一种雾化组件及电磁雾化器制造技术

本实用新型专利技术实施例公开一种雾化组件及电磁雾化器，所述雾化组件包括：基体，用于吸收待雾化的液体；发热体，所述发热体具有相背设置的第一表面和第二表面，所述发热体的第一表面与所述基体相邻设置；其中，所述发热体开设从所述第一表面贯穿到所述第二表面的多个通孔。本实用新型专利技术实施例提供的雾化组件，在发热体上开设多个通孔，增大了发热体与待雾化液体的接触面积，有利于提高雾化效率。有利于提高雾化效率。有利于提高雾化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化组件及电磁雾化器


[0001]本技术属于电子烟
，更具体地，涉及一种雾化组件及电磁雾化器。

技术介绍

[0002]电子烟是一种模仿卷烟的电子产品，通过加热雾化烟液来产生具有特定气味的气流以供用户使用。有的雾化器采用对细长弯曲的发热丝直接通电的方式发热雾化烟液，但这种发热方式的发热温度过高，导致生成的气流品质不高且口感不好，用户体验较差。相关雾化器采用电磁感应方式加热以降低发热温度，但是电磁感应加热发热丝所对应的电能转化为热能的转化率不高，导致雾化效率较低，从而影响用户体验。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种雾化组件及电磁雾化器，以解决如何提高电磁雾化器的雾化效率的技术问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：本技术实施例提供一种雾化组件，包括基体，用于吸收待雾化的液体；发热体，所述发热体具有相背设置的第一表面和第二表面，所述发热体的第一表面与所述基体相邻设置；其中，所述发热体开设从所述第一表面贯穿到所述第二表面的多个通孔。
[0005]一些实施方案中，所述基体朝向所述发热体的一侧开设一端开口的凹槽，所述发热体至少部分位于所述凹槽内。
[0006]一些实施方案中，所述凹槽沿所述基体的长度方向开设，所述基体具有围绕所述凹槽的第三表面；所述第二表面相对所述第三表面靠近所述凹槽的底壁，所述底壁与所述凹槽的开口相对设置。
[0007]一些实施方案中，所述第一表面与所述凹槽的底壁贴合，和/或，所述第二表面与所述第三表面之间的距离小于或等于2mm。
[0008]一些实施方案中，所述底壁设置有多个凸起件；每个所述凸起件插入对应的一个所述通孔内且与所述通孔的壁面具有间隙，所述凸起件的高度小于或等于所述底壁与所述第三表面之间的距离。
[0009]一些实施方案中，所述发热体在所述长度方向的长度与所述发热体在厚度方向上的厚度之比大于或等于10，所述厚度方向为所述通孔贯穿所述发热体的方向。
[0010]一些实施方案中，所述发热体与所述基体一体成型，或，所述发热体为印刷在所述基体的表面上的电磁感应膜。
[0011]本技术还提供了一种电磁雾化器，包括根据上述任一项所述的雾化组件；管体，内部中空以容纳所述雾化组件，所述发热体第二表面与所述管体之间形成雾化腔，以容纳经所述发热体雾化成的气流；烟弹，包括放置待雾化的液体的储油仓，所述储油仓与所述基体连通；电感线圈，围绕所述管体设置，以加热所述发热体；电路板，与所述电感线圈电连接，以输出交变电流至所述电感线圈；电源，与所述电路板电连接。
[0012]一些实施方案中，所述管体具有与所述基体相对的内壁，所述内壁到所述第二表面的距离大于或等于所述内壁到所述基体的最近距离。
[0013]一些实施方案中，所述内壁到所述基体的最近距离大于或等于2mm。
[0014]本技术实施例提供了一种雾化组件及电磁雾化器。该雾化组件包括基体与发热体，基体吸收待雾化的液体，发热体的第一表面与基体相邻设置，发热体的第二表面与第一表面相背设置；其中，发热体开设从第一表面贯穿到第二表面的多个通孔。本技术实施例通过在发热体上开设多个通孔，增大了发热体与待雾化液体的接触面积，从而发热体能够同时加热并雾化更多的液体，有利于提高雾化效率；并且，通孔可以引导雾化形成的气流从孔中喷出，有利于增加气流流动方向的稳定性，有利于提高雾化质量。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例提供的电磁雾化器的剖面结构示意图；
[0016]图2为图1中A部的局部放大示意图；
[0017]图3为本技术实施例提供的雾化组件的分解结构示意图；
[0018]图4为图2中基体、发热体与管体之间位置关系的简化示意图；
[0019]图5为本技术实施例提供的基体与发热体之间的位置关系示意图；
