一种悬臂式雾化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬臂式雾化器，包括底座，底座的顶部固定连接有外壳，外壳的一侧开设有限位槽，外壳且位于限位槽的一侧设有安装壳，安装壳的下方设有雾化器本体，安装壳远离限位槽的一侧开设有通槽，安装壳且位于通槽的一侧固定安装有多个呈线性阵列分布的U型板。本实用新型专利技术在使用的过程中，该悬臂式雾化器能够有效地对较大区域的空间进行高效雾化作业，避免了使用雾化器的房间面积较大存在着雾化器无法有效地对房间内的空气进行高效雾化作业，需要人员在房间内安装多个悬臂式雾化器或长时间一直开启雾化器工作，从而导致增加人员作业负担及增加一定成本的现象，从而减轻人员负担及使用成本，提升雾化器的实用性。提升雾化器的实用性。提升雾化器的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂式雾化器


[0001]本技术涉及雾化器
，尤其涉及一种悬臂式雾化器。

技术介绍

[0002]雾化器是将试液雾化。雾化器是原子化系统的重要部件，其性能对测定的精密度和化学干扰等产生显著影响。因此要求雾化器喷雾稳定、雾滴细小、均匀和雾化效率高,在雾化器的使用过程中，为了防止人员误碰触雾化器影响正常工作，通常会采用悬臂式雾化器将雾化器设置在墙壁上。
[0003]在人员使用悬臂式雾化器的实际操作过程中，受悬臂式雾化器固定设置在某一区域的墙壁上影响，如若使用雾化器的房间面积较大，对于悬臂式雾化器来说，可能存在着雾化器无法有效地对房间内及远离雾化器安装区域空间的空气进行高效雾化作业，为了使雾化器更有效进行雾化作业，可能需要人员在房间内安装多个悬臂式雾化器或长时间一直开启雾化器工作，从而导致增加人员作业负担及增加一定成本，降低雾化器的实用性。为此，我们提出了一种悬臂式雾化器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种悬臂式雾化器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种悬臂式雾化器，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的一侧开设有限位槽，所述外壳且位于限位槽的一侧设有安装壳，所述安装壳的下方设有雾化器本体，所述安装壳远离限位槽的一侧开设有通槽，所述安装壳且位于通槽的一侧固定安装有多个呈线性阵列分布的U型板，所述安装壳远离通槽的一侧内壁开设有连接槽，所述安装壳的内部设有安装块，所述安装块的一侧固定连接有与连接槽相适配的滑块，所述安装壳且位于通槽的一侧外壁呈线性阵列设置有多个固定组件。
[0007]优选的，固定组件包含有设置在安装壳一侧外壁的U型板，所述U型板的内部套设有拉杆，所述拉杆的一端延伸至U型板一侧外部，且固定连接有拉块，所述拉杆的另一端固定安装有第二齿板，所述第二齿板的一侧通过卡齿啮合连接有第一齿板，所述第一齿板远离第二齿板的一侧与安装块固定连接。
[0008]优选的，固定组件还包含有设置在拉杆外部的第一弹簧，所述第一弹簧的一端与第二齿板的一侧固定连接，所述第一弹簧的另一端与U型板的一侧内壁固定连接。
[0009]优选的，所述外壳的内部设有螺杆，所述螺杆的外部套设有螺套，所述螺套外圈靠近限位槽的一侧固定连接有限位块，所述限位块的远离螺套的一侧有安装壳的一侧外壁固定连接，所述螺杆的两端均通过轴套与外壳内顶部与内底部转动连接，所述螺杆的下端外部套接有副锥齿轮，所述副锥齿轮的一侧通过卡齿啮合连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮的一侧固定连接有转把，所述转把的另一端延伸外壳外部。
[0010]优选的，所述安装块的底部两侧均固定连接有连接块，所述雾化器本体的顶部均固定安装有固定块，所述固定块靠近连接块的一侧开设有安装槽，所述连接块与安装槽一侧相适配，所述连接块的一侧开设有插槽，所述固定块且位于安装槽的一侧内壁固定安装有阻尼杆，所述阻尼杆的另一端固定安装有挤压板，所述挤压板远离阻尼杆的一端固定连接有位于插槽内的插杆，所述阻尼杆的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与挤压板的一侧固定连接，所述第二弹簧与安装槽的一侧内壁固定连接。
[0011]优选的，所述底座的底部四角处均固定安装有自刹式万向轮。
[0012]本技术提出的一种悬臂式雾化器，有益效果在于：
[0013]1、转动转把带动主锥齿轮转动，主锥齿轮转动带动副锥齿轮转动一并带动螺杆转动并通过螺杆使螺套产生竖直位移，从而带动限位块与安装壳产生竖直位移使雾化器本体能够进行高度的调节，拉动拉块带动拉杆一并带动第二齿板移动，第二齿板移动的同时挤压第一弹簧，当第二齿板与第一齿板相分离时，人员调节安装块与第一齿板带动雾化器本体产生横向移动，调节至与其他固定组件相靠近的位置时，重复上述操作，松开拉块，此时第一弹簧失去挤压力受弹性回复影响推动第二齿板移动并与第一齿板相卡接，从而达到对安装块与雾化器本体的限位固定，使得雾化器本体能够进行横向移动并限位，进一步提升雾化作业与雾化器的实用性，减轻人员负担。
