一种具有自动包装功能的棉球机制造技术

本实用新型专利技术涉及棉球机技术领域，具体为一种具有自动包装功能的棉球机，包括棉球机本体，所述棉球机本体上安装有第一传送带，且棉球机本体的端部固定设置有固定板架，所述固定板架上靠近第一传送带的一端开设有下料孔，所述下料孔和第一传送带相衔接的固定板架上设置有下料斜面，所述固定板架上远离第一传送带的一端上侧焊接有上支撑板，在棉球机本体上设置有固定板架，在固定板架上开设有下料孔，通过第一挡料板和第二挡料板的设置，可以实现棉球的自动分装，使得每个包装箱中的棉球重量基本一致，避免了人工进行分装的繁琐，降低了工作人员工作强度的同时也大大提高了棉球的分装效率。装效率。装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动包装功能的棉球机


[0001]本技术涉及棉球机
，具体为一种具有自动包装功能的棉球机。

技术介绍

[0002]棉球机也可叫棉签机或者棉棒机，是供制棉球用的设备，棉球机在生产的过程中，生产出来的棉球通过传送带输送到收集箱中，当收集箱中收集满棉球之后，再由工人分批将其放置在包装箱中进行包装，分装在包装箱中时，需要工作人员进行称重保证每个包装箱中的棉球重量差不多，这样的操作无疑是比较浪费时间的，且不仅使得工作人员的工作强度较大，同时也使得封装的工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有自动包装功能的棉球机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种具有自动包装功能的棉球机，包括棉球机本体，所述棉球机本体上安装有第一传送带，且棉球机本体的端部固定设置有固定板架，所述固定板架上靠近第一传送带的一端开设有下料孔，所述下料孔和第一传送带相衔接的固定板架上设置有下料斜面，所述固定板架上远离第一传送带的一端上侧焊接有上支撑板，且下侧焊接有下支撑板，所述下支撑板上开设有活动插孔，所述棉球机本体上设置有定量下料分装机构。
[0006]优选的，所述定量下料分装机构包括伺服电机、活动板、第一挡料板、第二挡料板和放置台，所述伺服电机固定安装在上支撑板的下端面上。
[0007]优选的，所述伺服电机上安装有电机轴，所述电机轴上固定设置有旋转盘，所述旋转盘上固定设置有套接柱。
[0008]优选的，所述活动板的一端开设有套接孔，所述套接孔中插接有套接柱。
[0009]优选的，所述第一挡料板处于固定板架的下侧，且第一挡料板上焊接有连接杆，所述连接杆的另一端焊接有第二挡料板。
[0010]优选的，所述第二挡料板的另一侧焊接有配合插杆，所述配合插杆插接在活动插孔中，且配合插杆上焊接有铰接块，所述铰接块上铰接有活动板。
[0011]优选的，所述放置台焊接在棉球机本体的下侧，且其处于下料孔的下侧，放置台的一端固定设置有安装架，所述安装架上安装有第二传送带。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过本技术方案的实用，在棉球机本体上设置有固定板架，在固定板架上开设有下料孔，通过第一挡料板和第二挡料板的设置，可以实现棉球的自动分装，使得每个包装箱中的棉球重量基本一致，避免了人工进行分装的繁琐，降低了工作人员工作强度的同时也大大提高了棉球的分装效率。
附图说明
[0014]图1为棉球机的装配示意图。
[0015]图2为第一挡料板和第二挡料板的结构示意图。
[0016]图中：1、棉球机本体；11、第一传送带；12、固定板架；13、下料孔；14、下料斜面；15、上支撑板；16、下支撑板；17、活动插孔；2、伺服电机；21、电机轴；22、旋转盘；23、套接柱；3、活动板；31、套接孔；4、第一挡料板；41、连接杆；42、第二挡料板；43、配合插杆；44、铰接块；5、放置台；51、安装架；52、第二传送带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种具有自动包装功能的棉球机，包括棉球机本体1，棉球机本体1上安装有第一传送带11，且棉球机本体1的端部固定设置有固定板架12，固定板架12上靠近第一传送带11的一端开设有下料孔13，下料孔13和第一传送带11相衔接的固定板架12上设置有下料斜面14，固定板架12上远离第一传送带11的一端上侧焊接有上支撑板15，且下侧焊接有下支撑板16，下支撑板16上开设有活动插孔17，棉球机本体1上设置有定量下料分装机构。
