一种批量自动发卡机制造技术

技术编号:38279254 阅读:10 留言:0更新日期:2023-07-27 10:28
本实用新型专利技术涉及发卡机技术领域,具体涉及一种批量自动发卡机,包括第一机架,设置于第一机架一侧的第二机架,设置于第一机架上的直线驱动机构,与直线驱动机构的输出端连接的移动承载机构,设置于移动承载机构上的若干个卡桶,设置于第二机架上的发卡器,以及设置在第一机架上的读卡组件,发卡器位于所述直线驱动机构的上方。本实用新型专利技术的移动承载机构上设置有若干个卡桶,在直线驱动机构的配合下,可以将不同的卡桶输送到发卡器的下方,从而不同制单的卡片发放到对应的卡桶之中,发卡过程中无需停机更换卡桶,整个发卡过程实现了自动化,无需人工干预,提高了发卡效率,降低了劳动强度,降低了作业成本。降低了作业成本。降低了作业成本。

【技术实现步骤摘要】
一种批量自动发卡机


[0001]本技术涉及发卡机
,具体涉及一种批量自动发卡机。

技术介绍

[0002]ID卡是指身份识别卡,在工厂里通常使用ID卡来辅助生产。比如在服装工厂中,工作人员根据客户订单进行制单,将对应信息和ID卡进行关联后发放ID卡,便于后续进行生产作业。传统的作业中,一般是工作人员手动进行发卡,但是这样的方式相对繁琐,尤其在订单量大的情况下且容易出错。随着技术的发展,现在也出现了能够辅助进行发卡的机器,比如公开号为CN202472692U的专利中公开的自动发卡机,即能够实现自动发卡,但是这种发卡机仅是能实现自动发卡,并不能对ID卡本身进行分类,而不同制单的卡是不能混在一起的,在发卡的过程中需要将不同制单的卡分开,目前的做法是发卡的机器将卡片分发到容器中,而不同制单的卡片需要放到不同的容器之中,因此在发放不同制单的卡片的时候需要停止发卡,等待工作人员更换另外的容器后再进行发卡,对于服装工厂来说,发卡制单的量是非常大的,在发卡数量较多的情况下,工作人员需要频繁更换容器,因而在发卡过程中需要工作人员时常监控发卡过程,效率低下,劳动强度大。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题,本技术提供了一种批量自动发卡机,该批量自动发卡机可以自动进行发卡,并能够实现卡桶的自动更换,有序地对ID卡进行分类,无需依赖人工操作。
[0004]本技术采用如下方案实现:
[0005]一种批量自动发卡机,包括第一机架,设置于所述第一机架一侧的第二机架,设置于所述第一机架上的直线驱动机构,与所述直线驱动机构的输出端连接的移动承载机构,设置于所述移动承载机构上的若干个卡桶,设置于所述第二机架上的发卡器,以及设置在所述第一机架上的读卡组件,所述发卡器位于所述直线驱动机构的上方;若干个所述卡桶沿所述直线驱动机构的驱动方向均匀设置。在直线驱动机构的驱动下,移动承载机构实现直线移动,若干个卡桶可以依次经过发卡器下方,方便发卡器将ID卡发放到对应的卡桶之中。
[0006]进一步的,所述卡桶包括桶体,以及设置于桶体外壁的卡盒,所述桶体侧壁靠近顶端的位置设置有第一开口,所述桶体侧壁靠近底端的位置设置有第二开口,所述第一开口和第二开口的位置对应。卡桶的桶体可用于放置制单的ID卡,卡盒用于放置IC卡,每个卡桶均具有一个编号,IC卡可记录卡桶的信息,方便发卡器识别卡桶,从而可以将ID卡准确发放到对应的卡桶之中。
[0007]进一步的,所述批量自动发卡机还包括设置于所述第一机架上的感应机构,所述感应机构包括设置于所述第一机架上的感应支架,设置于所述感应支架上的第一物料传感器和第二物料传感器,所述第一物料传感器与所述第一开口对应,所述第二物料传感器和
第二开口对应。第一物料传感器可以用于感应卡桶是否已经放满,而第二无聊传感器可以用于感应卡通内是否已经放置有ID卡。
[0008]进一步的,所述卡盒的外壁设置有一下凹部,该下凹部的设置可以方便工作人员取放卡片。
[0009]进一步的,所述移动承载机构包括与所述直线驱动机构连接的移动板,设置于所述移动板上的若干支撑柱,以及设置于所述支撑柱上的限位板。支撑柱和限位板共同构成了用于限制卡桶位置的限位架,避免卡桶出现位移。
[0010]进一步的,所述限位板上设置有若干个供卡桶穿过的限位口,卡桶穿过限位口之后,底部和移动板接触,由于限位口从四周限制了卡桶的位置,避免卡桶出现位移。
[0011]进一步的,所述读卡组件包括设置在所述第一机架上的读卡支架,设置于所述读卡支架上的读卡器。读卡器可以读取放置在卡盒内的IC卡,获取卡桶的信息,从而便于发卡器将ID卡发放到对应卡桶中。
