一种转鼓堆肥反应器制造技术

技术编号:26824739 阅读:396 留言:0更新日期:2020-12-25 12:24
本实用新型专利技术公开了一种转鼓堆肥反应器,所述底座的上端面对称设有转鼓体托轮,所述底座的上端面且在2个转鼓体托轮中间设有减速电机,所述减速电机的输出端设有电机轴,所述电机轴远离减速电机的一端设有小齿轮,所述转鼓体的外表面中间设有销齿齿轮,所述转鼓体的外表面且在销齿齿轮两侧对称设有转鼓轮带,所述小齿轮与销齿齿轮啮合连接,反应过程中,空气从出料口进入,与物料逆流穿过转鼓体内,与翻动的物料充分接触,提供氧气,物料反应释放大量的热,水汽被蒸发,随着进入的气体一起经过出气孔排出,水汽的减少,使物料更干燥、疏松,从而实现有机固废处理的减量化目标,使反应效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种转鼓堆肥反应器
本技术涉及堆肥反应
,具体领域为一种转鼓堆肥反应器。
技术介绍
随时我国的经济快速发展,人们的生活水平挺高,所产生的生物质类废物快速增长,给生态环境和人类健康造成了一定的影响,好痒堆肥是处理这类物质废物最有效的途径之一,在处理废物的同时能够产生有机肥料,是一种良好的资源处理方式,堆肥是指利用自然界广泛存在的微生物,有控制地促进固体废物中可降解有机物转化为稳定的腐殖质的生物化学过程,堆肥是一种生产有机肥的过程,现有的转鼓堆肥反应器反应效果不佳,为此我们提出一种转鼓堆肥反应器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转鼓堆肥反应器,以解决上述
技术介绍
中提出现有的转鼓堆肥反应器反应效果不佳的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种转鼓堆肥反应器,包括底座和转鼓体,所述底座的上端面对称设有转鼓体托轮,所述底座的上端面且在2个转鼓体托轮中间设有减速电机,所述减速电机的输出端设有电机轴,所述电机轴远离减速电机的一端设有小齿轮,所述转鼓体的外表面中间设有销齿齿轮,所述转鼓体的外表面且在销齿齿轮两侧对称设有转鼓轮带,所述小齿轮与销齿齿轮啮合连接,所述转鼓体托轮与转鼓轮带滑动连接,所述转鼓体的左端面中间设有进料口端板,所述进料口端板的中间设有进料口,所述进料口的左端连接有上料装置,所述进料口端板中间贯穿设有出气孔,所述出气孔内设有气体单向阀,所述出气孔内且在气体单向阀的左端设有气体过滤装置,所述转鼓体的右端面中间设有出料口,所述转鼓体的内表面固定连接有蝶螺片。优选的,所述气体过滤装置包括过滤网,所述过滤网与出气孔的内表面固定连接,所述出气孔的内表面且在过滤网的左端设有活性炭层。优选的,所述转鼓体内设有温度传感器,所述底座的上端面设有显示器,所述温度传感器电性连接显示器。优选的,所述底座与水平面的夹角为1°—3°。优选的,所述转鼓体的外侧壁设有保温层,所述保温层为泡沫石棉保温层。优选的,所述蝶螺片为一种不锈钢蝶螺片。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种转鼓堆肥反应器,反应过程中,空气从出料口进入,与物料逆流穿过转鼓体内,与翻动的物料充分接触,提供氧气,物料反应释放大量的热,水汽被蒸发,随着进入的气体一起经过出气孔排出,水汽的减少,使物料更干燥、疏松,从而实现有机固废处理的减量化目标,使反应效果更佳,并且通过温度传感器能都对转鼓体内的温度进行检测,便于实时观察。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的主视且剖视结构示意图;图3为本技术转鼓体的左视结构示意图;图4为本技术转鼓体的右视结构示意图。图中:1-底座、2-转鼓体、3-转鼓体托轮、4-减速电机、5-小齿轮、6-销齿齿轮、7-转鼓轮带、8-进料口端板、9-进料口、10-出气孔、11-出料口、12-蝶螺片、13-过滤网、14-活性炭层、15-显示器、16-保温层、17-气体单向阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。关于方向的描述(上、下、左、右、前、后),是以说明书附图图1所示的结构为参考所进行的描述,但本技术的实际使用方向并不限于此。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种转鼓堆肥反应器,包括底座1和转鼓体2,所述底座1的上端面对称设有转鼓体托轮3,转鼓体2通过转鼓体托轮3与底座1连接,所述底座1的上端面且在2个转鼓体托轮3中间设有减速电机4,所述减速电机4的输出端设有电机轴,所述电机轴远离减速电机4的一端设有小齿轮5,所述转鼓体2的外表面中间设有销齿齿轮6,所述转鼓体2的外表面且在销齿齿轮6两侧对称设有转鼓轮带7,所述小齿轮5与销齿齿轮6啮合连接,所述转鼓体托轮3与转鼓轮带7滑动连接,减速电机4接通外部电源工作,减速电机4工作带动电机轴转动,电机轴转动的同时带动小齿轮5转动,小齿轮5转动带动与之啮合连接的销齿齿轮6转动,销齿齿轮6转动的同时带动转鼓体2转动,转鼓体2转动带动转鼓轮带7在转鼓体托轮3上旋转,转鼓体2通过转鼓体托轮3与底座1连接,稳定在地面,所述转鼓体2的左端面中间设有进料口端板8,所