本发明专利技术涉及端子加工技术领域，具体为一种带防溢功能端子的加工装置，所述端子加工组件包括有支撑底座、顶部延伸板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、边侧顶料杆、端子放置平台、板内活动杆、防偏顶板、调距动板与复位弹簧，对端子上的塑料进行热熔，当塑料热熔完毕之后，双向传动齿轮反转，气压胶囊内部的冷却液喷出，经过冷却腔，实现对端子上塑料的冷却，从而使得端子上塑料的热熔与冷却在同一个定型圆筒中完成，避免热熔后的端子的移动，有效对端子的形状进行维持，避免加工后的端子出现不合格的情况，同时热熔与冷却一体进行，也加快端子的加工效率，同时在承载中板向下移动时，防偏顶板会对端子的位置进行锁定，避免端子出现松动的情况。况。况。
【技术实现步骤摘要】
一种带防溢功能端子的加工装置
[0001]本专利技术涉及端子加工
，具体为一种带防溢功能端子的加工装置。
技术介绍
[0002]在电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔、双孔、插口、挂钩等，从材料分、铜镀银、铜镀锌、铜、铝、铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用，现有的端子具备防溢功能。端子在生产过程中通常会将金属片卷制成易于插入端子的筒状，而为了使得端子的绝缘性更好，常在端子的外侧包裹一个塑料壳体，在使用时端子的塑料壳体与端子的金属部分容易出现松动，因此在端子实际加工的过程中需要借助加工生产装置对端子进行加工生产。
[0003]如，公开(公告)号为：CN205303931U的热熔压紧式端子生产装置，该端子的加工原料为端子的半成品，端子的金属件已经放入端子的塑料外壳之中，这时端子放入模具之中，模具与安装块固定连接，端子在模具中跟随安装块在输送线路上运动，当端子运动到热熔模块下方时，所述加热头由左气缸向下顶紧在端子的塑料外壳上，加热头通过内部电热丝的加热，具有较高温度，可以将端子塑料外壳融化，同时对端子进行初步定型，然后加热头被左气缸向上拉起。端子继续前进，当端子运动到冷却模块下方时，所述冷却头由右气缸向下顶紧在端子的融化部分，使得端子完全定型。
[0004]上述装置通过先热熔在冷却的方式对端子的塑料外壳进行顶动，但是上述装置的热熔以及冷却是分开进行的，这样在塑料外壳热熔之后，并不能在第一时间进行冷却定型，在端子移动的过程中，由于端子上的塑料已经被热熔，塑料的塑形在移动的过程中，塑料会出现形变的现场，因此塑料的热熔以及冷却分开，并不利于端子的加工，会导致端子的加工质量下降。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种带防溢功能端子的加工装置，以解决上述过程中所提到的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种带防溢功能端子的加工装置，所述端子加工组件包括有支撑底座、顶部延伸板、第一伸缩杆、第二伸缩杆、边侧顶料杆、端子放置平台、板内活动杆、防偏顶板、调距动板与复位弹簧，其中顶部延伸板固定在支撑底座上，所述第一伸缩杆固定在顶部延伸板的下侧，其中第二伸缩杆固定在支撑底座的下侧，所述边侧顶料杆固定安装在支撑底座的上侧，其中端子放置平台设置在支撑底座上，其中板内活动杆贯穿设置在端子放置平台上，所述防偏顶板固定在板内活动杆处于端子放置平台内部的一侧，其中调距动板固定在板内活动杆的上侧，所述复位弹簧套在板内活动杆上，其中端子放置平台的上侧设置有热熔冷却一体组件。
[0007]优选的，所述端子放置平台固定在第二伸缩杆上，其中端子放置平台上设置固定连接的连接支架，所述连接支架设置的形状为U形，其中连接支架中部贯穿设置有联动弯
杆，所述联动弯杆上套有上顶弹簧，其中上顶弹簧处于连接支架的上侧，所述联动弯杆上套有固定连接的增距圆盘，其中增距圆盘处于上顶弹簧的上侧，所述联动弯杆处于调距动板的上侧。
[0008]优选的，所述热熔冷却一体组件包括有承载中板、侧翼分板、双向传动齿轮、定型圆筒、热熔腔、冷却腔与互通孔，其中侧翼分板固定在承载中板的一侧中间位置，所述双向传动齿轮对称设置在侧翼分板的上下两侧，所述定型圆筒活动连接在承载中板的下侧中间位置，其中热熔腔开设在定型圆筒的中部，所述冷却腔开设在定型圆筒上，其中互通孔均匀开设在定型圆筒上。
[0009]优选的，所述承载中板设置在第二伸缩杆的上侧，其中承载中板固定在第一伸缩杆远离支撑底座的一侧，所述双向传动齿轮活动连接在侧翼分板上，其中冷却腔开设在热熔腔的外侧，所述互通孔与冷却腔之间互通开设。
[0010]优选的，所述承载中板下侧开设有凹陷滑槽，其中承载中板上嵌入设置有堵塞块，所述堵塞块采用球形块，其中堵塞块上侧中间位置设置固定连接的弹性控制杆，所述弹性控制杆固定在承载中板上，其中堵塞块的外侧设置有引流环，其中引流环固定在承载中板上，所述承载中板上贯穿设置有热气通管。
[0011]优选的，所述承载中板上设置有固定连接的上转齿轮，其中上转齿轮上侧设置固定连接的随转圆环，所述随转圆环上设置固定连接的竖立杆，其中竖立杆远离随转圆环的一侧设置固定连接的挤压板。
[0012]优选的，所述定型圆筒上部外侧套有外套环，其中外套环对互通孔进行覆盖设置，所述外套环两侧对称设置固定连接的延伸管，其中延伸管贯穿承载中板设置，所述延伸管远离外套环的一侧设置固定连接的气压胶囊。
