一种陶粒砂造粒机制造技术

本实用新型专利技术属于陶沙造粒设备技术领域，尤其为一种陶粒砂造粒机，包括两个条形板、安装板、筛鼓、驱动组件和加水组件，两个条形板上均固定安装有固定块，所述安装板转动安装在两个固定块上，所述安装板上转动安装有空心轴，所述筛鼓固定安装在空心轴上，所述驱动组件和加水组件均设置在安装板上，且驱动组件和加水组件均与空心轴相连接，两个条形板上均铰接安装有液压缸。本实用新型专利技术设计合理，操作简单，便于向筛鼓内进行上下料操作，同时无需人工进行加水操作，有效的降低了工作人员的劳动强度，且便于在使用完成后对该装置进行收纳，从而能够有效的降低该装置闲置状态下的空间占用。有效的降低该装置闲置状态下的空间占用。有效的降低该装置闲置状态下的空间占用。

【技术实现步骤摘要】
一种陶粒砂造粒机


[0001]本技术涉及陶沙造粒设备
，特别涉及一种陶粒砂造粒机。

技术介绍

[0002]陶粒砂，顾名思义，就是陶质的颗粒，较细的称之为砂，又名石油压裂支撑剂。外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒呈不规则碎石状，陶粒的外观颜色因所采用的原料和工艺不同而各异，陶粒砂具有密度低、保温隔热、抗渗性优异、抗碱集料反应性优异、吸水率低、抗冻性能和耐久性能好等众多优点。
[0003]在陶粒砂生产的过程中，一般会使用造粒机进行陶沙粒的制作，现有的造粒机大多数为电机带动筛鼓转动，通过筛鼓的转动，达到造粒的目的，经检索，授权公告号CN 215655043 U的现有专利公开了一种建筑陶粒砂造粒机，能够实现自动加水操作，但是经研究发现，上述现有专利仍存在且不限于以下不足：筛鼓的倾角相对固定，不便于进行调节，在进行上下料时均存在些许不便，同时不具备收纳功能，在闲置状态时的空间占用偏大，且加水需要从筛鼓的进料口位置才能加入，需要另外设置输送管从进料口延伸至筛鼓内，输送管的设置影响设备的外观协调性，同时在进料时也会对输送管造成不好的影响，因此，本技术提出了一种陶粒砂造粒机用以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种陶粒砂造粒机。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种陶粒砂造粒机，包括两个条形板、安装板、筛鼓、驱动组件和加水组件；
[0006]两个条形板上均固定安装有固定块，所述安装板转动安装在两个固定块上，所述安装板上转动安装有空心轴，所述筛鼓固定安装在空心轴上，所述驱动组件和加水组件均设置在安装板上，且驱动组件和加水组件均与空心轴相连接，两个条形板上均铰接安装有液压缸，两个液压缸远离条形板的一端均铰接安装在安装板上。
[0007]优选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动齿轮和从动齿轮，安装板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定套设有驱动齿轮，空心轴上固定套设有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述加水组件包括水箱、水泵和输送管，安装板的一侧固定安装有水箱，水箱的内壁上固定安装有隔板，水箱的底部内壁上固定安装有水泵，水泵的进水口延伸至隔板上方，水泵的出水口固定安装有输送管，输送管远离水泵的一端密封转动安装在空心轴远离筛鼓的一端，水箱的一侧顶部固定安装有注水管，注水管上固定安装有控制阀。
[0009]优选的，所述水箱的一侧顶部固定安装有支撑板，输送管与支撑板固定连接。
[0010]优选的，所述水箱的一侧开设有条形口，条形口内密封固定安装有玻璃板。
[0011]优选的，所述空心轴远离输送管的一端延伸至筛鼓内并固定安装有半球形滤板。
[0012]优选的，两个条形板相互靠近的一侧固定安装有两个连接杆，两个连接杆呈相互
平行设置，两个条形板的底侧均固定安装有两个支腿。
[0013]优选的，所述筛鼓靠近安装板的一侧转动安装有多个支撑轮，多个支撑轮均与安装板相适配。
[0014]本技术的有益效果是：本技术中，通过液压缸配合安装板能够根据实际使用需要对筛鼓的倾角进行调节，从而便于进行上下料操作，同时通过驱动组件能够控制筛鼓转动，且在加水组件的配合下能够使筛鼓进行陶沙的造粒操作，有效的降低了操作人员的工作强度。