述进料口端板8的中间设有进料口9,所述进料口9的左端连接有上料装置,所述进料口端板8中间贯穿设有出气孔10,进料口端板8通过迷宫密封与转鼓体2进行密封,防止内部物料掉出,迷宫密封是指转动零件和固定零件之间有许多曲折的小室使泄漏减小的密封,是在转轴周围设若干个依次排列的环形密封齿,齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔,被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的,转鼓体2内的气体通过出气孔10排出,所述出气孔10内设有气体单向阀17,所述出气孔10内且在气体单向阀17的左端设有气体过滤装置,所述转鼓体2的右端面中间设有出料口11,所述转鼓体2的内表面固定连接有蝶螺片12,转鼓体2转动的同时带动蝶螺片12一同转动,转鼓体2内通过抽风机来实现空气从出料口11进入,经过转鼓体2内后从出气孔10排出,有机固废通过进料口9进入转鼓体2内,在转鼓体2的转动下,蝶螺片12对进入转鼓体2内的有机固废进行滚动搅拌,并往出料口11的方向移动,经过反应后,从出料口11排出来,在这个过程中,物料与空气充分接触,好氧微生物快速发酵,分解有机固废中的有机物体,产生热量,使转鼓体2内部温度达到55℃-80℃,持续高温>5天,从而满足杀菌的要求,有固体废弃物经过好氧微生物的分解,大部分易腐败的有机物被转化为更稳定的有机物,形成堆肥产品,实现有机固废处理的资源化处理,反应过程中,空气从出料口11进入,与物料逆流穿过转鼓体2内,与翻动的物料充分接触,提供氧气,物料反应释放大量的热,水汽被蒸发,随着进入的气体一起经过出气孔10排出,水汽的减少,使物料更干燥、疏松,从而实现有机固废处理的减量化目标。具体而言,所述气体过滤装置包括过滤网13,所述过滤网13与出气孔10的内表面固定连接,所述出气孔10的内表面且在过滤网13的左端设有活性炭层14,排出的臭气经过过滤网13和活性炭层14过滤,能够有效的减少对空气的污染。具体而言,所述转鼓体2内设有温度传感器,所述底座1的上端面设有显示器15,所述温度传感器电性连接显示器15,温度传感器能够实时检测到转鼓体2内的温度,并且把检测到的数据传递到显示器15上。具体而言,所述底座1与水平面的夹角为1°—3°。具体而言,所述转鼓体2的外侧壁设有保温层16,所述保温层16为泡沫石棉保温层,能够有效的减少转鼓体2内的温度流失。具体而言,所述蝶螺片12为一种不锈钢蝶螺片。工作原理:本技术,首先减速电机4接通外部电源工作,减速电机4工作带动电机轴转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转鼓堆肥反应器,包括底座(1)和转鼓体(2),其特征在于:所述底座(1)的上端面对称设有转鼓体托轮(3),所述底座(1)的上端面且在2个转鼓体托轮(3)中间设有减速电机(4),所述减速电机(4)的输出端设有电机轴,所述电机轴远离减速电机(4)的一端设有小齿轮(5),所述转鼓体(2)的外表面中间设有销齿齿轮(6),所述转鼓体(2)的外表面且在销齿齿轮(6)两侧对称设有转鼓轮带(7),所述小齿轮(5)与销齿齿轮(6)啮合连接,所述转鼓体托轮(3)与转鼓轮带(7)滑动连接,所述转鼓体(2)的左端面中间设有进料口端板(8),所述进料口端板(8)的中间设有进料口(9),所述进料口(9)的左端连接有上料装置,所述进料口端板(8)中间贯穿设有出气孔(10),所述出气孔(10)内设有气体单向阀(17),所述出气孔(10)内且在气体单向阀(17)的左端设有气体过滤装置,所述转鼓体(2)的右端面中间设有出料口(11),所述转鼓体(2)的内表面固定连接有蝶螺片(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种转鼓堆肥反应器,包括底座(1)和转鼓体(2),其特征在于:所述底座(1)的上端面对称设有转鼓体托轮(3),所述底座(1)的上端面且在2个转鼓体托轮(3)中间设有减速电机(4),所述减速电机(4)的输出端设有电机轴,所述电机轴远离减速电机(4)的一端设有小齿轮(5),所述转鼓体(2)的外表面中间设有销齿齿轮(6),所述转鼓体(2)的外表面且在销齿齿轮(6)两侧对称设有转鼓轮带(7),所述小齿轮(5)与销齿齿轮(6)啮合连接,所述转鼓体托轮(3)与转鼓轮带(7)滑动连接,所述转鼓体(2)的左端面中间设有进料口端板(8),所述进料口端板(8)的中间设有进料口(9),所述进料口(9)的左端连接有上料装置,所述进料口端板(8)中间贯穿设有出气孔(10),所述出气孔(10)内设有气体单向阀(17),所述出气孔(10)内且在气体单向阀(17)的左端设有气体过滤装置,所述转鼓体(2)的右端面中间设有出料口(11),所述转鼓体(2)的内表面固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:林冬祁骏宇李璐玮刘建明
申请(专利权)人:山西清泽源环保科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:山西;14

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