一种带有充填辅助机构的给袋式包装机制造技术

技术编号:38119550 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-07 22:59
本实用新型专利技术属于包装领域,具体的说是一种带有充填辅助机构的给袋式包装机,包括底板、液压泵、气缸、伸缩臂、清洗机构、给料机构、升降机构、传动组件以及移动组件;底板顶侧一端安装有液压泵和气缸,且液压泵与气缸连接,气缸上扣接有伸缩臂固定在底板顶侧,顶侧安装有伺服电机,支撑板一端顶侧安装有清洗机构,清洗机构由水泵、水阀、进气阀、三通阀、导管和开孔组成;清洗时打开水阀,水泵将水通过三通阀通入导管中,由导管上的开孔喷出,搅拌器和垂直螺旋给料器旋转进行清洗,然后关闭水阀,打开进气阀,鼓风箱经过加热丝通入热空气烘干,完成清洗;不仅可以支撑整个装置,还可以通过定向轮移动装置的位置,解决不便于物料填充的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有充填辅助机构的给袋式包装机


[0001]本技术涉及包装领域,具体是一种带有充填辅助机构的给袋式包装机。

技术介绍

[0002]给袋式包装机,就是能够自动打开包装袋,填充物料,然后进行包装的机械,可以方便被包装物品的储存、运输及保护作用,而包装机械的改进和发展,离不开自动化,包装机械行业自动化的发展不仅可以提高生产效率,还能减少职工的劳动量;
[0003]目前市面上给袋式包装机的充填机构,都是固定安装在包装机上,且充填机构拆卸保养,清洗消毒都需要人工操作,职工的劳动量不仅多,而且复杂,清洗保养费时费力,非常影响生产效率,装置不易拆卸且不易移动,导致维护困难,工作寿命短,且使用灵活性不高;
[0004]因此,针对上述问题提出一种带有充填辅助机构的给袋式包装机,装置包括升降机构和移动组件,通过液压泵、气缸、滑轮、链条和伸缩臂,实现装置的升降运动,通过设置定向轮,在承载整体装置的同时,还能移动装置的位置,解决了充填辅助机构充填不方便的问题,增加了使用的便捷性。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,给袋式包装机充填机构不便移动、难于清理的问题,本技术提出一种带有充填辅助机构的给袋式包装机。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种带有充填辅助机构的给袋式包装机,包括清洗机构、给料机构、升降机构、传动组件以及移动组件,所述底板顶侧安装有所述底板顶侧一端固定有升降机构,所述升降机构顶端固定有支撑板,所述支撑板顶侧一端安装有清洗机构,所述支撑板顶侧安装有传动组件,所述支撑板底侧另一端安装有给料机构。
[0007]所述清洗机构由水泵、水阀、鼓风箱、出气管、加热丝、风机、进气孔、进气阀、三通阀、导管和开孔组成;所述水泵输出端安装有水阀,所述鼓风箱输出端安装有进气阀,所述鼓风箱输出端安装有进气阀,所述鼓风箱输出端设置有气管和加热丝,所述鼓风箱内部设置有风机,所述鼓风箱进气端设置有进气孔,所述出气管安装有进气阀,所述进气阀和水阀分别与三通阀两端连接,所述三通阀另一端连接有导管,所述导管底侧设有开孔,所述导管固定在给料机构的顶盖底面。
[0008]所述给料机构由第一锥齿轮、第二锥齿轮、固定盘、料斗、顶盖、传动轴、螺栓、第一搅拌器、轴杆、第二搅拌器以及垂直螺旋给料器组成;所述支撑板顶侧一端安装有第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮之间通过轴承配合转动连接,所述第二锥齿轮底部通过轴承配合转动连接有固定盘,所述固定盘通过螺丝配合固定有顶盖,所述顶盖底面固定有料斗。
[0009]所述第二锥齿轮转动轴底端圆周面上,通过螺丝配合安装有第一搅拌器,且第一
搅拌器与料斗贴合,所述轴杆底端圆周面上固定有第二搅拌器,且与料斗贴合,所述轴杆底端固定有垂直螺旋给料器。
[0010]所述升降机构由液压泵、气缸、活塞杆、活塞、链条、滑轮、第一伸缩臂以及第二伸缩臂组成;所述底板顶侧一端固定有安装有液压泵和气缸,且液压泵与气缸连接,所述气缸上扣接有第一伸缩臂且固定在底板顶侧,所述第一伸缩臂内部套装第二伸缩臂,所述气缸内部有活塞,所述活塞顶侧固定有活塞杆。
[0011]优选的,所述传动组件由橡胶垫、伺服电机和传动齿轮组成;所述支撑板顶侧固定有橡胶垫,所述橡胶垫顶侧通过螺丝配合安装有伺服电机,所述伺服电机输出端固定有传动齿轮,所述传动齿轮分别与第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合,使用橡胶垫具有减振缓冲的作用,同时使用齿轮传动,使传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低,且使用维护方便。
[0012]优选的,所述活塞杆顶端固定有滑轮,所述链条一端固定在底板顶侧,所述链条另一端穿过滑轮固定在第二伸缩臂内部底端,所述第二伸缩臂顶端固定有支撑板,链条没有弹性滑动,不需要像带那样张得很紧,所以压轴力较小,过载能力强,能在低速重载下较好工作。