[0015]在使用完成后，通过液压缸将安装板收纳至与条形板平行的位置，从而能够对该装置进行收纳，进而能够有效的降低该装置闲置状态下的空间占用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种陶粒砂造粒机的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种陶粒砂造粒机的局部剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种陶粒砂造粒机中A部分的结构示意图。
[0020]图中：1、条形板；11、连接杆；12、固定块；13、液压缸；2、安装板；21、空心轴；22、从动齿轮；23、驱动电机；24、驱动齿轮；3、筛鼓；31、支撑轮；4、水箱；41、水泵；42、输送管。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，一种陶粒砂造粒机，包括两个条形板1、安装板2和筛鼓3，两个条形板1上均固定安装有固定块12，安装板2转动安装在两个固定块12上，安装板2上转动安装有空心轴21，筛鼓3固定安装在空心轴21上，空心轴21的一端延伸至筛鼓3内并固定安装有半球形滤板，能够避免筛鼓3内的陶沙进入空心轴21内，安装板2的一侧固定安装有驱动电机23，驱动电机23的输出轴上固定套设有驱动齿轮24，空心轴21上固定套设有从动齿轮22，驱动齿轮24与从动齿轮22相啮合，能够控制空心轴21带动筛鼓3转动，从而能够实现陶沙造粒操作，安装板2的一侧固定安装有水箱4，水箱4的内壁上固定安装有隔板，水箱4的底部内壁上固定安装有水泵41，水泵41的进水口延伸至隔板上方，水泵41的出水口固定安装有输送管42，输送管42远离水泵41的一端密封转动安装在空心轴21远离筛鼓3的一端，水箱4的一侧顶部固定安装有注水管，注水管上固定安装有控制阀，便于向筛鼓3内进行加水操作，从而能够有效的降低操作人员的工作强度，两个条形板1上均铰接安装有液压缸13，两个液压缸13远离条形板1的一端均铰接安装在安装板2上。
[0023]本实施例中，水箱4的一侧顶部固定安装有支撑板，输送管42与支撑板固定连接，
能够对输送管42提供稳定的支撑，水箱4的一侧开设有条形口，条形口内密封固定安装有玻璃板，便于观察水箱4内的水量，从而方便操作人员及时向水箱4内加水。
[0024]本实施例中，两个条形板1相互靠近的一侧固定安装有两个连接杆11，两个连接杆11呈相互平行设置，两个条形板1的底侧均固定安装有两个支腿，能够对该装置提供稳定的支撑，从而能够使该装置保持稳定的工作，同时在液压缸13的配合下便于对该装置进行收纳，进而能够有效的降低该装置在闲置状态下的空间占用。
[0025]本实施例中，筛鼓3靠近安装板2的一侧转动安装有多个支撑轮31，多个支撑轮31均与安装板2相适配，能够对筛鼓3提供稳定的支撑，从而能够使其保持稳定的工作。
[0026]对于涉及到的电路、电子元器件和模块等均采用现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶粒砂造粒机，其特征在于，包括两个条形板（1）、安装板（2）、筛鼓（3）、驱动组件和加水组件；两个条形板（1）上均固定安装有固定块（12），所述安装板（2）转动安装在两个固定块（12）上，所述安装板（2）上转动安装有空心轴（21），所述筛鼓（3）固定安装在空心轴（21）上，所述驱动组件和加水组件均设置在安装板（2）上，且驱动组件和加水组件均与空心轴（21）相连接，两个条形板（1）上均铰接安装有液压缸（13），两个液压缸（13）远离条形板（1）的一端均铰接安装在安装板（2）上。2.根据权利要求1所述的一种陶粒砂造粒机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机（23）、驱动齿轮（24）和从动齿轮（22），安装板（2）的一侧固定安装有驱动电机（23），驱动电机（23）的输出轴上固定套设有驱动齿轮（24），空心轴（21）上固定套设有从动齿轮（22），驱动齿轮（24）与从动齿轮（22）相啮合。3.根据权利要求1所述的一种陶粒砂造粒机，其特征在于：所述加水组件包括水箱（4）、水泵（41）和输送管（42），安装板（2）的一侧固定安装有水箱（4），水箱（4）的内壁上固定安装有隔板，水箱（4）的底部内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛腾超，苗震，李文东，
申请(专利权)人：鹤壁天瑞石油支撑剂有限公司，
类型：新型
国别省市：