本实用新型专利技术公开了一种电子雾化装置及其雾化器，所述雾化器包括雾化腔以及与所述雾化腔相连通的进气通道。所述雾化腔包括用于生成气溶胶的雾化面以及与所述雾化面相对设置的侧壁面，所述进气通道包括依次并排设置的第一进气部、第二进气部和第三进气部。第一进气部靠近侧壁面设置，由第一进气部进入的气流能够贴着侧壁面形成一道气帘，将由雾化面喷射出的气溶胶与侧壁面隔离开，减少气溶胶喷射在侧壁面上而形成的冷凝；第三进气部靠近雾化面设置，其目的是为了给发热体降温，防止发热体因过热而产生积碳，同时能够减少气溶胶在雾化面的残留；第二进气部位于第一进气部和第三进气部之间，由第二进气部进入的气流主要用于将气溶胶从雾化腔带出。溶胶从雾化腔带出。溶胶从雾化腔带出。
【技术实现步骤摘要】
电子雾化装置及其雾化器
[0001]本技术涉及雾化领域，尤其涉及一种电子雾化装置及其雾化器。
技术介绍
[0002]电子雾化装置用于将可雾化的液体基质加热雾化，以生成可供吸收的气溶胶。现有的电子雾化装置，烟气在气道中的损失较大。一般情况下，雾化芯的雾化面雾化出来的烟气和大颗粒气溶胶会沿着与雾化面垂直的方向喷射而出，烟气和大颗粒气溶胶如果喷射在零件的表面，由于温差的原因，会使得烟气发生冷凝，冷凝越多，烟气损失就越大，这会大大的减少烟雾量，同时也会使得口感变差。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种改进的雾化器及具有该雾化器的电子雾化装置。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种雾化器，包括雾化腔以及与所述雾化腔相连通的进气通道；所述雾化腔包括用于生成气溶胶的雾化面以及与所述雾化面相对设置的侧壁面，所述进气通道包括依次并排设置的第一进气部、第二进气部和第三进气部，所述第一进气部靠近所述侧壁面设置，所述第三进气部靠近所述雾化面设置。
[0005]在一些实施例中，所述进气通道的轴线与所述雾化面之间的夹角为0
°
～85
°
。
[0006]在一些实施例中，所述第一进气部、所述第二进气部和所述第三进气部分别包括间隔排布的至少两个进气孔。
[0007]在一些实施例中，所述至少两个进气孔沿直线形或者曲线形间隔排布。
[0008]在一些实施例中，所述第一进气部、所述第二进气部和所述第三进气部分别包括一个进气孔，所述一个进气孔的横截面形状为条形。
[0009]在一些实施例中，所述一个进气孔的横截面形状为沿直线或者曲线延伸的条形。
[0010]在一些实施例中，所述第一进气部、所述第二进气部和所述第三进气部的延伸方向平行。
[0011]在一些实施例中，所述第一进气部的中心线与所述侧壁面之间的距离为0.3mm～2.0mm。
[0012]在一些实施例中，所述第二进气部的中心线与所述第三进气部的中心线之间的距离为0.6mm～1.5mm。
[0013]在一些实施例中，所述进气通道的总进气面积为0.5mm2～3.0mm2。
[0014]在一些实施例中，所述雾化面和所述侧壁面平行或者形成有夹角。
[0015]在一些实施例中，所述雾化器还包括与所述雾化腔相连通的出气通道，所述出气通道的轴线与所述雾化面平行或呈夹角。
[0016]在一些实施例中，所述出气通道的轴线与所述进气通道的轴线平行。
[0017]在一些实施例中，所述雾化器还包括吸液体以及至少部分与所述吸液体接触的发热体，所述吸液体与所述发热体相接触的一侧面形成所述雾化面。
[0018]在一些实施例中，所述第三进气部的中心线与所述发热体靠近所述第三进气部的棱边之间的距离为0～1.0mm。
[0019]在一些实施例中，所述雾化器包括壳体以及至少部分收容于所述壳体内的基座，所述雾化腔位于所述壳体内，所述进气通道形成于所述基座上。
[0020]在一些实施例中，所述雾化器还包括收容于所述壳体内的发热座，所述吸液体收容于所述基座和所述发热座之间。
[0021]本技术还提供一种电子雾化装置，包括如上述任一项所述的雾化器。
[0022]实施本技术至少具有以下有益效果：第一进气部靠近侧壁面设置，由第一进气部进入的气流能够贴着侧壁面形成一道气帘，将由雾化面喷射出的气溶胶与侧壁面隔离开，减少气溶胶喷射在侧壁面上而形成的冷凝；第三进气部靠近雾化面设置，其目的是为了给发热体降温，防止发热体因过热而产生积碳，同时能够减少气溶胶在雾化面的残留；第二进气部位于第一进气部和第三进气部之间，由第二进气部进入的气流主要用于将气溶胶从雾化腔带出。
附图说明
[0023]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：
[0024]图1是本技术第一实施例中电子雾化装置的立体结构示意图；
[0025]图2是图1所示电子雾化装置的分解结构示意图；
[0026]图3是图2中雾化器的纵向剖面示意图；
[0027]图4是图3所示雾化器的部分结构的剖面结构示意图；
[0028]图5是图4所示部分结构的分解结构示意图；
[0029]图6是本技术第一替代方案中基座的俯视图；
[0030]图7是本技术第二替代方案中基座的俯视图；
[0031]图8是本技术第二实施例中雾化器的纵向剖面示意图。
具体实施方式
[0032]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“宽度”、“厚度”、“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“上方”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“下方”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]图1
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2示出了本技术第一实施例中的电子雾化装置1，该电子雾化装置1包括雾化器100以及与雾化器100配合连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种雾化器，其特征在于，包括雾化腔(240)以及与所述雾化腔(240)相连通的进气通道(210)；所述雾化腔(240)包括用于生成气溶胶的雾化面(241)以及与所述雾化面(241)相对设置的侧壁面(242)，所述进气通道(210)包括依次并排设置的第一进气部(2111)、第二进气部(2112)和第三进气部(2113)，所述第一进气部(2111)靠近所述侧壁面(242)设置，所述第三进气部(2113)靠近所述雾化面(241)设置。2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述进气通道(210)的轴线与所述雾化面(241)之间的夹角为0
°
～85
°
。3.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一进气部(2111)、所述第二进气部(2112)和所述第三进气部(2113)分别包括间隔排布的至少两个进气孔(2110)。4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述至少两个进气孔(2110)沿直线形或者曲线形间隔排布。5.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一进气部(2111)、所述第二进气部(2112)和所述第三进气部(2113)分别包括一个进气孔(2110)，所述一个进气孔(2110)的横截面形状为条形。6.根据权利要求5所述的雾化器，其特征在于，所述一个进气孔(2110)的横截面形状为沿直线或者曲线延伸的条形。7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一进气部(2111)、所述第二进气部(2112)和所述第三进气部(2113)的延伸方向平行。8.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一进气部(2111)的中心线与所述侧壁面(242)之间的距离为0.3mm～2.0mm。9.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥龙，陈方豪，杨纪永，汪新宇，
申请(专利权)人：思摩尔国际控股有限公司，
类型：新型
国别省市：
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