一种供水用压力罐制造技术

本实用新型专利技术属于压力罐技术领域，尤其为一种供水用压力罐，包括供水压力罐主体，供水压力罐主体顶端设置有压力表，压力表一侧设置有供水口，供水压力罐主体底端靠近边缘处设置有底座，供水压力罐主体外环面设置有加强筋，供水压力罐主体外表面设置有防护层，防护层内部设置有第一韧性条，第一韧性条一侧设置有第二韧性条，本实用新型专利技术通过设置过滤箱、滑槽、第一过滤板和第二过滤板，在供水压力罐主体使用时，利用过滤箱内部设置的第一过滤板可以对水中含有的污泥杂质进行过滤，然后利用第二过滤板可以对水中颗粒杂质进行过滤，然后利用滑槽可以定期对第一过滤板与第二过滤板进行更换，通过这种方式提高了供水水源的洁净度。通过这种方式提高了供水水源的洁净度。通过这种方式提高了供水水源的洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种供水用压力罐


[0001]本技术涉及压力罐
，具体为一种供水用压力罐。

技术介绍

[0002]压力罐用于闭式水循环系统中，起到了平衡水量及压力的作用，避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水，膨胀罐起到容纳膨胀水的作用外，还能起到补水箱的作用，膨胀罐充入空气，能够获得较大容积来容纳膨胀水量，高、低压膨胀罐可利用本身压力并联向稳压系统补水，本装置各点控制均为联锁反应，自动运行，压力波动范围小，安全可靠，节能，经济效果好。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的供水压力罐在长时间使用后，罐内会出现沉淀的污泥杂质，当未过滤的自来水在直接进行供水时，罐内的污泥杂质会与自来水一同供入至用户家中，从而对用户的正常用水造成影响；
[0005]2、现有的供水压力罐在日常使用时，由于其使用环境多为室外，当供水压力罐受到外界环境影响时，会导致供水压力罐出现腐蚀生锈的情况，从而影响供水压力罐的正常使用，并且缩短了供水压力罐的使用周期。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种供水用压力罐，解决了现今存在的供水压力罐在供水过程中，水中杂质较多的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种供水用压力罐，包括供水压力罐主体，所述供水压力罐主体顶端设置有压力表，所述压力表一侧设置有供水口，所述供水压力罐主体底端靠近边缘处设置有底座，所述供水压力罐主体外环面设置有加强筋，所述供水压力罐主体外表面设置有防护层，所述防护层内部设置有第一韧性条，所述第一韧性条一侧设置有第二韧性条，所述供水压力罐主体内表面设置有防腐层，所述供水压力罐主体底端中心处设置有连接管，所述连接管底端设置有过滤箱，所述过滤箱内表面设置有滑槽，所述滑槽内侧设置有第一过滤板，所述第一过滤板下方设置有第二过滤板，所述过滤箱一侧设置有供水管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护层由环氧树脂制成，所述防护层固定安装在供水压力罐主体外表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一韧性条由聚乙烯纤维制成，所述第二韧性条由涤纶纤维制成，所述第一韧性条与第二韧性条交叉排列在防护层内部。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防腐层由玻璃钢制成，所述防腐层固定安装在供水压力罐主体内表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑槽的形状为匚形，所述滑槽对称安装在过滤箱内部，所述滑槽与第一过滤板、第二过滤板滑动连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一过滤板由每平方英寸目数为50的滤网制成，所述第一过滤板等距排列在过滤箱内部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二过滤板由活性炭板制成，所述第二过滤板等距排列在第一过滤板下方。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种供水用压力罐，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种供水用压力罐，通过设置过滤箱、滑槽、第一过滤板和第二过滤板，在供水压力罐主体使用时，利用过滤箱内部设置的第一过滤板可以对水中含有的污泥杂质进行过滤，然后利用第二过滤板可以对水中颗粒杂质进行过滤，然后利用滑槽可以定期对第一过滤板与第二过滤板进行更换，通过这种方式提高了供水水源的洁净度。