[0013]优选的,所述移动组件由底板和定向轮组成;所述定向轮固定安装在底板的底面四角,定向轮的承载能力强,可以用来支撑大型机械,且定向轮抗冲击,耐磨耐划,不易老化,抗腐蚀。
[0014]优选的,所述第一锥齿轮底面固定有传动轴,所述传动轴一端通过螺栓配合安装有轴杆,所述第二锥齿轮底面固定有转动轴穿过顶盖,且转动轴与固定盘之间通过轴承配合转动连接,使用螺栓便于紧固、拆卸,容易维护,不容易滑角,轴承连接工作平稳可靠,无噪音,滑动表面被润滑油分开,面不发生直接接触,可大大减少摩擦损失和表面磨损。
[0015]本技术的有益之处在于:
[0016]1.本技术通过一种带有充填辅助机构的给袋式包装机的结构设计,通过设置移动组件,在底板的底面四角安装有定向轮,定向轮具有良好的承载能力,不仅可以支撑整个装置,还可以通过定向轮移动装置的位置,解决不便于物料填充的问题。
[0017]2.本技术通过一种带有充填辅助机构的给袋式包装机的结构设计,通过设置升降机构和移动组件,液压泵向气缸内注入液体,推动活塞,使活塞杆向上推动,通过活塞杆上的滑轮,拉动链条连接第二伸缩臂的一端,使第二伸缩臂升高,从而通过支撑板带动给料机构升高,反之通过液压泵排出气缸内液体,使装置下降,完成升降移动,通过移动组件的定向轮,可以推动装置位置移动,解决充填机构不易移动,增加了使用便捷性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为实施例一的整体主视立体结构示意图;
[0020]图2为实施例一的整体俯视立体结构示意图;
[0021]图3为实施例一的整体侧视立体结构示意图;
[0022]图4为实施例一的整体正视立体结构示意图;
[0023]图5为实施例一的鼓风箱部件剖视图;
[0024]图6为实施例二的整体正视立体的结构示意图。
[0025]图中:1、底板;2、定向轮;3、液压泵;4、气缸;5、活塞杆;51、活塞;6、链条;7、滑轮;8、第一伸缩臂;9、第二伸缩臂;10、支撑板;11、水泵;111、水阀;12、鼓风箱;121、进气阀;122、出气管;123、加热丝;124、风机;125、进气孔;13、三通阀;14、导管;141、开孔;15、橡胶垫;16、伺服电机;17、传动齿轮;18、第一锥齿轮;19、第二锥齿轮;20、固定盘;21、料斗;211、顶盖;22、传动轴;23、螺栓;24、第一搅拌器;25、轴杆;26、第二搅拌器;27、垂直螺旋给料器;28、推杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有充填辅助机构的给袋式包装机,其特征在于:包括底板(1)、支撑板(10)、清洗机构、给料机构、升降机构、传动组件以及移动组件;所述底板(1)顶侧一端固定有升降机构,所述支撑板上固定有升降机构,所述支撑板(10)顶侧一端安装有清洗机构,所述支撑板(10)顶侧安装有传动组件,所述支撑板(10)底侧另一端安装有给料机构;所述清洗机构由水泵(11)、水阀(111)、鼓风箱(12)、出气管(122)、加热丝(123)、风机(124)、进气孔(125)、进气阀(121)、三通阀(13)、导管(14)和开孔(141)组成;所述水泵(11)输出端安装有水阀(111),所述鼓风箱(12)输出端安装有进气阀(121),所述鼓风箱(12)输出端设置有出气管(122)和加热丝(123),所述鼓风箱(12)内部设置有风机(124),所述鼓风箱(12)进气端设置有进气孔(125),所述出气管(122)安装有进气阀(121),所述进气阀(121)和水阀(111)分别与三通阀(13)两端连接,所述三通阀(13)另一端连接有导管(14),所述导管(14)底侧设有开孔(141),所述导管(14)固定在给料机构的顶盖(211)底面。2.根据权利要求1所述的一种带有充填辅助机构的给袋式包装机,其特征在于:所述传动组件由橡胶垫(15)、伺服电机(16)和传动齿轮(17)组成;所述支撑板(10)顶侧固定有橡胶垫(15),所述橡胶垫(15)顶侧通过螺丝配合安装有伺服电机(16),所述伺服电机(16)输出端固定有传动齿轮(17),所述传动齿轮(17)分别与第一锥齿轮(18)和第二锥齿轮(19)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种带有充填辅助机构的给袋式包装机,其特征在于:所述给料机构由第一锥齿轮(18)、第二锥齿轮(19)、固定盘(20)、料斗(21)、顶盖(211)、传动轴(22)、螺栓(23)、第一搅拌器(24)、轴杆(25)、第二搅拌器(26)以及垂直螺旋给料器(27)组成;所述支撑板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡云龙刘文军
申请(专利权)人:佛山市金汉隆机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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