一种便于多角度调节的金属加工喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:38260096 阅读:14 留言:0更新日期:2023-07-27 10:20
本实用新型专利技术公开了一种便于多角度调节的金属加工喷涂装置,包括喷涂操作台、支撑腿、电机和汽车喷涂设备本体,所述喷涂操作台底端的四角位置处安装有支撑腿,所述喷涂操作台的内部开设有弧形槽,且弧形槽两侧通过滑轨设置有贯穿弧形槽的弧形架,所述弧形架的内壁喷涂有多个齿块,所述弧形槽内壁通过轴承安装有传动轴,且传动轴的外壁设置有齿轮,所述齿轮外壁与齿块的外壁相啮合,所述弧形架的底端喷涂有气缸,且气缸的输出端安装有汽车喷涂设备本体,所述汽车喷涂设备本体的两端安装有连接块,该装置通过驱动电机带动传动轴转动,从而传动轴带动齿轮与齿块外壁相啮合,进而带动汽车喷涂设备本体的喷涂角度发现变化。车喷涂设备本体的喷涂角度发现变化。车喷涂设备本体的喷涂角度发现变化。

【技术实现步骤摘要】
一种便于多角度调节的金属加工喷涂装置


[0001]本技术属于喷涂平台
,更具体地说,本技术涉及一种便于多角度调节的金属加工喷涂装置。

技术介绍

[0002]金属件在加工工艺中,会在工件表面进行喷涂工艺,进而使得工件具备防锈等功能,然而,喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]然而对比授权公告号CN212167916U的一种便于多角度调节的金属加工喷涂装置,设置可旋转的、可调节的滑轨用以安装喷头,进而能够根据工件表面的角度方向,对喷头进行调节,保持喷头的行进方向与工件表面平行,方便进行喷涂加工,本技术具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点,对比上述专利基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
[0004]1、目前市场上大多数便于多角度调节的金属加工喷涂装置,现有的喷涂角度需要调整喷涂件位置,使得十分不便,容易出现位置不稳,而出现无效喷涂的情况;
[0005]2、目前市场上大多数便于多角度调节的金属加工喷涂装置,由于喷涂过程中无法对喷涂件施加压力,使得喷涂件在喷涂过程中容易出现偏移,使得喷涂的位置不准确的情况。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题是提供一种便于多角度调节的金属加工喷涂装置,该装置可提高喷涂效率和便于对待喷涂件不同的角度进行喷涂。
[0007]为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:包括喷涂操作台、支撑腿、电机和汽车喷涂设备本体,所述喷涂操作台底端的四角位置处安装有支撑腿,所述喷涂操作台的内部开设有弧形槽,且弧形槽两侧通过滑轨设置有贯穿弧形槽的弧形架,所述弧形架的内壁喷涂有多个齿块,所述弧形槽内壁通过轴承安装有传动轴,且传动轴的外壁设置有齿轮,所述齿轮外壁与齿块的外壁相啮合,所述弧形架的底端喷涂有气缸,且气缸的输出端安装有汽车喷涂设备本体,所述汽车喷涂设备本体的两端安装有连接块,且连接块的内部开设有活动槽,所述活动槽内部设置有贯穿连接块的连接杆。
[0008]本技术方案提供的一种便于多角度调节的金属加工喷涂装置,所述弧形架的两端安装有滑块,且滑块外壁与弧形槽内部滑轨相接触。
[0009]本技术方案提供的一种便于多角度调节的金属加工喷涂装置,所述喷涂操作台的后壁通过底板设置有电机,且电机输出端与传动轴固定连接且提供传动轴的旋转传动力。
[0010]本技术方案提供的一种便于多角度调节的金属加工喷涂装置,所述连接杆的底端安装有工字固定架,且工字固定架的底端铰接有压紧滚轮。
[0011]本技术方案提供的一种便于多角度调节的金属加工喷涂装置,所述连接杆的外壁套设有弹簧,且弹簧底端与工字固定架相接触,所述弹簧顶端与活动槽的内部相连接。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种便于多角度调节的金属加工喷涂装置,具备以下有益效果:
[0013]1、本技术通过驱动电机带动传动轴转动,从而传动轴带动齿轮与齿块外壁相啮合,进而带动汽车喷涂设备本体的喷涂角度发现变化,使得便于对待喷涂件处不同的喷涂位置进行喷涂。
[0014]2、本技术通过压紧滚轮带动工字固定架处向上挤压连接杆,从而弹簧发生缩紧,则在弹簧自身弹力作用下带动压紧滚轮向下挤压待喷涂件,使得施加压力对喷涂件,该结构便于增加喷涂时的稳定性。
[0015]以下将结合附图和实施例,对本技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0016]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0017]图1是本技术的正视剖视结构示意图;
[0018]图2是本技术的右视剖视结构示意图;
[0019]图3是本技术的俯视结构示意图;
[0020]图4是本技术的图1中A部放大结构示意图。
[0021]图中标记为:1、喷涂操作台;2、支撑腿;3、弧形槽;4、滑块;5、弧形架;6、齿块;7、电机;8、传动轴;9、齿轮;10、气缸;11、汽车喷涂设备本体;12、活动槽;13、连接杆;14、工字固定架;15、弹簧;16、连接块;17、压紧滚轮。
具体实施方式
[0022]下面对照附图,通过对实施例的描述,对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0023]实施例1,如图1