[0012]进一步的,所述发卡器包括设置于所述第二机架上的发卡器本体,设置于所述发卡器本体上的发卡桶,设置于所述发卡器本体底部的发卡口,所述发卡器本体内设置有控制器,与所述控制器连接的ID卡RFID模块,与所述控制器连接的IC卡RFID模块。ID卡RFID模块负责发卡时感应ID卡,IC卡RFID模块负责管理卡桶。
[0013]进一步的,所述发卡器本体的一侧设置有不良品出料口,若在发卡时检测到问题卡,则可以将问题卡从不良品出料口中排出。
[0014]进一步的,所述直线驱动机构包括设置于所述第一机架上的底座,设置于所述底座上的直线模组,与所述直线模组连接的移动座,所述移动承载机构与所述移动座连接。直线模组驱动移动座移动,从而移动承载机构随之移动,便于将不同卡桶移动到发卡器下方。
[0015]对比现有技术,本技术具有以下有益效果:
[0016]本技术的移动承载机构上设置有若干个卡桶,在直线驱动机构的配合下,可以将不同的卡桶输送到发卡器的下方,从而不同制单的卡片发放到对应的卡桶之中,发卡过程中无需停机更换卡桶,整个发卡过程实现了自动化,无需人工干预,提高了发卡效率,降低了劳动强度,降低了作业成本。同时本技术设置了读卡组件,能够识别卡桶信息,准确地将ID卡发放到对应的卡桶之中。另一方面,本技术设置了感应机构,能以感应卡桶是否有卡或放满,以便于及时更换卡桶。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种批量自动发卡机的结构示意图。
[0018]图2为图1中A部放大图。
[0019]图3为本技术另一角度示意图。
[0020]图4为图3中B部放大图。
[0021]图中包括有:
[0022]第一机架1、第二机架2、直线驱动机构3、底座31、直线模组32、移动座33、移动承载机构4、移动板41、支撑柱42、限位板43、限位口44、卡桶5、桶体51、卡盒52、第一开口53、第二开口54、下凹部55、发卡器6、发卡器本体61、发卡桶62、发卡口63、不良品出料口64、读卡组件7、读卡支架71、读卡器72、感应机构8、感应支架81、第一物料传感器82、第二物料传感器
83。
具体实施方式
[0023]为便于本领域技术人员理解本技术,下面将结合具体实施例和附图对本技术作进一步详细描述。
[0024]参照图1至图4,本技术提供的一种批量自动发卡机,包括第一机架1,设置于所述第一机架1一侧的第二机架2,设置于所述第一机架1上的直线驱动机构3,与所述直线驱动机构3的输出端连接的移动承载机构4,设置于所述移动承载机构4上的若干个卡桶5,以及设置于所述第二机架2上的发卡器6,所述发卡器6位于所述直线驱动机构3的上方;若干个所述卡桶5沿所述直线驱动机构3的驱动方向均匀设置。在直线驱动机构3的驱动下,移动承载机构4实现直线移动,若干个卡桶5可以依次经过发卡器6下方,方便发卡器6将ID卡发放到对应的卡桶5之中。
[0025]所述卡桶5包括桶体51,以及设置于桶体51外壁的卡盒5252,所述筒体侧壁靠近顶端的位置设置有第一开口,所述筒体侧壁靠近底端的位置设置有第二开口54,所述第一开口和第二开口54的位置对应。卡桶5的桶体51可用于放置制单的ID卡,卡本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批量自动发卡机,其特征在于,包括第一机架,设置于所述第一机架一侧的第二机架,设置于所述第一机架上的直线驱动机构,与所述直线驱动机构的输出端连接的移动承载机构,设置于所述移动承载机构上的若干个卡桶,设置于所述第二机架上的发卡器,以及设置在所述第一机架上的读卡组件,所述发卡器位于所述直线驱动机构的上方;若干个所述卡桶沿所述直线驱动机构的驱动方向均匀设置。2.根据权利要求1所述的批量自动发卡机,其特征在于,所述卡桶包括桶体,以及设置于桶体外壁的卡盒,所述桶体侧壁靠近顶端的位置设置有第一开口,所述桶体侧壁靠近底端的位置设置有第二开口,所述第一开口和第二开口的位置对应。3.根据权利要求2所述的批量自动发卡机,其特征在于,所述批量自动发卡机还包括设置于所述第一机架上的感应机构,所述感应机构包括设置于所述第一机架上的感应支架,设置于所述感应支架上的第一物料传感器和第二物料传感器,所述第一物料传感器与所述第一开口对应,所述第二物料传感器和第二开口对应。4.根据权利要求2所述的批量自动发卡机,其特征在于,所述卡盒的外壁设置有一下凹部。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文科李忠鹏
申请(专利权)人:惠州市天泽盈丰物联网科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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