[0016]2、该一种供水用压力罐，通过设置防护层、第一韧性条、第二韧性条和防腐层，在供水压力罐主体使用时，利用防腐层可以防止供水压力罐主体内部长时间受到液体浸泡出现腐蚀的情况，然后利用防护层可以防止供水压力罐主体外表面与外界环境直接接触时出现生锈的情况，并且利用第一韧性条与第二韧性条的配合，可以提高防护层使用稳定性，从而延长了防护层的使用强度。
附图说明
[0017]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0018]图2为本技术整体平面结构示意图；
[0019]图3为本技术第一韧性条与第二韧性条平面结构局部示意图；
[0020]图4为本技术第一过滤板与第二过滤板平面结构局部示意图；
[0021]图5为本技术滑槽立体结构示意图。
[0022]图中：1、供水压力罐主体；2、压力表；3、供水口；4、底座；5、加强筋；6、防护层；61、第一韧性条；62、第二韧性条；7、防腐层；8、连接管；9、过滤箱；10、滑槽；11、第一过滤板；12、第二过滤板；13、供水管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种供水用压力罐，包括供水压力罐主体1，供水压力罐主体1顶端设置有压力表2，压力表2一侧设置有供水口3，供水压力罐主体1底端靠近边缘处设置有底座4，供水压力罐主体1外环面设置有加强筋5，供水压力罐主体1外表面设置有防护层6，防护层6内部设置有第一韧性条61，第一韧性条61一侧设置有第二韧性条62，供水压力罐主体1内表面设置有防腐层7，供水压力罐主体1底端中心处设置有连接管8，连接管8底端设置有过滤箱9，过滤箱9内表面设置有滑槽10，滑槽10内侧设置有第一过滤板11，第一过滤板11下方设置有第二过滤板12，过滤箱9一侧设置有供水管13。
[0025]本实施例中，防护层6由环氧树脂制成，防护层6固定安装在供水压力罐主体1外表面，利用防护层6可以防止供水压力罐主体1外表面与外界环境直接接触时出现生锈的情
况；第一韧性条61由聚乙烯纤维制成，第二韧性条62由涤纶纤维制成，第一韧性条61与第二韧性条62交叉排列在防护层6内部，利用第一韧性条61与第二韧性条62的配合，可以提高防护层6使用稳定性，从而延长了防护层6的使用强度；防腐层7由玻璃钢制成，防腐层7固定安装在供水压力罐主体1内表面，利用防腐层7可以防止供水压力罐主体1内部长时间受到液体浸泡出现腐蚀的情况；滑槽10的形状为匚形，滑槽10对称安装在过滤箱9内部，滑槽10与第一过滤板11、第二过滤板12滑动连接，利用滑槽10可以定期对第一过滤板11与第二过滤板12进行更换；第一过滤板11由每平方英寸目数为50的滤网制成，第一过滤板11等距排列在过滤箱9内部，利用第一过滤板11可以对水中含有的污泥杂质进行过滤；第二过滤板12由活性炭板制成，第二过滤板12等距排列在第一过滤板11下方，利用第二过滤板12可以对水中颗粒杂质进行过滤。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：操作者在使用时供水压力罐主体1时，在利用供水压力罐主体1进行供水时，在供水过程中，利用过滤箱9内部设置的第一过滤板11可以对水中含有的污泥杂质进行过滤，然后利用第二过滤板12可以对水中颗粒杂质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种供水用压力罐，包括供水压力罐主体(1)，其特征在于：所述供水压力罐主体(1)顶端设置有压力表(2)，所述压力表(2)一侧设置有供水口(3)，所述供水压力罐主体(1)底端靠近边缘处设置有底座(4)，所述供水压力罐主体(1)外环面设置有加强筋(5)，所述供水压力罐主体(1)外表面设置有防护层(6)，所述防护层(6)内部设置有第一韧性条(61)，所述第一韧性条(61)一侧设置有第二韧性条(62)，所述供水压力罐主体(1)内表面设置有防腐层(7)，所述供水压力罐主体(1)底端中心处设置有连接管(8)，所述连接管(8)底端设置有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)内表面设置有滑槽(10)，所述滑槽(10)内侧设置有第一过滤板(11)，所述第一过滤板(11)下方设置有第二过滤板(12)，所述过滤箱(9)一侧设置有供水管(13)。2.根据权利要求1所述的一种供水用压力罐，其特征在于：所述防护层(6)由环氧树脂制成，所述防护层(6)固定安装在供水压力罐主体(1)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：田振军，侯开明，吴恺，林冬，
申请(专利权)人：山西清泽源环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：