一种自动定量结构的理料线包装机制造技术

本实用新型专利技术属于包装机设备技术领域，具体的说是一种自动定量结构的理料线包装机，包括放料斗、支撑板、支撑柱、支撑脚、底座、理料组件和包装组件；所述理料组件包括理料板、一号连接杆、一号弹簧、第一电极板和第二电极板；所述包装组件包括固定板、二号连接杆、二号弹簧、固定座、电动机、轮盘、连接弯杆和塑封机；本实用新型专利技术通过理料组件和包装组件之间的协同配合，实现了有序、稳定和高效的全自动化定量操作，提高了包装机的工作效率，降低了工人的劳动强度，本实用新型专利技术提供的一种自动定量结构的理料线包装机，具有自动化程度高、结构简单、操作方便、运行成本低、省时省力和包装效率高等优点。省时省力和包装效率高等优点。省时省力和包装效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动定量结构的理料线包装机


[0001]本技术涉及包装机设备
，具体是一种自动定量结构的理料线包装机。

技术介绍

[0002]包装机是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度适应大规模生产的需求，因此，一种能够自动定量结构的理料线包装机，也就十分重要。
[0003]包装机在现代的流水生产线上经常可以看到，根据生产的产品不同，包装机的工作方式以及外形均不一致，包装机是实现高效率自动化生产的基础设备，大量事实表明，实现包装的机械化和自动化，尤其是实现具有高度灵活性的自动包装线，是社会发展的必然趋势。自动定量包装机能够促使产品在包装的工作中更加简单和便捷，提高了生产的工作效率，防止了因包装不匀造成的难题，使得商品包装走上了自动化道路，自动定量包装机不仅体现现代生产的发展方向，同时也可以获得巨大的经济效益。
[0004]现有的包装机大多数只有单一的定量机构，一旦该定量机构出现偏差则容易导致成批的产品不合格，实用性和功能性均有待提高，因此对包装机的定量机构要严格控制。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决包装机定量机构出现的问题，本技术提出一种自动定量结构的理料线包装机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种自动定量结构的理料线包装机，包括底座；所述底座底部设有四个支撑脚，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上固定有支撑板，所述支撑板上固定有放料斗，所述底座的顶侧安装有理料组件，所述底座的侧面安装有包装组件，通过理料组件和包装组件之间的协同配合，实现了有序、稳定和高效全自动化定量操作，提高了包装机的工作效率，降低了工人的劳动强度。
[0007]优选的，所述理料组件包括一号连接杆；所述底座的内部开设有滑孔，所述滑孔内穿插有一号连接杆，所述一号连接杆的顶部固定有理料板，所述理料板的底侧固定有第二电极板，所述底座的顶侧安装有第一电极板，所述一号弹簧固接在理料板与底座之间，所述第一电极板和第二电极板设置在同一直线上；理料板上的物料达到自动定量的设置值时，理料板持续按压一号弹簧往下运动，直到理料板上的第二电极板和固定座上的第一电极板相贴合，才能促使电动机作业，完成自动包装,反之，理料板上的物料没有达到自动定量的设置值时，不能促使电动机作业，就不能完成自动包装，通过理料组件和包装组件之间的协同配合，实现了有序、稳定和高效的全自动化定量操作，提高了包装的速度和精度。
[0008]优选的，所述包装组件包括固定座；所述固定座固定在底座外侧边，所述固定座上安装有电动机，所述电动机的输出端固定有轮盘，所述轮盘上固定有连接弯杆，所述连接弯杆的另一端固接有热封板，所述第一电极板、第二电极板和电动机通过导线串联连接；理料
板上的物料达到自动定量的设置值时，理料板持续按压一号弹簧往下运动，第二电极板与第一电极板就会相贴合，电动机开始作业，把达到自动定量设置值的物料通过旋转塑封机进行塑封包装，实现了机械的自动化包装，降低了工人的劳动强度。
[0009]优选的，所述固定板安装在支撑板侧边；所述固定板内部开设有杆孔，二号连接杆贯穿设置在杆孔内，二号连接杆的另一端顶部设有热封条，热封条和固定板之间设有二号弹簧；电动机作业时，旋转塑封机的热封板和热封条自动贴合，完成了自动定量包装的最后一个工序，实现了完整包装链的自动化，提高了包装机的工作效率。