2所示,本技术提供一种技术方案:一种便于多角度调节的金属加工喷涂装置,包括喷涂操作台1、支撑腿2、电机7和汽车喷涂设备本体11,喷涂操作台1底端的四角位置处安装有支撑腿2,喷涂操作台1的内部开设有弧形槽3,且弧形槽3两侧通过滑轨设置有贯穿弧形槽3的弧形架5,弧形架5的内壁喷涂有多个齿块6,弧形槽3内壁通过轴承安装有传动轴8,且传动轴8的外壁设置有齿轮9,齿轮9外壁与齿块6的外壁相啮合,弧形架5的两端安装有滑块4,且滑块4外壁与弧形槽3内部滑轨相接触,喷涂操作台1的后壁通过底板设置有电机7,且电机7输出端与传动轴8固定连接且提供传动轴8的旋转传动力,通过启动电机7带动传动轴8旋转,从而传动轴8带动齿轮9与齿块6的外壁啮合,从而弧形架5带动汽车喷涂设备本体11对不同角度的待喷涂件进行喷涂。
[0024]实施例2,如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种便于多角度调节的金属加工喷涂装置,包括弧形架5的底端喷涂有气缸10,且气缸10的输出端安装有汽车喷涂设备本体11,汽车喷涂设备本体11的两端安装有连接块16,且连接块16的内部开设有活动槽
12,活动槽12内部设置有贯穿连接块16的连接杆13,连接杆13的底端安装有工字固定架14,且工字固定架14的底端铰接有压紧滚轮17,连接杆13的外壁套设有弹簧15,且弹簧15底端与工字固定架14相接触,弹簧15顶端与活动槽12的内部相连接,通过气缸10带动汽车喷涂设备本体11向下挤压待喷涂件,首先压紧滚轮17带动工字固定架14向上挤压连接杆13,使得弹簧15发生缩紧,进而增加了压紧滚轮17与待喷涂件夹紧力度,接着通过驱动喷涂操作台1对喷涂位置喷涂机构完成不同角度喷涂。
[0025]采用本技术方案,该便于多角度调节的金属加工喷涂装置在使用时,通过将两块待喷涂件放置喷涂操作台1上方,接着通过驱动电机7带动传动轴8转动,从而传动轴8带动齿轮9与齿块6外壁相啮合,进而带动汽车喷涂设备本体11的喷涂角度发现变化,使得便于对待喷涂件处不同的喷涂位置进行喷涂,当需要喷涂时,则通过驱动气缸10带动汽车喷涂设备本体11向下移动,而移动同时压紧滚轮17带动工字固定架14处向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于多角度调节的金属加工喷涂装置,包括喷涂操作台、支撑腿、电机和汽车喷涂设备本体,其特征在于:所述喷涂操作台底端的四角位置处安装有支撑腿,所述喷涂操作台的内部开设有弧形槽,且弧形槽两侧通过滑轨设置有贯穿弧形槽的弧形架,所述弧形架的内壁喷涂有多个齿块,所述弧形槽内壁通过轴承安装有传动轴,且传动轴的外壁设置有齿轮,所述齿轮外壁与齿块的外壁相啮合,所述弧形架的底端喷涂有气缸,且气缸的输出端安装有汽车喷涂设备本体,所述汽车喷涂设备本体的两端安装有连接块,且连接块的内部开设有活动槽,所述活动槽内部设置有贯穿连接块的连接杆。2.根据权利要求1所述的便于多角度调节的金...

【专利技术属性】
技术研发人员:周仲伟段权芳高祥
申请(专利权)人:安徽共涂新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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