[0014]2、需要对雾化器进行维护或更换时，通过按压挤压板带动一侧的插杆从连接块一侧的插孔内脱离，同时挤压板移动挤压另一侧的阻尼杆与第二弹簧，此时连接块与固定块能够分离，取下雾化器本体，安装时同理，按压挤压板随后将连接块与固定块相对接，松开挤压板，受第二弹簧的弹性回复影响推动挤压板回位使插杆与连接块的插槽相插接，进而对连接块卡接限位，从而方便人员快速装卸雾化器本体，进一步提升雾化器的实用性与使用便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种悬臂式雾化器的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种悬臂式雾化器的外壳的剖切图；
[0017]图3为本技术提出的一种悬臂式雾化器的安装壳的剖切图；
[0018]图4为本技术提出的一种悬臂式雾化器的第二齿板的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种悬臂式雾化器的A部放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、外壳；3、转把；4、主锥齿轮；5、副锥齿轮；6、螺杆；7、螺套；8、限位块；9、安装壳；10、安装块；11、滑块；12、第一齿板；13、第二齿板；14、U型板；15、拉块；16、拉杆；17、第一弹簧；18、雾化器本体；19、固定块；20、连接块；21、挤压板；22、插杆；23、阻尼杆；24、第二弹簧；25、自刹式万向轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“
顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1
‑
5，一种悬臂式雾化器，包括底座1，底座1的顶部固定连接有外壳2，外壳2的一侧开设有限位槽，外壳2且位于限位槽的一侧设有安装壳9，安装壳9的下方设有雾化器本体18，安装壳9远离限位槽的一侧开设有通槽，安装壳9且位于通槽的一侧固定安装有多个呈线性阵列分布的U型板14，安装壳9远离通槽的一侧内壁开设有连接槽，安装壳9的内部设有安装块10，安装块10的一侧固定连接有与连接槽相适配的滑块11，安装壳9且位于通槽的一侧外壁呈线性阵列设置有多个固定组件。
[0024]固定组件包含有设置在安装壳9一侧外壁的U型板14，U型板14的内部套设有拉杆16，拉杆16的一端延伸至U型板14一侧外部，且固定连接有拉块15，拉杆16的另一端固定安装有第二齿板13，第二齿板13的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式雾化器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的一侧开设有限位槽，所述外壳(2)且位于限位槽的一侧设有安装壳(9)，所述安装壳(9)的下方设有雾化器本体(18)，所述安装壳(9)远离限位槽的一侧开设有通槽，所述安装壳(9)且位于通槽的一侧固定安装有多个呈线性阵列分布的U型板(14)，所述安装壳(9)远离通槽的一侧内壁开设有连接槽，所述安装壳(9)的内部设有安装块(10)，所述安装块(10)的一侧固定连接有与连接槽相适配的滑块(11)，所述安装壳(9)且位于通槽的一侧外壁呈线性阵列设置有多个固定组件。2.根据权利要求1所述的一种悬臂式雾化器，其特征在于，固定组件包含有设置在安装壳(9)一侧外壁的U型板(14)，所述U型板(14)的内部套设有拉杆(16)，所述拉杆(16)的一端延伸至U型板(14)一侧外部，且固定连接有拉块(15)，所述拉杆(16)的另一端固定安装有第二齿板(13)，所述第二齿板(13)的一侧通过卡齿啮合连接有第一齿板(12)，所述第一齿板(12)远离第二齿板(13)的一侧与安装块(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种悬臂式雾化器，其特征在于，固定组件还包含有设置在拉杆(16)外部的第一弹簧(17)，所述第一弹簧(17)的一端与第二齿板(13)的一侧固定连接，所述第一弹簧(17)的另一端与U型板(14)的一侧内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种悬臂式...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思枝，
申请(专利权)人：福建三闽电子信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：