一种辊子连接用旋转接头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辊子连接用旋转接头，包括，轴承；矫直辊连接杆，所述矫直辊连接杆通过过盈配合的方式连接所述轴承的内圈；轴承外圈固定柱，若干个所述轴承外圈固定柱通过锥形弹簧固定在固定柱传动装置放置槽内，且所述轴承外圈固定柱可活动穿过所述轴承的外圈；固定柱传动装置，所述固定柱传动装置通过螺纹放置于所述固定柱传动装置放置槽内。本申请装置上的固定柱传动装置通过螺纹连接固定柱传动装置放置凹槽，即便固定柱传动装置于固定柱传动装置放置凹槽之间出现滑丝的情况，也不会影响固定柱传动装置放置在固定柱传动装置放置凹槽内，使得轴承外圈固定柱伸出而实现其固定的目的，所以本申请装置使用方便，使用寿命较长。较长。较长。

【技术实现步骤摘要】
一种辊子连接用旋转接头


[0001]本技术涉及矫直机辊盒上矫直辊连接用旋转接头
，具体涉及一种辊子连接用旋转接头。

技术介绍

[0002]多辊矫直机分5辊、9辊、11辊、13辊、17辊、19辊、21辊、23辊、25辊等类型，根据板带的厚度和材质不同选用不同的辊数矫直机。比如:5辊矫直机一般是当直头机用，9辊和11辊矫直机一般是用在热轧厚钢板矫直上，11辊和13矫直机一般是用在热轧薄板矫直上，17辊、19辊和21辊矫直机多用在铝板和钛板厚板矫直上，23辊矫直机多用在铝板、钛板和不锈钢薄板矫直上。在多辊矫直机辊盒上的矫直辊安装时，需要逐个将矫直辊安装在辊盒上，而传统的旋转接头在连接矫直辊后，采用辊盒上的螺栓固定轴承的外圈，虽然能够将轴承的外圈固定，但是由于矫直辊在更换的过程中，螺栓在使用时会出现滑丝的情况，这样就会影响轴承外圈的固定，进而影响矫直辊的旋转。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种辊子连接用旋转接头。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种辊子连接用旋转接头，矫直辊连接杆通过过盈配合的方式穿过轴承内圈，轴承的内圈和轴承的外圈通过滚珠滚动连接，在轴承外圈上设有固定柱传动装置放置槽，在固定柱传动装置放置槽内通过锥形弹簧固定设有若干个轴承外圈固定柱，轴承外圈固定柱可活动穿过轴承外圈，固定柱传动装置通过螺纹放置在固定柱传动装置放置槽内，轴承外圈固定柱通过固定柱传动装置实现其在固定柱传动装置放置槽内的伸出和缩回。
[0005]进一步，轴承外圈固定柱远离固定柱传动装置放置槽一端为水平端面，临近固定柱传动装置放置槽一端为弧形端面，且轴承外圈固定柱为塑胶材质。
[0006]进一步，矫直辊连接杆上设有连接键。
[0007]进一步，固定柱传动装置放置槽为环形槽体，位于轴承外圈的端面上。
[0008]进一步，固定柱传动装置的内端面设有螺纹，外端面设有螺纹，且固定柱传动装置上设有以其圆心对称的旋转孔，便于固定柱传动装置拧进固定柱传动装置放置槽内。
[0009]综上所述，本申请的有益效果：本申请装置具有以下优势：
[0010]1.本申请装置在轴承外圈设有若干个轴承外圈固定柱，使得轴承外圈固定更加稳固；
[0011]2.本申请装置通过固定柱传动装置实现轴承外圈固定柱的伸出和收回，便于多辊矫直机辊盒上矫直辊的更换；
[0012]3.本申请装置上的固定柱传动装置通过螺纹连接固定柱传动装置放置凹槽，即便固定柱传动装置于固定柱传动装置放置凹槽之间出现滑丝的情况，也不会影响固定柱传动装置放置在固定柱传动装置放置凹槽内，使得轴承外圈固定柱伸出而实现其固定的目的，
所以本申请装置使用方便，使用寿命较长。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术整体装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术整体装置分解结构示意图；
[0016]图3为本技术轴承外圈的剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术轴承外圈固定柱、锥形弹簧和轴承外圈的连接结构示意图。
[0018]图中标号：轴承
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1；轴承内圈
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11；轴承外圈
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12；矫直辊连接杆
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2；轴承外圈固定柱
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3；锥形弹簧
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4；固定柱传动装置放置槽
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5；固定柱传动装置
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6；旋转孔
‑
7。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0021]一种辊子连接用旋转接头，如图1和图2所示，轴承1包括轴承内圈11和轴承外圈12，而水平纵向放置的矫直辊连接杆2通过过盈配合的方式穿过轴承内圈11，在轴承外圈12的前端面上设有环形的固定柱传动装置放置槽5，而固定柱传动装置6通过螺纹置于固定柱传动装置放置槽5内；
[0022]如图2、图3和图4所示，在固定柱传动装置放置槽5内通过锥形弹簧4固定设有若干个轴承外圈固定柱3，轴承外圈固定柱3活动穿过轴承外圈12，轴承外圈固定柱3通过固定柱传动装置6拧入固定柱传动装置放置槽5内实现伸出，通过固定柱传动装置6拧出固定柱传动装置放置槽5实现缩回至固定柱传动装置放置槽5内。
[0023]使用时，直接将本申请装置插入到多辊矫直机用辊盒上的旋转接头放置孔内，使得矫直辊连接杆2上的连接键与辊子通过键连接，然后将固定柱传动装置6通过旋转孔7旋转进固定柱传动装置放置槽5内，由于固定柱传动装置6旋进固定柱传动装置放置槽5内后，将会挤占固定柱传动装置放置槽5内的空间，即能够将轴承外圈固定柱3挤出固定柱传动装置放置槽5，即实现轴承外圈12与辊盒上的旋转接头放置孔的内表面的抵接，实现轴承外圈12的固定。
[0024]由于轴承外圈固定柱3的一端为弧形端面，另一端为水平端面，所以在轴承外圈固定柱3与固定柱传动装置6之间的空间实现挤占时，轴承外圈固定柱3的空间能够很容易被固定柱传动装置6挤占。
[0025]本方案中为了便于轴承外圈固定柱3伸出轴承外圈12，可以将固定柱传动装置6的后端部位设置为锥形端部。
[0026]本方案中使用的固定柱传动装置6为环形柱，在固定柱传动装置6的内端面和外端面均设有螺纹，且固定柱传动装置6的内端面和外端面分别通过螺纹连接固定柱传动装置
放置槽5。
[0027]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。本方案中提到的轴承1为滚动轴承。
[0028]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊子连接用旋转接头，其特征在于：包括，轴承(1)；矫直辊连接杆(2)，所述矫直辊连接杆(2)通过过盈配合的方式连接所述轴承(1)的内圈；轴承外圈固定柱(3)，若干个所述轴承外圈固定柱(3)通过锥形弹簧(4)固定在固定柱传动装置放置槽(5)内，且所述轴承外圈固定柱(3)可活动穿过所述轴承(1)的外圈；固定柱传动装置(6)，所述固定柱传动装置(6)通过螺纹放置于所述固定柱传动装置放置槽(5)内。2.根据权利要求1所述的一种辊子连接用旋转接头，其特征在于：所述轴承外圈固定柱(3)远离所述固定柱传动装置放置槽(5)的一端为水平端面，临近所述固定柱传动装置放置槽(5)一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：王康，
申请(专利权)人：襄阳辊轴精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：