[0020]定量下料分装机构包括伺服电机2、活动板3、第一挡料板4、第二挡料板42和放置台5，伺服电机2固定安装在上支撑板15的下端面上，且伺服电机2上安装有电机轴21，电机轴21上固定设置有旋转盘22，旋转盘22上固定设置有套接柱23，另外伺服电机2为现有技术下的电机。
[0021]活动板3的一端开设有套接孔31，套接孔31中插接有套接柱23。
[0022]第一挡料板4处于固定板架12的下侧，且第一挡料板4上焊接有连接杆41，连接杆41的另一端焊接有第二挡料板42，第一挡料板4和第二挡料板42的尺寸相等。
[0023]第二挡料板42的另一侧焊接有配合插杆43，配合插杆43插接在活动插孔17中，且配合插杆43上焊接有铰接块44，铰接块44上铰接有活动板3，即铰接块44上开设有铰接槽，活动板3铰接在铰接槽中。
[0024]放置台5焊接在棉球机本体1的下侧，且其处于下料孔13的下侧，放置台5的一端固定设置有安装架51，安装架51上安装有第二传送带52。
[0025]在进行棉球的分装时，将包装箱放置在放置台5上，处于下料孔13的正下方，最初时，第一挡料板4挡在下料孔13的下方，当棉球机本体1进行工作时，同时启动伺服电机2，这样在旋转盘22的作用下将带动配合插杆43往第一传送带11的方向进行移动，进而带动第一挡料板4慢慢的移动到第一传送带11的下方，直到第一挡料板4与下料孔13完全错位，在这个过程中第一挡料板4上的棉球在固定板架12的阻碍下下料到包装箱中，然后随着旋转盘22的继续转动，第二挡料板42慢慢的将下料孔13完全封堵住，在没有完全封堵之前，从下料孔13下落到包装箱中的棉球就是一个包装箱中的棉球的量，然后此时人为推动已经装好的包装箱，将其推送到第二传送带52上，同时再将未装的包装箱推送到放置台5上，这样随着
旋转盘22的继续转动，将使得配合插杆43反向移动，进而此时的第二挡料板42将反向移动，这样下料孔13再次打开棉球下落，直到第一挡料板4将下料孔13完全挡住，同时第二挡料板42上的棉球在固定板架12的阻碍下从下料孔13中下落进入到包装箱，这样就可以实现棉球的自动分装，且保证每个包装箱的重量大致相同，大大减轻了工作人员的工作强度，同时提高了分装效率，非常的方便。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动包装功能的棉球机，包括棉球机本体(1)，其特征在于：所述棉球机本体(1)上安装有第一传送带(11)，且棉球机本体(1)的端部固定设置有固定板架(12)，所述固定板架(12)上靠近第一传送带(11)的一端开设有下料孔(13)，所述下料孔(13)和第一传送带(11)相衔接的固定板架(12)上设置有下料斜面(14)，所述固定板架(12)上远离第一传送带(11)的一端上侧焊接有上支撑板(15)，且下侧焊接有下支撑板(16)，所述下支撑板(16)上开设有活动插孔(17)，所述棉球机本体(1)上设置有定量下料分装机构。2.根据权利要求1所述的一种具有自动包装功能的棉球机，其特征在于：所述定量下料分装机构包括伺服电机(2)、活动板(3)、第一挡料板(4)、第二挡料板(42)和放置台(5)，所述伺服电机(2)固定安装在上支撑板(15)的下端面上。3.根据权利要求2所述的一种具有自动包装功能的棉球机，其特征在于：所述伺服电机(2)上安装有电机轴(21)，所述电机轴(21)上固定设置有旋转盘(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦，向导，勾悦，陈伟，杜克，
申请(专利权)人：利洁士医疗器械重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：