[0010]本技术的有益之处在于：
[0011]本技术提供具有自动定量结构的包装设计，通过设置理料组件，当理料板上的物料达到自动定量的设置值时，理料板持续按压一号弹簧往下运动，第二电极板与第一电极板才会相贴合，才能促使电动机作业，完成自动化包装的功能，没有达到自动定量设置值的物料，不能完成自动包装，实现了有序、稳定和高效的全自动化定量操作，提高了包装的速度和精确度。
[0012]本技术提供具有自动定量结构的包装设计,通过设置包装组件，电动机作业时，旋转塑封机的热封板和热封条自动贴合，把达到自动定量设置值的物料通过旋转塑封机进行塑封包装，实现了机械的自动化包装，降低了工人的劳动强度，解决了人工包装成本大，包装速度和精确度远不如自动定量包装的问题，通过理料组件和包装组件两者之间的协同配合，实现了有序、稳定和高效的全自动化定量操作，提高了包装机的工作效率，降低了工人的劳动强度，减少了生产成本，提高了包装的速度和精确度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以附图获得其它的附图。
[0014]图1为实施例一的正视立体图结构示意图；
[0015]图2为实施例一的俯视立体图结构示意图；
[0016]图3为实施例一的左视立体图示意图；
[0017]图4为实施例一的正视平面图结构示意图；
[0018]图5为实施例二的正视立体结构示意图。
[0019]图中：1、放料斗；2、支撑板；3、支撑柱；4、支撑脚；5、底座；6、理料板；7、一号弹簧；8、一号连接杆；9、第一电极板；10、第二电极板；11、电动机；12、固定座；13、轮盘；14、连接弯杆；15、热封板；16、固定板；17、二号弹簧；18、二号连接杆；19、热封条；20、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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4所示，一种自动定量结构的理料线包装机，包括底座5；底座5底部设有四个支撑脚4，底座5上设置有支撑柱3，支撑柱3上固定有支撑板2，支撑板2上固定有放料斗1，底座5的顶侧安装有理料组件，底座5的侧面安装有包装组件；工作时，通过理料组件和包装组件之间的协同配合，实现了有序、稳定和高效的全自动化定量操作，提高了包装机的工作效率，降低了工人的劳动强度，减少了生产成本，提高了包装速度和精度。
[0023]所述理料组件包括一号连接杆8；底座5的内部开设有滑孔，滑孔内穿插有一号连接杆8，一号连接杆8的顶部固定有理料板6，理料板6的底侧固定有第二电极板10，底座5的顶侧安装有第一电极板9，一号弹簧7固接在理料板6与底座5之间，第一电极板9和第二电极板10设置在同一直线上；理料板6上的物料达到自动定量的设置值时，理料板6持续按压一号弹簧7往下运动，直到理料板6上的第二电极板10和固定座12上的第一电极板9相贴合，才能促使电动机11作业，完成自动包装,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动定量结构的理料线包装机，其特征在于：包括底座（5）；所述底座（5）底部设有四个支撑脚（4），所述底座（5）上设置有支撑柱（3），所述支撑柱（3）上固定有支撑板（2），所述支撑板（2）上固定有放料斗（1），所述底座（5）的顶侧安装有理料组件，所述底座（5）的侧面安装有包装组件。2.根据权利要求1所述的一种自动定量结构的理料线包装机，其特征在于：所述理料组件包括一号连接杆（8）；所述底座（5）的内部开设有滑孔，所述滑孔内穿插有一号连接杆（8），所述一号连接杆（8）的顶部固定有理料板（6），所述理料板（6）的底侧固定有第二电极板（10），所述底座（5）的顶侧安装有第一电极板（9），一号弹簧（7）固接在理料板（6）与底座（5）之间，所述第一电极板（9）和第二电极板（10）设置在同一直线上。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡云龙，刘文军，
申请(专利权)人：佛山市金汉隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：