位置，进而控制报警时成品料的数量。
[0023]尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑泡罩自动包装机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有隔板(6)，所述隔板(6)的一侧底端固定连接有电源盒(14)，且电源盒(14)与机体(1)固定连接，所述隔板(6)的内侧下端设置有接触板(12)，所述接触板(12)的两端均固定连接有螺栓(13)，且接触板(12)与隔板(6)通过螺栓(13)固定连接，所述接触板(12)的上方设置有底板(11)，所述底板(11)的上表面两端均固定连接有弹簧(8)，且弹簧(8)与隔板(6)固定连接，所述底板(11)的上方设置有收纳盒(10)，所述隔板(6)的上端后表面固定连接有伸缩杆(7)，所述收纳盒(10)的上方设置有出料口(5)，且出料口(5)与机体(1)固定连接，所述出料口(5)的内部设置有挡板(9)。2.根据权利要求1所述的一种铝塑泡罩自动包装机，其特征在于：所述机体(1)的上表面一侧固定连接有料斗(2)，所述机体(1)的后表面固定连接有框架(4)，所述框架(4)的内部转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的外表面贯穿有顶板(15)，且框架(4)贯穿顶板(15)，所述框架(4)的一侧固定连接有驱动盒(16)，所述驱动盒(16)的内部设置有驱动架(18)，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宇，苏娜，张国卫，梁栋，刘爽，
申请(专利权)人：大连汉方药业有限公司，
类型：新型
国别省市：