[0020]图6为图3中B部的局部放大示意图；
[0021]图7为本技术实施例提供的烟弹与雾化组件的剖面结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、雾化组件；2、烟弹；3、电感线圈；4、电路板；5、电源；10、管体；11、基体；12、发热体；21、储油仓；22、出气通道；101、内壁；102、雾化腔；111、凹槽；112、底壁；113、第三表面；凸起件；115、卡接槽；121、第一表面；122、第二表面；123、通孔；124、卡接件。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如通过不同的具体技术特征的组合可以形成不同的实施例和技术方案。为了避免不必要的重复，本技术中各个具体技术特征的各种可能的组合方式不再另行说明。
[0026]在以下的描述中，所涉及的术语“第一\第二\...”仅仅是区别不同的对象，不表示各对象之间具有相同或联系之处。应该理解的是，所涉及的方位描述“上方”、“下方”、“外”、“内”均为正常使用状态时的方位，“左”、“右”方向表示在具体对应的示意图中所示意的左右方向，可以为正常使用状态的左右方向也可以不是。说明书附图中的XYZ三维坐标系可以理解是雾化组件或电磁雾化器在一种状态下的绝对坐标系，该状态可以是正常使用状态也可以不是。
[0027]需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括
没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。“多个”表示大于或等于两个。
[0028]本技术实施例提供了一种雾化组件1，该雾化组件1可应用于电磁雾化器中，以将烟液雾化。烟液中包含有尼古丁等烟草成分，在被加热雾化后会形成人体容易吸入的气流。电磁雾化器利用电磁感应原理加热雾化电子烟的烟液，并将雾化形成的气流递送到用户口中。在电磁雾化器工作过程中，电感线圈在通入交变电流后会产生交变磁场，使该磁场中导体(发热体)的表面形成感应涡流，从而导体利用涡流和自身的内阻迅速发热，进而实现对烟液的雾化。需要说明的是，本技术实施例的应用场景类型并不对本技术的雾化组件的结构产生限定。
[0029]以下以雾化组件应用在电磁加热方式的电子烟(电磁雾化器)为例进行说明。如图1所示，电磁雾化器包括雾化组件1、烟弹2、电感线圈3、电路板4和电源5，雾化组件1设置在电磁雾化器的内部。图2为图1在雾化组件附近的局部放大示意图，如图2所示，雾化组件包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化组件，其特征在于，包括：基体，用于吸收待雾化的液体；发热体，所述发热体具有相背设置的第一表面和第二表面，所述发热体的第一表面与所述基体相邻设置；其中，所述发热体开设从所述第一表面贯穿到所述第二表面的多个通孔。2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于，所述基体朝向所述发热体的一侧开设一端开口的凹槽，所述发热体至少部分位于所述凹槽内。3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于，所述凹槽沿所述基体的长度方向开设，所述基体具有围绕所述凹槽的第三表面；所述第二表面相对所述第三表面靠近所述凹槽的底壁，所述底壁与所述凹槽的开口相对设置。4.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于，所述第一表面与所述凹槽的底壁贴合，和/或，所述第二表面与所述第三表面之间的距离小于或等于2mm。5.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于，所述底壁设置有多个凸起件；每个所述凸起件插入对应的一个所述通孔内且与所述通孔的壁面具有间隙，所述凸起件的高度小于或等于所述底壁与所述第三表面之间的距离。6.根据权利要求2
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5任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：范吉昌，杨保民，敖兵辉，温和杰，罗永杰，
申请(专利权)人：深圳麦克韦尔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：