[0013]优选的，所述气压胶囊远离挤压板的一侧设置有挡板，其中挡板的下侧中间位置设置固定连接的支起杆，所述支起杆固定在承载中板上，其中定型圆筒的外侧套有固定连接的下转齿轮，所述定型圆筒的内部设置固定连接的顶动块，其中顶动块处于凹陷滑槽的内部。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]通过对本专利技术的设置，热气经过延伸管的内部进入到热熔腔的内部，对端子上的塑料进行热熔，当塑料热熔完毕之后，双向传动齿轮反转，此时堵塞块对热气进行密封，同时，气压胶囊内部的冷却液喷出，经过冷却腔，实现对端子上塑料的冷却，从而使得端子上塑料的热熔与冷却在同一个定型圆筒中完成，避免热熔后的端子的移动，有效对端子的形状进行维持，避免加工后的端子出现不合格的情况，同时热熔与冷却一体进行，也加快端子的加工效率，同时在承载中板向下移动时，防偏顶板会对端子的位置进行锁定，避免端子出现松动的情况。
附图说明
[0016]图1为本专利技术立体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术第二伸缩杆立体示意图。
[0018]图3为本专利技术第二伸缩杆右视示意图。
[0019]图4为本专利技术端子放置平台立体示意图。
[0020]图5为本专利技术承载中板立体示意图。
[0021]图6为本专利技术上转齿轮立体示意图。
[0022]图7为本专利技术定型圆筒立体示意图。
[0023]图8为本专利技术图2中的A处放大示意图。
[0024]图9为本专利技术图3中的B处放大示意图。
[0025]图10为本专利技术图3中的C处放大示意图。
[0026]图中：1、支撑底座；11、顶部延伸板；12、第一伸缩杆；13、第二伸缩杆；14、边侧顶料杆；15、端子放置平台；1501、连接支架；1502、联动弯杆；1503、上顶弹簧；1504、增距圆盘；16、板内活动杆；17、防偏顶板；18、调距动板；19、复位弹簧；2、承载中板；201、凹陷滑槽；202、堵塞块；203、弹性控制杆；204、引流环；205、热气通管；206、上转齿轮；207、随转圆环；208、竖立杆；209、挤压板；21、侧翼分板；22、双向传动齿轮；23、定型圆筒；2301、外套环；2302、延伸管；2303、气压胶囊；2304、挡板；2305、支起杆；2306、下转齿轮；2307、顶动块；24、热熔腔；25、冷却腔；26、互通孔。
具体实施方式
[0027]下面将详细描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带防溢功能端子的加工装置，包括端子加工组件，其特征在于：所述端子加工组件包括有支撑底座(1)、顶部延伸板(11)、第一伸缩杆(12)、第二伸缩杆(13)、边侧顶料杆(14)、端子放置平台(15)、板内活动杆(16)、防偏顶板(17)、调距动板(18)与复位弹簧(19)，其中顶部延伸板(11)固定在支撑底座(1)上，所述第一伸缩杆(12)固定在顶部延伸板(11)的下侧，其中第二伸缩杆(13)固定在支撑底座(1)的下侧，所述边侧顶料杆(14)固定安装在支撑底座(1)的上侧，其中端子放置平台(15)设置在支撑底座(1)上，其中板内活动杆(16)贯穿设置在端子放置平台(15)上，所述防偏顶板(17)固定在板内活动杆(16)处于端子放置平台(15)内部的一侧，其中调距动板(18)固定在板内活动杆(16)的上侧，所述复位弹簧(19)套在板内活动杆(16)上，其中端子放置平台(15)的上侧设置有热熔冷却一体组件。2.根据权利要求1所述的一种带防溢功能端子的加工装置，其特征在于：所述端子放置平台(15)固定在第二伸缩杆(13)上，其中端子放置平台(15)上设置固定连接的连接支架(1501)，所述连接支架(1501)设置的形状为U形，其中连接支架(1501)中部贯穿设置有联动弯杆(1502)，所述联动弯杆(1502)上套有上顶弹簧(1503)，其中上顶弹簧(1503)处于连接支架(1501)的上侧，所述联动弯杆(1502)上套有固定连接的增距圆盘(1504)，其中增距圆盘(1504)处于上顶弹簧(1503)的上侧，所述联动弯杆(1502)处于调距动板(18)的上侧。3.根据权利要求1所述的一种带防溢功能端子的加工装置，其特征在于：所述热熔冷却一体组件包括有承载中板(2)、侧翼分板(21)、双向传动齿轮(22)、定型圆筒(23)、热熔腔(24)、冷却腔(25)与互通孔(26)，其中侧翼分板(21)固定在承载中板(2)的一侧中间位置，所述双向传动齿轮(22)对称设置在侧翼分板(21)的上下两侧，所述定型圆筒(23)活动连接在承载中板(2)的下侧中间位置，其中热熔腔(24)开设在定型圆筒(23)的中部，所述冷却腔(25)开设在定型圆筒(23)上，其中互通孔(26)均匀开设在定型圆筒(23)上。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾丁国，朱喜娥，
申请(专利权)人：深圳鸿磊五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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